超高碱值烷基水杨酸钙盐的制备与性能研究

介绍一种碱值达３５０ ｍ ｇＫＯＨ／ｇ 的烷基水杨酸钙盐润滑油添加剂的制备过程及其各项性能。试验重点考察了不同助促进剂作用下合成的超高碱值烷基水杨酸钙与高碱值磺酸钙的复合效果;采用红外光谱法等考察该产品的胶体稳定性及添加剂中碱性组分碳酸盐的晶型结构;通过冷冻蚀刻电镜法观察含碳酸盐添加剂的胶体粒子结构及粒度分布情况;应用四球试验机等考察超高碱值烷基水杨酸钙盐产品的极压抗磨性能。结果表明,添加剂中胶体粒子的结构是影响产品性能的重要因素。胶体粒子的粒径越小,粒子分布越均匀,胶体稳定性就越好,抗磨损性能也越好,产品的高温清净性及氧化安定性也均有明显改善。     

超高碱值烷基水杨酸镁盐的制备与性能研究

介绍了一种碱值达400mgKOH/g的烷基水杨酸镁盐润滑油添加剂的制备过程及其各项性能。实验中重点考察了不同因素对超高碱值烷基水杨酸镁盐制备过程的影响；并采用红外光谱等方法考察了该产品的胶体稳定性及添加剂中碱性组分碳酸盐的晶型结构；通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况；应用凸轮挺柱、四球试验机等考察了超高碱值烷基水杨酸镁盐产品的极压抗磨性能。结果表明，添加剂中胶体粒子的结构是影响产品性能的重要因素，胶体粒子的粒径越小，粒子分布越均匀，其胶体稳定性、抗磨损性能越好，产品的高温清净性等也均有明显改善。     

烷基水杨酸盐的胶体结构与其稳定性关系研究

介绍了国内外几种不同碱值烷基水杨酸钙盐金属清净剂的性能,考察了不同碱值烷基水杨酸盐产品的胶体粒子结构及粒子分布状态、胶体粒子的稳定性以及与高碱值磺酸钙的复合效果,结果表明,添加剂中胶体粒子的结构是影响其胶体稳定性的重要因素,胶体粒子的粒径越小,粒子分散越均匀,其胶体稳定性越好,兰炼已全面生产的改性中碱值产品及高碱值产品,与磺酸盐相容性良好,混兑后无沉淀生成。     

中碱值硫化烷基水杨酸钙的制备及性能研究

介绍了一种碱值达170mgKOH／g以上、硫含量大于3．0％、钙含量大于6．0％的硫化烷基水杨酸钙盐润滑油添加剂的制备过程及其性能。实验中重点考察了促进剂及硫磺加入量对产品碱值及硫含量的影响；通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况；应用凸轮挺校、四球试验机等考察了硫化烷基水杨酸钙盐产品的极压抗磨性能。结果表明，硫化烷基水杨酸钙产品不但具有良好的高温洁净性、抗氧化安定性、胶体稳定性，而且具有突出的极压抗磨性及热稳定性。     

表面活性剂在烷基水杨酸钙盐制备中的应用

二步合成法制备复合型金属清净剂烷基水杨酸钙时应用了表面活性剂。以烷基水杨酸及氧化钙等为原料,在醇类及氨类化合物为促进剂的条件下合成了碱值达350 mgKOH／g的复合型金属清净剂钙盐产品。采用红外光谱等分析方法考察了该产品的胶体稳定性及添加剂中碱性组分碳酸盐的晶型结构;通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况;应用四球试验机等考察了该产品的极压抗磨性能。结果表明,所合成的产品不但具有优良的高温清净性、一定的低温分散性、热稳定性、极压抗磨性,而且与磺酸盐类清净剂具有良好的相容性,是一种     

改性中碱值烷基水杨酸钙的制备及性能研究

介绍了一种相容性能改善的中碱值烷基水杨酸钙盐添加剂的制备方法。工业试验及性能评定结果表明：该合成工艺稳定可行,产品在胶体稳定性、相容性及分散性等方面均比原中碱值烷基水杨酸钙（Ｔ１０９）产品有较大提高,同时该产品与高碱值合成磺酸钙（Ｔ１０６）共存,无沉淀生成,从根本上解决了两类剂不能共同使用等实际问题。     

高碱度烷基水杨酸钙制备中的溶剂效应

考察了高碱度烷基水杨酸钙制备中溶剂的影响,结果发现,在极性较大的二甲溶剂中制备的产品胶体料子尺寸较小,分布比较均匀;而在极性较小庚烷中合成的产品胶体粒子尺寸较大,分布不均。并在二甲苯及汽油溶剂中制备出碱值大于４００ｍｇＫＯＨ／ｇ的产品,对其胶体结构、使用性能进行模拟评定发现,前者产品中胶体粒子较小,产品具有较好的清净性、产品具有较好的清兆性、机磨性及胶体稳定性;后者产品中胶体粒子较大,使用性能较差     

烷基水杨酸盐系列产品的研制

介绍了烷基水杨酸盐系列产品（低碱水杨酸钙、高碱值水杨酸钙和镁盐）的合成工艺过程，考察并讨论了不同工艺方法如加料顺序。助促进剂的使用以及甲醇、水、二氧化碳速率等因素对产品质量的影响。推荐了较佳的工艺路线，并在中型及工业装置上得到验。典型 胶态碳酸盐粒子的冷冻蚀刻电照片显示出其胶体粒子较均匀，且粒径小于２０ｎｍ，这不仅保证了碱性清净剂的胶体稳定性，而且保证了其使用性能的发挥。产品的实验室模拟评定及台评     

混合基质型纳米清净剂产品的基本性能及应用研究

文章介绍了一种碱值达到350 mgKOH/g以上的纳米级高碱度混合基质型金属清净剂的基本性能及其在油品中的应用情况。研究中采用红外光谱法、热失重法等表征了该产品的基本组成结构及产品中碱性组分碳酸盐的晶型结构;通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况。结果表明,该清净剂产品具有优良的高温清净性、热稳定性及胶体稳定性,在CF 15W-40柴油机油中有良好的使用性能,是一种性能优良的润滑油添加剂。     

两种羧酸钙金属清净剂性能研究

本文介绍了两种碱值达到300mgKOH/g以上的纳米级羧酸钙盐清净剂产品的各项基本性能。通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况,采用红外光谱法表征了该产品的基本结构,应用四球机考察了产品的抗磨、减摩性能,结果表明该产品不但具有良好的高温清净性、较好的热稳定性、抗磨性和减摩性,而且具有良好的胶体稳定性,是一种性能优良的润滑油添加剂。     

两种羧酸钙金属清净剂性能研究

文章介绍了两种碱值达到300 mgKOH/g以上的纳米级羧酸钙盐清净剂产品的各项基本性能。通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况,采用红外光谱法表征了该产品的基本结构,应用四球机考察了产品的抗磨、减摩性能,结果表明:该产品不但具有良好的高温清净性、较好的热稳定性、抗磨性和减摩性,而且具有良好的胶体稳定性,是一种性能优良的润滑油添加剂。     

两种超高碱值烷基水杨酸钙的对比研究

用实验室模拟等手段对两种工艺合成的超高碱值烷基水杨酸钙样品的胶体稳定性,热氧化安定性,清净性,抗磨性进行了研究,并用ＦＥ－ＥＭ、钙分布测客等方法对两种样品的胶体结构及组成进行了对比研究。     

钙镁钠复合金属型清净剂的基本性能与应用研究

介绍了一种碱值380mgKOH／g以上含钙、镁、钠的复合金属型清净剂的基本性能及其在油品中的应用情况。采用红外光谱法、热失重法表征了该产品的基本结构及产品中碱性组分碳酸盐的晶型结构；通过冷冻蚀刻电镜法观察了含碳酸盐的胶体粒子结构及粒度分布情况；模拟试验结果表明：该清净剂产品具有优良的高温清净性、热稳定性、极压抗磨性及胶体稳定性，在加氢基础油、CF柴油机油以及工业齿轮油中有良好的适应性，是一种性能优良的润滑油添加剂。     

甲醇对高碱度烷基水杨酸钙胶体结构及性能的影响

利用冷冻蚀刻电镜、傅里叶红外分析及钙分布测定等方法研究高碱度烷基水杨酸钙制备中甲醇的影响。结果发现 ,不同甲醇用量制备的产品化学结构相同 ,而产品胶体结构不完全相同。随甲醇用量的增加 ,产品的碱值先升高后降低 ;胶体粒子尺寸先由大变小 ,再由小变大。胶体中氢氧化钙相对含量与胶粒的大小成反比。胶粒较小的产品表现出较好的抗磨性、高温清净性 ,而所有产品的胶粒稳定性相当。最后推测了甲醇的作用机理。     

润滑油清净剂粘度及浊度的变化规律研究

通过对润滑油清净剂烷基水杨酸盐高碱度化反应过程中产品粘度、浊度的变化规律进行研究,从根本上认识了高碱度化产品碱值及胶体结构与产品的粘度、浊度之间的关系,并解释了载荷胶团的形成过程,从而可以更好地控制产品的质量及性能。     

不同工艺制备中碱值烷基水杨酸钙性能研究

对目前制备中碱值烷基水杨酸钙的两种主要工艺Kolbe-Schmitt流程工艺和直接烷基化工艺,进行了分析。对两种工艺制备的产品进行了结构组成分析对比、单剂性能评价和应用性能评价对比,研究发现,用直接烷基化工艺制备的中碱值烷基水杨酸钙在高温清净性等诸多性能方面均优于用Kolbe-Schmitt流程工艺制备的产品。     

润滑油清净剂胶体结构与性能关系的研究

以冷冻蚀刻电镜观测法测定了润滑油清净剂烷基苯磺酸盐、烷基水杨酸盐和硫化烷基酸盐的胶体粒子粒径及粒径分布，以热沉降法、对水与甲醇稳定性法、酸中和速率测定法、曲轴箱模拟评定法以及１１０５、１１３５Ｄ台架评定方法研究了清净剂的胶体稳定性、酸中和能力、清净分散能力等。研究结果表明，清净剂中胶体粒子越小、越均匀，胶体稳定性越好，热氧化安定性及清净分散能力也越好，使用性能也较优；酸中和能力随产品碱值升高而增强，与胶体粒子的粒径及粒径分布关系不大。     

高碱度烷基水杨酸钙碳酸化反应过程研究

利用常规分析、FE-EM(冷冻蚀刻电镜 )、FT-IR等分析手段研究了高碱度烷基水杨酸钙碳酸化反应过程。结果表明 ,随着碳酸化反应的进行 ,产品总碱值 (Total basic number,TBN)增加 ,胶体粒子尺寸也相应增大 ;当碱值降低时 ,胶体粒子尺寸也相应减小 ,产品粘度也不断下降。当反应进行到 74min时 ,产品的 TBN达到最高。同时 ,随着碳酸化反应的进行 ,产品中碳酸钙含量与产品 TBN表现出相同的变化趋势。当碳酸化反应过量进行到一定程度时 ,产品中出现方解石型碳酸钙。     

中碱值烷基水杨酸钙的新型制备技术及产品性能研究

以烷基酚和氢氧化钙等为原料，在引入特定促进剂及一定温度、压力条件下，通过对中和、羧基化以及高碱度化等反应条件的优化考察，制备了碱值达到160mgKOH／g左右的中碱值纳米级烷基水杨酸钙盐产品。与传统生产工艺相比，该工艺过程不使用强酸强碱，可明显减少生产工序，降低生产成本，同时产品各项使用性能均达到了调制高档油品的要求。     

超高碱值烷基水杨酸钙合成中反应助剂的应用研究

通过在超高碱值烷基水杨酸钙的合成过程中引入助表面活性剂和助促进剂，研究了反应助剂对产品收率和产品性能的影响。结果表明：随着助表面活性剂用量的增加，产品收率逐渐升高后达到平衡，加入硬脂酸、烷基苯磺酸及十二烷基酚等助表面活性剂后均可显著提高产品收率；助促进剂中，乙酸对反应的促进作用最明显，且其用量（w）为1.5%时产品收率最高；不同助表面活性剂与乙酸共同使用时的产品收率高于两者单独使用时的产品收率，且以硬脂酸与乙酸配合使用时的反应效果最好，产品收率可提高至98%以上，所制备出的超高碱值烷基水杨酸钙黏度低、与磺酸盐的配伍性好，其综合性能优异。