中速磨煤机密封风机的选型设计

密封风机是正压直吹式制粉系统的主要配套设备,其密封风机的正确选型不仅可以减少磨煤机密封及内部受损,而且使锅炉机组可以稳定运行。介绍了密封风机的作用及工作过程,分析了因密封风机选型不当可能出现的问题。以电厂实例进行了风机选型设计。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

对 ZGM-95磨煤机迷宫密封装置进行了研究 ,它由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置存在使用寿命短 ,易漏风、漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风、漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

ZGM - 95磨煤机迷宫密封装置一般是由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置使用寿命短 ,易漏风漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

密封风机单元制改母管制控制逻辑的应用及改进

通过介绍锅炉磨煤机组集中加压式密封风机系统的原理及设计基本思路,分析宁夏大坝发电有限责任公司#1锅炉集中式密封风机的控制策略,及控制系统的设计缺陷,提出解决方法.     

抑制中速磨辊芯严重磨损的探讨

分析了中速磨煤机非耐磨件－辊芯严重磨损的原因，提出防止辊芯磨损，延长其使用寿命的具体措施。     

MPS型中速磨煤机密封风系统的改进

介绍了某电厂MPS型中速磨煤机密封风系统及运行情况,并对该密封风系统改造进行阐述。     

锅炉密封风机系统研究与改造

华能营口电厂锅炉制粉系统密封风设计参数远远超出磨煤机实际运行时所需保证值，造成严重的能源浪费，经理论计算与实际测量，提出具体改造方案并加以实施，经过4a的实践运行表明达到了设计效果。     

中速磨煤机制粉系统的优化

对锅炉中速磨制粉系统通风量、分离器挡板开度、加载力等项目逐一进行优化,以单耗为最终经济目标,在保证燃烧的前提下确定了对制粉系统最佳运行参数和运行方式,使制粉系统能够在经济合理的方式下运行。     

中速磨煤机制粉系统运行中的误区分析

在中速磨煤机制粉系统运行中，普遍存在着靠磨煤机入口风量挡板调整磨煤机通风量的大小．使磨煤机入口风量挡板开度很小，造成一次风压过高，一次风机的部分压能损失在挡板节流上。浪费了制粉电耗．这是中速磨煤机制粉系统运行中的一个误区。通过理论分析和对绥中发电厂800MW机组锅炉的试验实例．说明了中速磨煤机制粉系统正确运行方式，即在锅炉运行中应适当开大磨煤机入口挡板，将磨煤机入口挡板都控制在60％-65％，甚至可再开一些，以纠正中速磨煤机制粉系统运行中存在的误区，降低制粉系统电耗，提高机组经济性．     

风扇磨煤机运行中密封风特性变化对机组的影响

风扇磨煤机属于高速风煤机,适应的煤种一般为水分大、硬度低的褐煤。以MB4100/1300/420型风扇磨煤机为例,简述风扇磨煤机密封风管道在600MW亚临界锅炉机组使用中的利弊以及磨煤机运行过程的影响。     

改造风扇磨提高机组经济性

赤峰热电厂7号炉投产后锅炉存在燃烧不稳、灰渣可燃物含量高等问题，锅炉热效率仅达75％，降低了机组的经济性。通过对风扇磨煤机的局部改造，使煤粉细度和一次风速都达到了设计值，改造后锅炉燃烧稳定，灰渣可燃物含量大大降低，锅炉效率提高了15％，机组的经济性得到改善。     

国产200 MW汽轮机轴封结构的改造

汽封对汽轮机组运行的可靠性和经济性影响很大,为此,石景山发电总厂对２００ＭＷ国产化机轴封结构进行了改造。通过计算、现场测试和运行实践,证实这项改造节能效果显著,运行是可靠的。目前国产２００ＭＷ机组的使用量大,且普遍存在轴封漏汽问题,本项改造的成功具有较大的推广价值。     

元宝山热电厂风扇磨轴端密封改造

介绍了元宝山热电厂风扇磨轴端密封出现的问题和解决的措施以及带来的经济效益。     

回转式空气预热器密封系统技术改造

对回转空气预热器密封系统的设计、制造、安装和实际运行中存在的问题进行分析的基础上 ,详细介绍空预器系统的改造情况 ,并对改造前后的经济效益和安全性进行了对比。     

汽轮机通流部分汽封改造

针对国产引进型300Mw汽轮机经济性能未达设计要求、高压缸效率低的问题,提出了对通流部分汽封进行改进和更换新型调节级喷嘴的建议。经改造后测定,调节级效率大幅提高,高中压缸效率明显改善,机组的热耗率显著降低。     

200 MW机组锅炉中速磨程控保护设备的改进

介绍了内蒙古丰泰发电有限公司(以下简称丰泰公司)中速磨程控PLC保护的工作原理，分析了热控设备存在的问题，提出了改进方案。经改造，取得了满意的效果，保证了磨煤机设备的稳定运行。     

"S"系列风扇磨煤机的改造

论述“S”系列风扇磨煤机存在的问题，提出改造方案，并对改造后的效果作具体分析，对“S”系列风扇磨煤机的应用及火力发电厂的节能改造具有极大的推广价值。     

引进型300 MW汽轮机轴封系统的改造

针对引进型N300-16．7／538／538型汽轮机高、中压缸轴封漏汽量大、轴封加热器风机长期超负荷运行的现象，以武汉阳逻电厂一期汽轮机轴封系统改造和二期汽轮机轴封系统设计为例进行分析研究，提出轴封系统改造方案，实施后达到了预期的效果。     

DM1600型排粉风机改造

谏壁发电厂 2号炉排粉风机系捷克产品( DM1 60 0 ) ,投产已 2 4 a,运行了 1 6万 h。排粉机改造前存在的主要问题 :叶片磨损严重 (一般耐磨板使用 6个月就需堆焊或更换 ) ;蜗壳结构复杂 ,轴线上半部为两个 1 / 4的壳体 ,倒 T型的接缝采用法兰连接。装拆叶轮及防磨板工作量大且麻烦 ;集流器、进出口及蜗壳部分法兰间易于漏粉 ,保温后很难发现泄漏点 ;蜗壳出口直接分为 3叉管 ,分叉位置磨损严重 ,局部阻力增大 ;蜗壳严重磨损 ,运行中和短期临检时无法修补 ;风机效率低 ;制粉出力不够。1　改造思路2号炉制粉出力为 1 8.9t/ h时 ,实际出力储备…