一种简易经济的分度定位机构

图 1为我公司龙门加工中心配套的万能头。万能头须绕Z轴回转 ,同时主轴头须作 180°摆动 (不联动 ) ,这样就可以加工任意空间角度的平面和孔。分度定位精度直接影响被加工面和孔的精度。传统采用鼠牙盘分度定位形式 ,这种方式定位精度高 ,且易于实现自动化。缺点是结构复杂 ,制造成本高 ,在主轴头这种结构较小处无法实现每 1°分度。笔者设计了一种简易经济的分度定位机构 ,如图2所示。在回转盘上 0～ 90°范围内进行 10等分 ,等分点分别设置 0、1、……、9共 10个插销 (图 2a)。在回转盘沿圆周方向刻上 36 0个等分刻度。当 0 #插销插入时 …     

邮件分拣转盘的结构设计

邮件分拣转盘是邮件分拣系统的重要部件，转盘中心设有导料斜槽，用６组滚轮支承转盘，一组驱动流通轮实现摩擦传动。转盘结构简单实用，运行可靠，维修方便。文章介绍其中关键件的结构形式，驱动功率计算及应用实例。     

一种简易经济的分度定位机构

图 1为我公司龙门加工中心配套的万能头 ,万能头须沿Z轴回转 ,同时主轴头须作 1 80°摆动 (不联动 ) ,这样就可以加工任意空间角度的平面和孔。分度定位精度直接影响被加工面和孔的精度。传统上采用鼠牙盘分度定位形式 ,这种定位精度直接影响被加工面和孔的精度 ,但这种方式定位精度高 ,且易于实现自动化 ;缺点是结构复杂 ,制造成本高 ,在主轴头这种结构较小处无法实现每 1°分度。图 1　万能头现已设计一种简易经济的分度定位机构 ,如图2所示。在回转盘 1 [图 2 (a) ]上设置 0～ 9共 1 0个插销 ,在 0°～ 90°范围内 (即在直径d的圆周上 )…     

提高回转定位精度：利用过定位误差平均效应

一种利用过定位误差平均效应原理设计的平面转盘多圆柱销定位机构，实现了结构简单、定位精度高的目标，同类结构也用于其他精确定位，精密传动的场合。     

ZK5840转盘轴承数控高速钻床

分析国内、外转盘轴承安装孔加工现状,详细介绍了ZK5840转盘轴承数控高速钻床的结构、主要技术参数和工作原理,并对其性能特点进行了论述.     

转盘台阶孔加工新方法

我公司生产的数控转塔冲床,因其精度高、可靠性强,故作为其主要部件的转盘,要求具有较高的设计及加工精度。公司原先设计的转盘采用的是分体式,其上、下两轴承安装孔分别布置在两个零件上,然后用螺钉联接。因加工和装配过程产生的累积误差,经常会造成两孔不能同轴,且孔与其底面不能垂直。为解决这一难题,满足设计要求,现将转盘设计成如图1所示的结构,这种结构不仅能够解决以上难题,同时也能有效地节约材料及加工成本。     

一种新型定量流体灌装机

自行研制开发的DGJ2000型定量流体灌装机利用真空吸人压出原理,采用可调节容积等机构,完成对流体（软粒）的定量灌装．该机设计结构原理如图1所示．图1灌装机简图1．旋塞2．摆杆3．出料4．机架5．弹簧6．蜗轮减变速电机7．左档板8．右档板9．转块10．转盘11．吸料缸12．杠杆13．料斗蜗轮减变速电机通过链传动驱动转盘旋转,转盘上的可调位转块在随转盘旋转中推动吸料缸活塞杆上的左档板,使活塞杆左移．活塞杆左移使料斗中流体（或软粒）通过旋塞通道（图2示）吸入到吸料缸右腔。当转盘上转块转到左极限位置时,活塞停止左移,吸人料结…     

风电转盘轴承深孔加工工艺研究

阐述了风电转盘轴承深孔的加工工艺、影响深孔加工质量的因素及解决办法。对保证风电转盘轴承安装精度,有效延长风电转盘轴承使用寿命起着重要的作用。     

四工位钻夹头

夹具结构见图,它由转盘1、固定盘2和锥体3等部分组成。转盘上有四个莫氏锥孔,可同时装四个不同的钻具。将锥体推入车床尾座锥孔中,便可使用。更换刃具只需拔出定位销,将转盘转至下一个工位,插入定位销就可以了。此夹具具有结构简单,制造容易和操作使用方便等优点。对于多台阶孔零件或在一次装夹中需进行钻孔、铰孔和攻丝等多工步的零件尤为适用。     

转盘轴承的选型计算

1前言 转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等荷载荷的特殊结构轴承。一般情况下,转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔、密封装置、齿轮,可以满足各种不同工况下的工作主机要求;另一方面,转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便,安装简便,维护容易等特点,因此广泛的应用与矿山、采掘、建筑、港口、医疗、导弹发射、雷达、航空航天等方面。     

Z3080摇臂钻床的改进

为满足转盘轴承安装孔的加工,分析了Z3080摇臂钻床的结构和工作原理,将原有机动进给手柄改为油缸控制,微动进给手轮改为电动机直连驱动;并通过分度转盘旋转来实现主轴箱和主轴的移动以确定孔位置。既省去了划线操作,又提高了一次定位的加工精度,满足了加工使用要求。     

部分工程机械参考价搜索

宜壁鱼一-型呈鲤垫垦丝叁丝一---一一一-一一~竺垫远王全业多芭迪鱼--一步履桩机CFG18成孔直径:600mm,转盘转速:Zlr/min 42.8万河北新河(0319)4752715步履桩机CFG20成孔直径:800mm,转盘转速:21r/min 52.1万新钻有限步履桩机CFG24成孔直径:800nun,转盘转速:21r/min 64.6万公司潜水钻机KQ800成孔直径:800mm,转盘转速:ZO0r/min 11.2万潜水钻机KQ120O成孔直径:1200mm,转盘转速:gor/min 15.8万潜水钻机KQ 1 250成孔直径:1250nun,转盘转速:45r/min 14.8万潜水钻机KQ 1 500成孔直径:1500二,转盘转速:35r/min 22.3万潜水钻机KQ250O成孔直…     

特大型转盘轴承分度钻孔机

分析特大型转盘轴承安装孔的加工难点,介绍新开发转盘轴承分度钻孔机的研制过程,该机床充分考虑了轴承内、外圈钻孔时的安装定位及分度问题,实现了高速、高刚性和高效率加工安装孔,提高了孔加工的精度和生产效率。     

镗床使用的内孔抛光工具

对于精度、光洁度要求较高的薄壁、大内孔的腔体工件(图1),在镗床上采用抛光工具精整加工,取得很好效果。工具结构如图2所示,结构简单,加工效率高。工具安装在镗床的平转盘上,镗床主轴与平转盘同时转动(主轴转速是平转盘的2倍),镗床主轴带动主动齿轮14,经过调整齿轮9、中间齿轮8、被动齿轮5传给抛光轴,利用抛光轮进行抛光。抛光轮的旋转方向经过中间齿轮和调整齿轮的变换,与镗床平转盘的旋转方向相反,以加大抛光时的线速度。利用镗床工作台走刀机构,往返移动进行抛光。     

一种多偏心孔加工工艺装置

在普遍车床上加工偏心孔，可以根据偏心孔的具体结构和尺寸等要求，采取四爪卡盘找正偏心孔、三爪卡盘加垫块、压板以及工装夹具等方法进行加工，根据偏心孔的具体特点可采用不同的加工方法。以下介绍一套偏心装置，利用此装置可以一次满足被加工零件上多个偏心孔的加工，可保证较高的尺寸精度和定位精度。此装置是一种结构简单，操作方便，定位精度高的偏心孔加工装置。１零件结构被加工零件（如图１所示）是液压系统中液压集成块的本体部分，称为阀体。阀体上有４个偏心孔，其中孔１是一个阶梯孔，偏心距离（０、１４．２），在该孔内装有…     

销/孔定位结构公差设计中的功能边界分析法

为了更好地运用公差标准中的边界理论进行机械精度设计,介绍了边界、实效条件边界和功能边界的概念和特点。以一面两孔(销)定位结构的尺寸与公差标注为例,分析了功能边界在定位销/孔的几何尺寸与公差分析和配置中的应用,探讨了销/孔定位精度分析和计算方法,从改进定位结构的角度分析了提高一面两孔定位精度的措施和原因。利用功能边界分析法能有效地优化产品几何规范、公差配置和结构,对合理保证零件的功能和可装配性、提高经济性有重要意义。     

包络原理在蜗杆凸轮曲面铣削加工中的应用

一、问题的提出蜗杆凸轮机构是一种用于两空间垂直交错轴间传递间歇分度运动的机构。该机构最初见于美国,称为福开生机构(Ferguson Drive),如图1所示。图中2为主动件蜗杆凸轮,凸轮工作曲面由分度曲面和定位环面两部份组成,前者使从动转盘1分度转位,后者使从动转盘停歇。当主动件2以等角速度ω_2 连续旋转时,推动从动转盘1上径向安装的圆柱形滚子3(它可绕滚子轴线自由转动),使从动转盘以变角速度ω_1作间歇性的分度转动。由于该机构结构简单,工作可靠,重复定位精度高,常用于高速运转的各种自动机械中。蜗杆凸轮廓形为不可展开的空间曲面,并且从动转盘的分度运动可根据不同的使用场合设计成各种不同的运动规律。例如正弦加速度规律、改进梯形加速度规     

四点接触球转盘轴承塞子结构改进

改进四点接触球转盘轴承塞子结构，在塞子端面上加钻了2个工艺孔，利用塞子位置调整器使塞子不必接出即可旋转对位，以便于塞子正确安装到位。     

浅谈中心孔结构及其改革(上)

现行标准中心孔的定位精度已经无法满足超精加工的要求。所以,改革中心孔的结构,提高其定位精度,已经成为轴类零件加工的研究课题。一、标准中心孔定位特性的分析标准中心孔的主要缺点,是它的圆锥母线太长。另外,加工中无论用什么方法,零件两湍的中心孔,总会产生同轴度误差,势必影响顶尖同中心孔的接啦刚度和零件旋转的稳定性。 1.中心孔同轴度误差对定缸的影响中心孔的同轴度误差,会使顶尖与中心孔的接触产生偏斜,导致其接触仅在A、B、C、D四点,如图     

半自动冲孔模

图1零件的ф2小孔是利用图2所示的转盘式半自动冲孔模冲制的。模具带有一个八齿转盘,转盘上有八个凹模,其中一个在工作位置,一个在取件位置。模具动作时,斜楔1首先进入下模板的斜楔孔,推动拨齿杆20,将转盘逆时针拨转一个齿位。这时便有一个装好坯件的凹模进入工作位置;同时另一个冲好孔的工