刨齿夹具

将牛头刨床平口虎钳的钳口铁改制成图中件5和件12所示。将数个工件11用螺母7紧固于分度棘轮轴10上。虎钳将分度棘轮14与工件一起夹紧,刨完一个槽后,松开虎钳,工件转一角度,再刨削另一个槽,即可简易、高效地加工棘轮之类沿圆周布齿或槽的零件,工件齿数可与分度棘轮齿数相同,也可为分度棘轮齿数的1/2,此时分度棘轮转过两齿刨一个齿。方销随方销座2沿钳口铁上的长槽调整移动,可适应调换不同直     

多头螺纹分度夹具

选择合理的分头方法加工多头螺纹,是减少螺距分头误差,提高螺纹加工精度的一项重要工艺措施。本文介绍的多头螺纹分度夹具,配合分度盘分头加工多头螺纹,经使用证明,达到了设计要求。分度夹具见图1。它由夹具体7、滑动销套5、分度定位销3等组成。夹具体尾端部分装有可上下轴向移动的滑动销套,可装夹不同直径的工件,松开螺母4,移动滑动销套,即可调整分度定位销与分度盘上分度定位孔的径向位置,使分度定位销能准确定位。设计时,夹具体采用V形槽式,装夹不同直径的工件稳定可靠,定位误差小,同时,切削过程中能承受较大外力作用。夹具体采用了梯形螺栓1紧固工件夹紧力强,避免了切削过程中由于切削力过大,工件打滑、旋转。件2为工件;件6为弹簧;件8为圆柱     

镗削加工用的气垫式分度工作台

本文所介绍的气垫式分度工作台,可用在卧式镗床及自动换刀数控机床上进行高效率、高精度短孔加工。 一、分度机构 分度工作台的圆周定位是用两个圆柱定位销进行的,图1表示工作台的定位销与中心轴的相互关系。采用这种定位形式的理由是: (1)定位销之间的距离大,所以分度正确,它比间隙大的中心轴定位方式重复定位精度可以提高二倍。 (2)在180°分度上因为是二个相同的定位销和定位套的配合只是互换了一下位置,所以从几何学的角度可以证明分度误差几乎等于零。 这种分度工作台在作90°分度时,定位精度是10秒,而实际上可在5秒以内。在作180°分…     

车削回水盖螺纹孔夹具设计

设计的夹具是用于在数控车床上车削回水盖螺纹孔的专用夹具,属花盘式车床夹具,并且带有分度装置,主要由过渡盘（与车床主轴连接）、夹具体、定位元件（分度盘、圆柱销、菱形销）、夹紧元件（压板）、分度装置（分度对定装置和分度盘）等组成。     

巧装挡圈

我厂今年承接了一批油缸外加工业务,安装时,因无挡圈钳工具,对轴用弹性挡圈和孔用挡圈无法装配,后经我厂骆日清同志想办法,在台虎钳口侧面上钻了两个φ4孔,两个孔中各插入一个φ4毫米的圆柱销,把挡圈上的两只小孔分别插入两只圆柱销,再转动虎钳手柄,使轴用挡圈张开,孔用     

基于偏差传递的二维多工位装配夹具系统公差可行稳健设计

提出一种基于偏差传递的二维多工位装配夹具系统公差可行稳健设计方法。分析二维多工位装配尺寸偏差传递关系,建立由定位销和零件定位孔(槽)公差引起夹具定位偏差的偏差流状态空间模型。采用数论网格方法对定位销和零件定位孔(槽)公差进行采样,将得到的公差样本代入夹具定位偏差模型,求得夹具定位偏差样本空间,将夹具定位偏差作为状态空间模型的输入偏差,提出基于状态空间模型的二维多工位装配成功率计算方法。继而应用Taguchi正交试验直观分析方法,分析得到影响装配成功率的主要因素即夹具系统定位销副关键公差,运用回归正交组合设计拟合得到二维多工位装配成功率与夹具系统定位销副关键公差的响应面模型。以定位销、零件定位孔(槽)制造成本所构成的装配成本最小化为目标,二维多工位装配成功率为约束,建立二维多工位装配夹具系统定位销和零件定位孔(槽)公差可行稳健设计模型。以汽车车身地板二维三工位装配为例,建立其公差可行稳健设计模型并对该模型进行计算与分析,结果表明在装配成本增幅较小的情况下,采用稳健约束后可显著提高公差设计的可行稳健性。该方法为二维多工位装配夹具系统公差稳健设计提供了一种新途径。     

加工中心分度工作台定位和转位机构的设计及选型分析

<正> 一、加工中心分度工作台的几种定位机构目前用于加工中心分度工作台上的定位机构有销定位和鼠牙盘定位两种。在组合机床上广泛应用反靠定位机构。     

O型橡胶密封圈复合模具的加工

是否可以只用一种定位销,只要在加工第一个定位销孔(即原来的小定位销孔)后就做上记号,以和第二个定位销孔作出区别,这样就达到了原来采用大、小两种定位销的目的(装配时怕装错),而在加工上要简单的多了。     

铣削凹圆弧面上斜孔的夹具

过去加工油缸体R180圆弧面上的7-φ19斜孔,是依靠摇动刻度盘分度定位。其分、秒刻度不易控制准确,尤其是在连续操作时,更容易出现误差。常常出现孔距不均而造成废品。为此,我们设计制造了具有分度、夹紧、定位机构的专用夹具。一、夹具结构主要由定位销座2、菱形定位销3、转盘4、锁夹盘12、锁紧圈     

实体铜保持架兜孔半自动气动分度夹紧钻模

该钻模由三部分组成:1.模具,分固定部分和转动部分;2.分度气缸;3.定位气缸。待加工保持架放在模具的转动部分上,由压盖压紧,加工一个兜孔后,钻床主轴上升,碰上行程开关,使定位气缸动作,把定位销拔出,同时定位气缸动作到拔出定位销时,压缩空气进入分度气缸,使其动作,推动等分盘分度,继续进行加工。附图1幅。     

一种检修转台分度精度的简易方法

回转工作台分度的准确度直接影响到组合机床整机的性能和精度。对于用反靠方式作回转工作台定位上的定位销的坐标精度是对分度精度的影响最大,修理难度也大。因此,在修复回转工作台的分度精度时,应把恢复反靠定位销的位置精度作为修理重点。 一般修复回转工作台的分度精度,都是     

薄板装配工艺系统可靠性建模与分析

提出一种计入销/孔(槽)公差面向产品质量的薄板装配工艺系统可靠性建模方法。综合考虑定位销公差、零件孔(槽)公差和定位销磨损量,构建薄板装配偏差统计数字特征模型;分析推导定位销过程磨损模型,探讨装配质量与工艺系统可靠性之间的关系,综合考虑定位销故障率和过程磨损量对工艺系统可靠性的影响,建立工艺系统结构可靠性模型和面向装配质量的可靠性模型,继而形成薄板装配工艺系统可靠性建模方法;以车身侧板装配为例,应用提出的建模方法分析车身侧板装配工艺系统可靠性。结果表明：定位销磨损、夹具布局和销/孔(槽)公差是影响车身侧板装配工艺系统可靠性的重要因素。该方法为薄板装配工艺系统可靠性研究提供了一种新的思路。     

改进分度头直接分度

批量加工2～6、8、10、12等分工件,用分度头直接分度效率低,易出错。所以我们对分度头的传动进行了调整。将分度头的蜗轮副脱开,使分度头主轴z_4与侧轴z_1用配换齿轮连接,完成分度传动(图1)。分度前在分度头固定分度盘螺孔内安装弹簧2和钢球3,作为定位装置(图2)。分度盘4外圆需钻出与钢球3半径相同的凹坑,以便使分度盘定位。操作时首先将分度头蜗轮副脱开,将分度手柄上的定位销插入分度盘孔     

一种组合式定位销

介绍了一种组合式定位销设计方案,其目的在于解决因操作空间不足或装配时不便于加工定位销孔(如在空中对接等)的条件下,实现相关零部件的可靠定位。综合运用了弹性圆柱销对装配精度要求不高和锥面配合能充分适应销孔直径变化的特点,将弹性圆柱销和锥销有机结合起来,形成一种组合式定位销,它可以在保证定位可靠性的前提下,降低对定位销孔加工的位置精度要求,避免了装配时才能加工销孔的苛刻要求,该设计方法能够充分满足工程实际的需要。     

等离子枪体中绝缘柱的改进

目前国内的等离子焊枪或割枪,其上下枪体之间的绝缘柱均采用定位销来保证通水孔的对中。但于由定位销直径较小,系用有机玻璃制成,不但装配、维修不便,而且容易折断。特别是绝缘柱端面面积较小,再加上定位销后就使得端面密封面积更小,这给橡皮密封垫圈的加工带来了一定困难。同时由于密封垫圈     

定位器

本定位器(苏联发明证号1036493)用于分度台及其他回转分度装置,其原理是使用两端带有斜面的类似平键的楔形零件来消除间隙,使定位销与定位孔能很方便地对准。带弹簧的定位器销4安装在装置的固定底座3的上导向5和下导向2上,并与回转部分8的定位孔9相互作用。自动调整选择间隙的楔形零件6顺着定位器配置在销的槽中(与键相似),用弹簧环Z防止其下落。     

精磨齿轮的磨齿工具

应用磨齿工具(见图1)可在工具磨床上,对圆柱齿轮、变位齿轮、斜齿轮等进行精密磨削加工。一、结构图1所示的分度机构采用24齿插齿刀作等分轮,上部由定位销来控制一个等分齿的距离。当分度时,提起定位销后,旋转心轴(装卡被磨削齿轮的胎具)作分齿动作。当用手摇动端面转盘向左或向右方向旋     

多工位装配过程夹具系统公差和维护综合优化设计

提出一种面向二维多工位装配过程、综合考虑装配夹具系统全寿命周期成本、产品零件孔制造成本和产品质量损失成本的公差和维护综合优化方法。分析多工位装配尺寸偏差传递关系,建立多工位装配过程产品质量损失模型。然后根据4-2-1夹具定位原则,构建考虑夹具磨损过程损失的夹具定位销副偏差统计数字特征模型。继而发展了以夹具系统全寿命周期成本、零件孔制造成本和和产品质量损失成本为装配总成本最小化的定位销公差、零件孔公差与更换周期优化模型。以汽车侧围装配过程为例,分别研究定位销公差、零件孔公差、定位销更换周期、配合间隙、平均磨损率和磨损率方差对装配总成本的影响,并优化设计定位销公差、零件孔公差和定位销更换周期。所提出的综合优化设计方法比采用定位销等公差设计、零件孔等公差设计、定位销与零件孔等公差设计和定周期更换设计的装配总成本分别减少了16.25%、11.31%、39.93%和13.54%。该方法为产品装配夹具系统高质量低成本设计提供了一种新的途径。     

多通道阀体车夹具

为保证(图1)所示的多通道阀体的加工精度要求,我们设计了(图2)阀体车夹具。 工件以φ70mm端面和内孔定位在分度回转盘2上,将工件用四个钩形压板1夹紧,支架3上的两个辅助夹紧螺钉4在工件调整后进行辅助夹紧,分度回转盘2上有四个等分的定位孔,由定位销5定位,当加工完一个方向     

提高分度盘精度的一种简便方法

圆分度盘是圆转台式多工位机床和圆分庭装置中的重要元件,其等分精度历来都是分度盘制造中的关键。这里讨论的是,用普通机床在常温条件下加工出来的分度盘,在没有高精度光学分度头检验的情况下,修磨或调整出高精度分度盘的一种简便方法。现叙述如下。　　　　设分度盘被分为n　等分,则各分度角分别为L1、L2……Ln(如下图)。由于加工的误差使L1≠L2,L2≠L3,…L(n-1)≠Ln　　　　在分度盘四周有n　个锥形定位销。让定位销1的左侧紧靠在定位块上,再使固定在表架上的千分表的触头顶在定位销2的左侧,并把千分表的读数调整到零点。然后移开千…