从小麦制粉过程中探究提高小麦粉品质的途径

小麦制粉过程中,原粮的多样性,设备的不稳定性,操作的随意性,气候的多变性等不确定因素的共同存在,给稳定小麦粉品质和白度带来巨大困难。着重从原粮品质、清理效果、小麦调质、制粉工艺、技术特性的配备、操作与管理等方面进行了全面的分析,探索性地提出了小麦制粉过程中稳定小麦粉品质与白度的途径。     

提高小麦粉白度的有效途径

面制品对小麦粉的品质要求各不相同,但对小麦粉的白度都有较高的要求.简述了影响小麦粉色泽的一些主要因素,重点从原粮品质、强化工艺、操作技能等方面探讨、分析了提高小麦粉白度的有效途径.     

两种不同粒质小麦粉路系统面粉品质特性的研究

通过对软质小麦和硬质小麦两种不同粒质的粉路系统面粉品质的测定、比较与分析表明:硬质小麦粉路系统面粉品质除了白度指标以外总体上优于软质小麦粉路系统;两种不同粒质的粉路系统面粉的水分、白度、湿面筋含量、吸水率指标的变化规律基本一致;软质小麦粉路系统面粉品质指标之间的关联性强于硬质小麦粉路系统面粉.     

两种不同粒质小麦粉路系统面粉品质特性研究

通过对软质小麦和硬质小麦两种不同粒质粉路系统面粉品质测定、比较与分析表明:硬质小麦粉路系统面粉品质除白度指标外,总体上优于软质小麦粉路系统;两种不同粒质粉路系统面粉的水分、白度、湿面筋含量、吸水率指标变化规律基本一致;软质小麦粉路系统面粉品质指标之间关联性强于硬质小麦粉路系统面粉。     

小麦粉品质对北方馒头感官评分的影响

选用8个普通小麦与1个糯小麦品种配粉,并制作北方馒头,按照SB/T 10139—93《馒头用小麦粉》对馒头进行感官评价,研究小麦品质对馒头感官评分的影响。通过小麦粉品质与馒头感官品质之间的相关性分析表明,馒头总评分与小麦粉的白度、弱化度、衰减值呈正相关,与其他品质指标呈负相关,但都没有达到显著水平。糯小麦粉制作的北方馒头评分较低,而当糯小麦与非糯小麦配比为1∶9时馒头的感官评分最高。     

基因型与储藏时间对小麦粉白度的影响

分析基因型差异与不同储藏时间对小麦粉白度的影响,结果表明,基因型对面粉白度的影响极显著;红皮小麦粉白度高于白皮小麦,但红皮和白皮小麦中都有白度较高和较低的品种;不同品种小麦粉白度随着制粉后储藏时间的延长逐渐增长,面粉白度变化存在三种类型:(1)短期上升后稳定;(2)短期上升后下降;(3)持续上升。不同类型品种面粉达到最高白度其适宜储藏时期有一定范围。面粉白度变化趋势因籽粒蛋白质含量高低不同而存在差异,不同专用类型小麦品种加工的面粉白度表现为强筋小麦<中筋小麦<弱筋小麦。     

小麦粉加工精度结果判定的探讨

以库存检查收集到的小麦制成的小麦粉为研究对象,统计分析小麦粉粉色、麸星对照实物标准样品的分等情况,进一步研究小麦粉等级判别、加工精度同粉色、出粉率的关系。结果表明:241份小麦的平均出粉率61.4%,最大值68.9%,最小值50.1%;平均白度值为76.9。出粉率与白度值不完全呈负相关关系,说明粉色与小麦品种有较大关系。     

小麦粉粒度研究综述

小麦粉粒度是小麦粉的一个重要物理参数,它对小麦粉以及面制食品的品质产生很大的影响。小麦粉粒度的分布与小麦的品质和研磨方法有关。当小麦粉粒度变化时,小麦粉的组成成分以及物理特性也会发生变化,从而对面制品的品质产生影响。阐述了小麦粉粒度、小麦粉粒度分布以及当小麦粉粒度变化时,小麦粉的组成成分的变化等几个方面内容,同时介绍了小麦粉粒度的测定方法、小麦粉粒度在小麦硬度研究方面的应用和小麦粉粒度对面制品品质的影响。     

小麦蛋白质亚基对RIL群体小麦粉色泽的影响

小麦粉色泽是小麦磨粉品质的主要指标。利用小麦RIL群体进行了小麦粉白度、亮度指标的变异分析及高分子质量谷蛋白亚基和Wx蛋白亚基对其的影响。结果表明,群体中白度平均值为79.20,变幅为71.00～84.30,b*值平均值为7.38,变幅为5.31～9.95,小麦粉蛋白含量平均值为12.41%,变幅为8.81%～16.50%。白度和L*值呈极显著正相关,与b*值呈极显著负相关,L*值和b*值呈极显著负相关,白度和蛋白质含量呈极显著负相关;当Glu-A1位点为1时比null利于提高RIL群体白度、籽粒蛋白含量和小麦粉蛋白含量;单个Wx亚基位点缺失时,Wx-B1亚基位点缺失比Wx-A1和Wx-D1缺失时利于提高RIL群体籽粒蛋白含量和小麦粉蛋白含量;而Wx-B1、Wx-A1亚基位点同时缺失能使籽粒蛋白含量上升、小麦粉蛋白含量下降,当三个亚基位点全缺失时能使色泽指标a*值降低。     

保证专用小麦粉品质的技术措施探讨

针对专用小麦粉的特点,从小麦品种和品质、工艺现状及成品质量检测等方面分析了专用小麦粉生产中的具体问题.着重从选择优质小麦品质、应用配麦配粉工艺技术、专用小麦粉生产必备条件等方面进行了较为详细分析探讨.小麦制粉企业只要根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,就能加工出高品质的专用小麦粉,取得较好的经济效益.     

热处理对小麦粉品质的影响

采用微波(2 450 MHz)和间壁式水浴将小麦粉加热到35、45、55℃,研究加热方式和温度对小麦粉化学成分和物化特性的影响,为小麦粉的热力储藏保鲜提供试验数据.结果表明,低强度微波和间壁式水浴加热后,小麦粉的碘蓝值、面筋含量变化不大,还原糖含量增高,水分、白度、水溶性蛋白质和游离脂肪酸含量减少.两种加热方式对小麦粉品质的影响有差异,加热后温度对小麦粉品质影响的差异不大.     

小麦品质与专用小麦粉的生产

简述了小麦蛋白质的构成及小麦蛋白质数量和质量与小麦粉品质的关系。为研究小麦品质与专用小麦粉生产的关系,从市场定位和生产环节(原粮、设备与工艺现状、小麦粉后处理等)两个方面探讨了专用小麦粉的生产。     

我国《小麦粉》新国标修订内容简介

我国是一个食用谷物为主的国家,小麦生产及加工在国民经济中占有重要地位.当前小麦粉已经成为我国大宗食品原料之一.小麦粉的品质保障、标准修订、执行管理得到国家有关部门、生产企业、科研工作者的广泛关注.人们的注意力转向了安全与营养.新标准在小麦粉的分类、分级、质量指标、添加剂等内容的修订上,充分考虑到我国作为小麦生产和加工大国的需求.     

脱皮制粉及其对小麦粉品质影响的研究进展

该文介绍小麦脱皮制粉工艺,并从制粉流程、润麦条件、小麦粉营养特点3个方面将其与传统制粉工艺进行对比。阐述小麦皮层尤其是糊粉层的营养特性,同时归纳总结脱皮制粉对小麦粉安全品质、营养品质以及面制品品质的影响,以及小麦脱皮技术和脱皮机的发展情况,并对脱皮制粉的发展前景进行展望。     

小麦粉油条的实验室制作及质量评价

选择20种不同类型的小麦粉进行品质特性测定,用实验室方法制作油条并进行质量评价.通过对小麦粉品质特性与油条质量指标间的相关性分析及与油条总评分的回归分析,得出小麦粉的灰分、白度、湿面筋含量、P值、L值和P/L值均对油条的总评分有显著影响,油条总评分与这些品质指标间的回归方程为:油条总评分=52.174-23.579×灰分+0.305×湿面筋+0.459×白度-0.066×P值+0.079 ×L值-5.302 ×P/L值,油条总评分与方程得分间的相关系数达到0.939,呈极显著正相关.不同类型的小麦粉因其品质特性的不同,所制作出的油条质量存在较大差异.适合炸制油条的小麦粉灰分含量应≤0.60％,白度≥80％,湿面筋含量:30％～33％,P值:50mmH2O ～ 80 mmH2O,L值≥90 mm,P/L值:0.40 ～ 0.80.     

脱脂大豆粉对小麦粉及馒头品质影响研究

将脱脂大豆粉添加到小麦粉中,研究其对小麦粉理化特性和馒头制作品质的影响。研究结果表明,在小麦粉中添加低于2%的脱脂大豆粉时,可以明显地改善小麦粉的品质,具体体现在可以增加面粉的白度,增加面团的吸水量、稳定时间以及拉伸曲线面积和拉伸比数,还可以改善馒头的品质;当在小麦粉中添加高于2%的脱脂大豆粉时,其对面粉的品质具有不好的影响,具体体现在降低小麦粉的白度以及面团的筋力,对馒头的品质也具有不良的影响,表现为馒头体积变小,颜色发暗。     

专用小麦粉加工技术探讨

专用小麦粉的生产与原料小麦、工艺设备及面粉的后处理有直接关系.质量相对稳定且具有一定品质适应性的小麦原料是生产专用小麦粉的关键;先进的生产工艺和制粉设备是生产专用小麦粉的条件;此外面粉的后处理.包括配粉、合理使用添加剂等,有利于产品质量的均衡稳定.     

粒度对小麦粉品质影响的研究进展

小麦粉粒度是衡量小麦粉质量的一个重要指标,在线粒度检测对指导小麦粉生产有重要意义。该文综述实验室常用的小麦粉粒度检测方法,小麦粉粒度的影响因素以及两种粒度分级方法带来的小麦粉品质变化。重点阐述粒度变化造成小麦粉中淀粉、蛋白质组分差异,以及粒度对小麦粉白度、降落数值、糊化温度等基本指标带来影响,面制品品质产生的变化。     

脱脂对小麦粉理化特性的影响

脂类在小麦粉中含量极低,但对其加工品质有很大影响。选取6个不同品种的小麦,用氯仿脱脂,研究脂类对小麦加工品质的影响。结果表明:脱脂小麦粉比基础小麦粉的粗蛋白含量有不同程度增加,脱脂小麦粉的白度有明显提高,降落数值明显减小。RVA黏度特性参数和DSC测试结果表明,脂类对小麦粉糊化特性有显著的影响。脱脂小麦粉在较低的温度下就开始糊化,需要较长时间才能达到峰值黏度,且糊化需要更多的热能,脱脂对强筋小麦粉面团的流变学特性有显著的影响:吸水率极显著增加,面团形成时间显著增加,面团稳定时间极显著减少,粉质质量指数极显著减小。而脱脂对弱筋小麦粉影响相对较小。     

专用小麦粉生产中的加工工艺与操作管理

针对专用小麦粉的特点,专用小麦粉生产,要依靠优质的专用小麦,与此同时要有相应的生产工艺相配套,没有相应的生产工艺,即使有品质优良的专用小麦,也不能最大限度地达到最佳工艺效果。在保证原粮品质的基础上,选用高效设备,采用先进的制粉工艺,是生产专用小麦粉的关键环节。在小麦制粉过程中,熟练掌控各系统的操作技能,各研磨系统运行的科学合理与否,是直接关系专用小麦粉品质和优质粉比率,是实现最佳制粉效果的重要措施与保障。