五级旋风预热器窑的改造

我公司２台Φ２．５m×４０mNH型五级旋风预热器窑于１９９１年建成投产，运转至今显现了热耗高、生产规模小等问题。１９９９年１０月和２０００年１０月分别对１号窑和２号窑进行增设分解炉的技术改造，到２００１年５月２台窑都达到正常运行。台时产量稳定在１９～２０t／h、运转率在８５％以上、入窑表观分解率达到９０％，各项指标都优于原设计目标。１改造方案及目标１．１方案在原五级旋风预热器框架旁增设辅框架安装１台MFC型分解炉；改造原窑头罩，加大其尺寸并从顶部抽取三次风，通过新增三次风管送入分解炉；在原煤粉仓下设分…     

小型五级旋风预热器窑的改造

０引言汉中公路建材有限责任公司的前身是城固县猫山水泥厂，１９９８年该公司对其厂进行购并，并将原有的１条Φ２．５m／２．７m×４２m杭州型立筒预热器窑改为Φ２．８m／２．７m×４２m五级旋风预热器窑，水泥生产能力由原来的４万t／a提高到了６万t／a。为了充分发挥该系统的作用，进一步提高回转窑的产量，２００１年６月由陕西省建材设计研究院采用预分解技术对烧成系统进行改造，使熟料产量由原来的８t／h提高到１４t／h（设计产量１３t／h），熟料热耗由原来的５３７０kJ／kg降至３９６４kJ／kg（设计熟料热耗４１８０kJ／kg），…     

旋风预热器窑优化改进与提高(下)

·PYROCLON-R分解炉:来自冷却机的三次风绕过窑并仅与窑废气和上升管道混合。·PYROCLON-RP分解炉:来自冷却机进入分解炉的三次风绕过窑并只加入到最低一级旋风筒内的窑废气中。然后将分解炉燃料喂入纯空气中,而窑废气则绕过分解炉。由于60%,最多65%的燃料进入PYROCLON分解炉,窑生料的分解率提高到约95%,通过采用较高的旋转速度,完全可以降低物料在窑内的停留时间,在窑相同位置安装1台双齿轮传动装置就可满足这一要求。一般来说,完全可以重新使用原有大齿轮和小齿轮。如果产量仍可进一步提高,那么可以安装带三次风管的分解炉,特…     

旋风预热器窑与预分解窑的热工参数及生产能力分析

（续上期）3生产能力分析3．1预热器窑生产能力Gsp向一规格的预热器容或中空子法窑,其发热能力（包括燃料燃烧热和助燃空气显热）应该相同,而预热器窑窑的发热能力即为系统的发热能力,因此其热气流中的总热量原则相同,Qtof＝（Qtof）k,则同样有当预热器级数一定时,热利用系数（U）基本是定值,＿＿＿。、,、＿＿。。。,＿＿＿。…,＿、．．＿．．k,,＿只是随单位熟料热耗不同稍有变化,因此可将于：·U简””～’～’—“’””‘’‘””’””””“’“一’“’———”’“1·A—’－“化为一系数（k。）Sp,并称之为预热…     

旋风预热器窑与预分解窑的热工参数及生产能力分析

用数学分析方法对回转窑和旋风预热器的热工性能进行研究、提出窑型模数MK、窑热利用系数UK、系统热利用系数U,形成单位熟料所需的热量qc1等概念。分析回转窑规格、热工参数与生产能力之间的关系,并建立其关系式及生产能力表达式：MK;UK＝1－（1－2·k·MK）2;U＝　;GSP＝;GNSP＝。得出预热器窑的生产能力与窑的长度几乎无关,窑的散热能力是控制因素,预分解窑的分解炉能力是关键,但窑的传热能力亦是制约因素的观点。举例计算并对不同规格窑的生产能力进行分析讨论。     

"邗江型"预热器窑改造

２００２年，我们将陕西社会水泥有限责任公司２０００年初建成的一条２．７m×４２m“邗江型”五级旋风预热器窑改造成XDF炉型６００t／d级预分解窑。仅停产７０天，就完成全部改造工程，并实现试产、达标、达产一次成功。２００２年１１月份平均熟料产量为６２４t／d，超过了设计指标。１改造内容１．１煤粉制备系统选用高效节能细碎破碎机降低原煤入磨粒度，使１．７m×２．５m风扫煤磨产量稳定在４．０t／h以上，满足了窑改进后对煤粉量增加的需要。１．２窑头部分增加分解炉供煤系统；用四通道煤粉燃器代替三通道煤粉燃烧器；窑…     

旋风预热器窑预热过程仿真模型的研究

通过“三传一反”基本原理,建立了四级旋风预热器系统的预热过程气体平衡、物料平衡、热量平衡与流体、传热动力学过程耦合的数学模型,并确立了其求解方法,通过对某厂实例的具体分析计算,表明该方法计算结果能较好地反应实际情况,为设计和优化预热器系统提供了一条有效的途径和方法。     

五级旋风预热器窑烘窑点火控制程序

1996年12月20日,我厂Φ3.2×52m五级旋风预热器窑一次点火带负荷试机成功,通过近几年的生产实践我们对优质、高产、节能等有了一些认识,本文介绍烘窑点火方面的操作要领和注意事项。 1 烘窑前的准备 回转窑内耐火材料工程施工完毕,窑尾预热器试机且经检查通过后,可以开始烘窑。首先制备约     

旋风预热器系统静流场阻力的数值模拟

采用κ-ε湍流模型对2000t/d预分解窑系统五级旋风预热器进行了数值模拟，分析出系统的阻力分布及阻力影响因素，并将计算结果与实际设计参数进行比较，证明其应用于生产的可行性。     

五级旋风预热器结构合理性的数值模拟

以某项目用洪堡型高分离效率的预热器结构为例,采用数值仿真技术对整套五级旋风预热器进行数值模拟,研究和分析了模拟结果中C1~C5各级旋风筒的压力场、速度场及颗粒分布场,同时定量计算出各级旋风筒的压损、截面速度及物料停留时间,以验证整套预热器结构设计的合理性。     

用一级高固气比悬浮预热器对"泾阳型"立筒预热器窑进行改造

太钢双良水泥有限公司Φ2.5m×40m“泾阳型”立筒预热器窑,1992年投产以来,熟料产量低、热耗高,生产状况不好。1999年4月我们对窑系统进行了全面的诊断分析后,决定采用一级高固气比技术对其进行改造。1“泾阳型”立筒预热器窑设备和运行情况1)设备情况“泾阳型”立筒预热器窑系     

预热器和分解炉的发展

预热器和分解炉是新型干法水泥生产技术的核心设备。在预热器诞生后的70年里，出现了形体各异、技术性能各具特色的预热器和分解炉，主导着新型干法水泥生产技术的发展。     

600t／d五级旋风预热器窑优化操作

本文针对600t/d五级旋风预热器窑系统操作的风、煤、料、窑速平衡的基本规律、基本要求以及保证措施从理论与实践两方面进行了较深入的讨论.并通过典型操作实例的剖析和系统达标工作多数的介绍,为生产操作提供了可供参考的经验.     

盐水预热器腐蚀的原因及对策

分析了盐水预热器腐蚀的原因,包括盐水腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀和温差电池腐蚀。提出通过保证工艺、结构的合理性,严格控制盐水的 pH 值和温度及控制杂散电流腐蚀等措施可使盐水预热器的运行状态得到改善。     

多级分解炉系统用于预热器窑提产技术改造

广厦水泥有限公司现有一条φ3m×50m带五级旋风预热器的回转窑生产线.由于受到原燃料条件及预热器系统限制,熟料产量徘徊在420t/d左右.公司经多方案比较,决定采用武汉理工大学(简称学校)的多级分解炉技术对烧成系统进行提产技术改造,学校承担设计及技术服务工作.利用烧成系统大修时间,于2004年3月15日停窑实施,4月15日完成设备安装并点火投料,5月系统产量达到840t/d.该项目总投资约350万元,项目的实施使企业取得良好的经济效益.     

基于Fluent软件数值分析新型旋风筒气固两相流场

采用Fluent软件模拟一具有倾斜顶板、过渡性蜗壳、偏心内筒和倾斜出口的旋风筒的气相流场及颗粒运行轨迹。模拟过程中气体的湍流流动采用RNG k-ε数学模型,生料的颗粒运动采用颗粒随机轨道模型。结果表明：该旋风筒有强涡旋流动,中心区域明显有一气芯柱,近似为入口处速度的2倍;切向速度分布为不对称的驼峰型;蜗壳部位有径向速度分布;该结构更有利于颗粒的气固分离。     

解析水泥旋风预热器窑烟气分流发电方法

在《一种水泥旋风预热器窑余热发电方法——烟气分流法》(2011年第3期《水泥工程》刊发)的基础上,对该方法的技术内涵作了进一步剖析。着重论述了宏观高固气比、微观高固气比本质上的差异,指出只有高的宏观固气比,才能有效地提高预热器热效率;简要分析了热效率的提高不仅体现在预热器子系统,而且也体现在分解炉以及包括SP炉在内的系统热效率;具体剖析了高的系统热效率、高参数(温度)烟气和将原预热器出口烟气热焓转移并浓缩于烟气中这三者与高发电量、低热耗的因果关系。     

定向爆破技术在水泥厂窑尾框架拆除中的应用

广西鱼峰太阳村5 500 t/d熟料生产线项目是在拆除老线的基础上新建,老线总高75 m的窑尾框架需要拆除。拆除场地狭小,且附近有已有建筑需要保护,采用定向爆破技术进行拆除。在实施爆破过程中,选取合理的爆破参数,通过精心组织施工,在爆破过程中成功保护了需要保护的建筑。