强夯法加固地基

1 概述强夯法加固地基自1978年引进我国以来,在许多工程上得以应用,它不需大动土方,不需添加任何建筑材料,充分显示了其操作简单,施工进度快,工期短,经济效益好等特点。且该方法适用于处理粘土,砂土,杂填土及湿陷性黄土。尤其对消除湿陷性黄土的湿陷性具有明显的效果。大量工程的夯后检测数据表明:湿陷系数可由夯前的0.041～     

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

本文主要介绍了强夯法处理湿陷性黄土地基的施工工艺，强夯的质量检测方法及其处理的效果。从而说明强夯法不但在湿陷性黄土地基处理中可以取得良好的效果，而且具有设备简单，施工便捷，见效快，经济实用的优点，在处理湿陷性黄土地基处理中有着广阔的应用前景。     

强夯法加固软土地基

本文主要对某车间地基进行强夯处理，效果良好，并对沉降偏大提出注意事项。     

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

在湿陷性黄土地区的建筑物设计中,为了保证建筑物的安全和正常使用,往往需要采取相应的地基处理措施。强夯法由于具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济可行和节省材料等优点,在建设中大量运用并取得巨大的成就。     

强夯法加固湿陷性黄土地基的实践

强夯法是一种设备简单,施工方便,经济易行的地基处理方法,通过工程实例阐述了强夯法加固湿陷性黄土 基的设计过程,机理及其施工工艺,分析比较了试夯前后的常规处理力学性能,证明强夯施工参数设计合理,处理效果显著。     

强夯法在变电站地基处理中的应用

通过工程实例对强夯法加固湿陷性黄土地基进行了分析,从设计过程、施工工艺等方面进行了论述,提出了强夯法是设备和工艺简单、经济易行、工效高的地基处理方法,进行了试夯前后的常规物理力学性能的研究,达到了4 m以内湿陷性全部消除的效果,解决了大面积换土工期长、造价高的问题。     

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

结合实际工程，分析了强夯对土体密度、压缩性、湿陷性等性质的影响，探讨了强夯法处理湿陷性黄土地基的工程效果，对黄土地区工程建设具有一定的指导作用。     

强夯法处理湿陷性黄土地基

强夯法是利用100KN以上的重锤自由落下时，将地表下一定深度内的湿陷性黄土或其他土夯至密实状态。此法是对重锤表层夯实法的发展，其夯击功能比重锤表层夯实法的夯击功能大得多，因此，强夯地基的夯击下沉量和有效夯实厚度亦大得多。     

强夯法在湿陷性黄土地基处理中的应用

湿陷性黄土地基的处理是施工中的重难点。若湿陷性黄土地基处理不当,则会使路基失去稳定性,导致路面坍塌、道路使用年限降低。本文阐述了湿陷性黄土的性质,并对强夯法在湿陷性黄土地基中的作用原理及施工工艺进行了分析。     

矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土的研究与应用

本文通过对单独掺加矿渣微粉、单独掺加Ⅰ级粉煤灰的混凝土及矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土性能的比较，建议在实际应用中采用矿渣微粉和粉煤灰复合配制的方武，充分发挥两者的“优势互补效应”，配制性能曼好且成本更为经济的混凝土。     

矿粉与粉煤灰双掺技术在混凝土中的应用

从分析矿粉和粉煤灰应用现状入手,就矿粉与粉煤灰的化学成分、复掺矿粉与粉煤灰混凝土的优良性能进行了论述,并总结了复掺矿粉与粉煤灰混凝土在施工中应注意的问题,试验与实践证明：该双掺技术在降低成本、保护环境、提高混凝土各项性能等方面取得了显著效果。     

大掺量粉煤灰活性粉末混凝土耐久性研究

研究了以大量粉煤灰取代水泥,并掺加硅灰、钢纤维配制的大掺量粉煤灰活性粉末混凝土(HVFRPC)的耐久性。研究结果表明,大掺量粉煤灰活性粉末混凝土具有较小的体积收缩率,抗碳化、抗氯离子渗透、耐硫酸盐浸蚀性优异。     

粉煤灰及矿粉在大体积混凝土中的应用

研究了粉煤灰及矿粉在大体积混凝土中的应用,对比了矿粉混凝土与普通混凝土的特点,得出了大体积混凝土采用双掺粉煤灰和矿粉的新技术能节约成本、减小温度应力,提高混凝土的抗氯离子渗透性、抗硫酸盐性和抗碱一集料反应性的结论。     

钢渣微粉在粉煤灰加气混凝土中的应用研究

将钢渣微粉应用于加气混凝土中,通过实验研究发现：钢渣微粉较高的比表面积使其需水量偏大,钢渣微粉取代粉煤灰的适宜量为40%,适量钢渣微粉取代粉煤灰可使加气混凝土具有良好的水化产物组成与结构,过量的钢渣微粉取代粉煤灰会导致加气混凝土水化产物C-S-H凝胶数量的大幅度减少。     

粉煤灰在道路工程中的应用

为解决我国工业排灰量大和利用率过小导致污染占地等矛盾 ,就粉煤灰在筑路工程中的应用途径 ,从在道路翻浆上的应用、回填基坑等方面作了介绍 ,通过多年观测 ,取得了较好的经济效益和社会效益 ,应大力推广应用     

不同含量矿粉和粉煤灰对水泥砂浆强度的影响

通过设计实验系统,研究了水泥、矿粉和粉煤灰含量对水泥胶砂试块抗压和抗折强度的影响,从而总结出水泥、矿粉和粉煤灰含量的改变对混凝土强度的影响。研究结果表明,随水泥含量的升高,胶砂试块的抗折和抗压强度逐渐增强;在水泥含量不变的条件下,随矿粉含量的升高,胶砂试块的抗折和抗压强度逐渐增强。     

粉煤灰、矿粉掺合料对低强度等级混凝土的强度及和易性的影响

粉煤灰和矿粉是低强度等级混凝土中最主要的掺合料、在未加掺合料的C30混凝土基础上,将粉煤灰、矿粉在混凝土中单掺或双掺,并以若干组不同掺量的粉煤灰、矿粉对混凝土不同龄期的强度和和易性变化进行研究。试验结果表明:粉煤灰对提高预拌混凝土的和易性效果极好,但混凝土的早期、中期强度发展缓慢,矿粉相对粉煤灰对混凝土各龄期强度发展较快,但和易性差于粉煤灰,二者双掺混凝土后各龄期强度及拌合物和易性均较好,最佳比例为水泥质量的30%~40%。     

硅灰和粉煤灰在200 MPa活性粉末混凝土中的应用机理

活性粉末混凝土(RPC)由于具有超高强度、韧性及耐久性而得到快速推广应用。采用0.14的极低水胶比制备200 MPa的RPC,并测试硅灰和粉煤灰对RPC强度和微结构的影响。研究结果表明:RPC的强度随着硅灰掺量的增加呈现先增大后减小的趋势,随着粉煤灰掺量的增加而减小,适量的硅灰掺量和较小的粉煤灰掺量有助于RPC获得较高的强度。硅灰和粉煤灰均具有较高的填充效应和火山灰活性,其活性二氧化硅可与氢氧化钙水化生成水化硅酸钙,尤其是颗粒极细的硅灰,可大幅改善浆体微结构,提高RPC的强度。     

粉煤灰掺量对粉煤灰混凝土粘结性能的影响

试验研究了粉煤灰掺量对粉煤灰混凝土与钢筋粘结性能的影响。结果表明:掺加粉煤灰可以提高混凝土与钢筋的粘结应力;掺粉煤灰的混凝土拉拔试件钢筋应变沿锚固长度上的分布更均匀;粉煤灰掺量为20%的拉拔试件的极限粘结应力和极限滑移值均较大且粘结应力在锚固长度上的分布比较均匀。