乙二醇蒸发塔裂纹原因与对策调研

为修复独山子石化乙二醇蒸发塔出现的裂纹，前提是明确裂纹产生的原因并考察相应措施的可行性和有效性，就此进行了调研。得出相关的结论：独石化乙二醇蒸发塔的裂纹为晶间型应力腐蚀裂纹，采用贴补等方法隔绝腐蚀介质是防止裂纹继续发生的有效防护方法。     

乙二醇蒸发塔裂纹分析

通过裂纹宏微观形貌分析、腐蚀介质分析、对蒸发塔制造过程质量分析等,证实了独山子石化乙二醇蒸发塔的裂纹属晶间型应力腐蚀裂纹。采用涂料防护、贴补衬里防护等措施进行了修复,有效地阻断了裂纹的再生。     

乙二醇蒸发塔的裂纹与对策

近年来，包括新疆独山子石化公司在内的国内多个乙二醇装置的蒸发塔均发现大量裂纹。本文结合去年检修期间发现的我公司此类设备上裂纹行为，就其成因和预防措施进行分析讨论。     

乙二醇蒸发器腐蚀与防护

本文是对乙烯厂乙二醇车间５００＃蒸发腐蚀问题的全面调查，对腐蚀原因进行了探讨，对各种防腐措施的效果进行总结，并就该工号设备的防腐蚀问题提出了一些措施和建议。     

腐蚀机理与腐蚀防护

本文论述了腐蚀的产生机理，从而探讨了防腐蚀的办法。     

蒸发塔焊缝裂纹产生原因及检测工艺控制

针对某化工装置蒸发塔产生裂纹的原因进行了分析，确定了裂纹性质为沿晶泣力腐蚀裂纹，认为利用射线检测与渗透检测相结合的手段，完全可以最大限度地发现采用0Cr18Ni9制造的蒸发塔在在役使用过程中产生的裂纹。     

应力腐蚀机理和基于FEM的应力腐蚀裂纹扩展模拟技术的研究进展

本研究总结了应力腐蚀研究的5个经典理论:活性通路理论、钝化膜破坏理论、氢脆理论、腐蚀产物楔入模型和环境破裂三阶段理论。详细介绍了最为广泛接受的钝化膜破坏理论,在此基础上,从单一参数计算和应力腐蚀裂纹扩展模拟两个方面着重介绍了基于有限元方法对应力腐蚀裂纹扩展的研究方法和技术,单一参数计算可以满足获取应力腐蚀裂纹扩展预测模型关键参数,但是将裂纹尖端认为是一个点的假设存在不合理,应力腐蚀裂纹扩展模拟可以将载荷和环境因素综合考虑在内,但还仍然不能仿真出裂纹微观扩展现象。研究结合实践总结提出了应力腐蚀裂纹扩展模拟的工程技术方法,讨论了有限元技术在应力腐蚀研究方面不能实现微观物理过程、时间相关性等存在的问题,指出了基于应力腐蚀时间相关性的应力腐蚀裂纹扩展模拟研究是应力腐蚀破坏预防及预测研究工作的重点。     

镁及镁合金在乙二醇溶液中的腐蚀与缓蚀技术的研究进展

综述了镁及镁合金在乙二醇溶液中的腐蚀机理和影响因素,给出了近些年来镁合金缓蚀剂研究的进展和应用情况。     

镁合金腐蚀行为及机理研究进展

综述了镁合金的腐蚀特性、行为及机理, 以及介质环境和合金元素对镁合金腐蚀过程的影响规律,指出稀土合金化、微观结构优化、耐蚀性镁合金等是镁合金腐蚀防护的研究方向,并对镁合金腐蚀研究发展进行了展望。     

乙二醇冷却液中BAl86SiMg钎料的腐蚀行为研究

为了调查BAl86SiMg钎料在乙二醇冷却液中的腐蚀行为,测量了BAl86SiMg钎料及其与3A21/6063铝合金构成电偶对时在乙二醇冷却液中的腐蚀速率,并利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)和X光电子能谱(XPS)对腐蚀形貌和腐蚀产物进行了分析。结果显示:试样表面形成的Ca/Zn难溶性磷酸盐沉淀膜使BAl86SiMg钎料在乙二醇冷却液中的腐蚀为增重腐蚀,且腐蚀速率较低。BAl86SiMg钎料与3A21/6063铝合金可形成电偶对,加速钎料的腐蚀。     

316L不锈钢在高含氯离子乙二醇中的腐蚀行为

采用失重法实验研究了温度、Cl-浓度对316L不锈钢腐蚀动力学行为的影响;实验判别了316L的晶间腐蚀倾向.结果表明:在C1-质量浓度为36 516 mg/L,Fe3+质量浓度为776 mg/L的情况下,316L的腐蚀速率随温度的升高而增大,温度超出60℃时腐蚀速率迅速增大,120℃时腐蚀速率达到最大值0.0781 m...     

油酸钠在乙二醇-水溶液中对AM60镁合金的缓蚀作用

采用电化学方法和扫描电子显微镜研究了油酸钠对AM60镁合金在50%(体积分数)乙二醇-水溶液中的缓蚀作用。结果表明:油酸钠能抑制AM60镁合金在乙二醇-水溶液中的腐蚀,是一种阳极型缓蚀剂,随着油酸钠量的增加,缓蚀率逐渐增大;油酸钠在常温和高温下对AM60镁合金在乙二醇-水溶液中均有较好的缓蚀作用,且常温下油酸钠的缓蚀效果更好;油酸钠在AM60镁合金表面的吸附为自发过程,且符合Temkin吸附等温方程。     

分流塔套筒焊缝应力腐蚀开裂分析

通过对断口形貌的金相、SEM、XRD检测分析，确定了Q235、TZ33钢制套筒焊缝处出现的裂纹为应力腐蚀裂纹。焊缝开裂的主要介质因素是CO2，在100～110℃的使用温度下CO2浓度偏高，以及焊后残余应力和工作应力的叠加，促进了应力腐蚀开裂。并根据分析结果提出了套筒制造工艺的改进措施。     

氯乙烯装置急冷塔的腐蚀与防护

文章对37万吨／年氟乙烯装置氧氯化工序的急冷塔（120C001）的腐蚀与防护进行了探讨。详细介绍了所采用的德国产Asplit 846底涂、Asplit LF隔离层及Asplit VP 788胶泥衬砌两层耐酸砖及一层碳砖的复合防腐层结构和科学合理的插入管与塔体连接结构。介绍了该塔的施工过程,从结构上,材料上、施工过程控制上进行了探讨,总结该防腐蚀精品工程的成功之处。     

复配缓蚀剂在50%乙二醇冷却液中对AZ91D镁合金的缓蚀作用

采用电化学试验、表面形貌观察、腐蚀产物分析等方法研究了磷酸氢二钠(DSP)和D-葡糖酸钠(GS)两种物质复配后对镁合金在50%(体积分数,下同)乙二醇型冷却液中的缓蚀作用。结果表明:DSP对AZ91D镁合金在50%乙二醇冷却液中是一种混合抑制型缓蚀剂,GS对AZ91D镁合金在50%乙二醇冷却液中没有缓蚀作用;DSP和GS之间存在缓蚀协同效应,复配后的缓蚀剂是一种以抑制阳极过程为主的混合型缓蚀剂;GS的添加量存在极值,而DSP和GS的质量浓度比达到4∶1时,即复配缓蚀剂E,其缓蚀率趋于稳定;随着复配缓蚀剂E加入量的增大,缓蚀率增大,其加入量为2.5g/L时,缓蚀率高达90%以上;复配缓蚀剂E对AZ91D镁合金起到缓蚀作用主要表现为形成了MgHPO4沉淀物,通过GS络合在镁合金表面,从而抑制了镁合金在乙二醇冷却液中的腐蚀。     

常压塔顶系统腐蚀原因分析及对策

针对目前炼厂常压装置塔顶系统的腐蚀问题,对其产生的原因进行了分析,对形成机理进行了探讨,实施了相应的防腐对策,进行了操作优化,并提出了一些建议。     

乙烯装置EH-306A/B腐蚀机理分析

本文对乙烯装置EH-306A/B腐蚀机理进行分析,并提出了减轻腐蚀的措施。     

不锈钢封头典型裂纹原因分析及修复

某公司的氯化亚砜车间用的一台反应塔,在06Cr18Ni11Ti不锈钢封头与筒体短节焊缝热影响区外的直边段周圈,出现大量较均匀的纵向裂纹,发生介质泄漏。通过现场勘查、微观检测、容器介质分析,以及对反应塔封头制造过程分析等,确定反应塔的这些裂纹属应力腐蚀裂纹,导致开裂渗漏,并提出了相对可行的的修复措施。进一步分析了各类不锈钢的特性及应力腐蚀发生的各种情况,提出了相应的解决和预防措施。