废铅酸蓄电池直接低温熔炼的研究

研究了废铅酸蓄电池膏泥和板栅的直接低温熔炼过程,开发出一种能耗低和环境有好的处理废铅酸蓄电池新技术。在较低温度下,考察了氢氧化钠加入量、还原剂加入量和碳酸钠加入量对熔炼过程的影响。小型试验和中间低温熔炼试验均取得了较好的结果。在温度920℃、氢氧化钠加入量为理论量、还原剂加入量为膏泥量的6%的条件下,大型试验的铅直收率达91.48%,渣率和烟尘率分别为17.49%和4.19%。     

废旧铅酸蓄电池板栅合金、铅膏脱硫预处理项目通过验收

上海飞轮有色冶炼厂的清洁生产项目——废旧铅酸蓄电池板栅合金、铅膏脱硫预处理日前通过验收。     

发达国家废旧铅酸蓄电池回收业现状

废旧铅酸蓄电池具有较高的回收利用价值,但处理不当容易造成严重的环境污染。国外发达国家的回收体系、政策法规以及回收技术等值得我们学习和借鉴。废旧铅酸蓄电池,因其具有较高的回收利用价值而成为循环经济的热点。然而,如果废旧铅酸蓄电池处理、处置不当,很容易造成严重的环境污染,并威胁到人类健康。因此,废旧铅酸蓄电池又被国际公认为危险废弃物。     

降低密闭鼓风炉富氧熔炼焦耗的生产实践

生产实践中密闭鼓风炉富氧熔炼节焦的重要途径包括：选择合理渣型,稳定渣型,防止渣型经常波动;控制合理的脱硫率;用冶金焦替代土焦;减少烟气带走热量四方面,本文从这四个方面进行了论述。为降低密闭鼓风炉富氧熔炼焦耗提供了一定的参考。     

12.6m^2密闭鼓风炉富氧熔炼生产实践

炼铜密闭鼓风炉富氧熔炼在增产节能、减少污染以及提高经济效益等方面均较空气熔炼优越,是向现代炼铜技术过渡时期的一种可行措施。     

短窑处理锡冶炼中间物料的生产实践

采用短窑处理锡火法冶金中间物料，将熔析、焙烧、熔炼三个工艺合为一体。介绍了生产实践、各项技术经济指标以及技术改造情况。     

铅酸蓄电池生产的调查报告

一、产品状况及市场分析 (一)产品简述及现状 在各种电化学体系的蓄电池中,由于铅酸蓄电池的化学特性及在经济上的优越性,使其在市场中一直占有优势,量多而使用范围广。随着技术开发水平的提高,这类蓄电池的性能不断改善,密封式免维护,开拓了     

短窑处理锡冶炼中间物料的生产实践

采用短窑处理锡火法冶金中间物料,将熔析、焙烧、熔炼三个工艺合为一体.介绍了生产实践、各项技术经济指标以及技术改造情况.     

废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼新工艺

提出了一种废铅酸蓄电池胶泥低温钠熔盐还原熔炼的新工艺,该工艺以NaOH-Na_2CO_3熔盐体系作为反应介质,含铅次氧化锌作固硫剂,焦粉作还原剂,在800~900℃的温度下,还原熔炼废铅酸蓄电池胶泥生产粗铅,硫酸根被还原转化为硫化锌。在理论分析的基础上,考察了各种因素对金属铅直收率和ZnO固硫率的影响。结果表明,在熔炼温度850℃、W_(熔盐)/W_(固体物)=2.5(W代表质量)、W_(NaOH)/W_(Na_2CO_3)=3.5、W_(ZnO)/W_(理论量)=1.0、反应时间1 h、W_(焦粉)/W_(胶泥)=10%优化条件下,铅直收率高达98.59%,粗铅品位98.83%,ZnO固硫率93.44%。新工艺具有低温、低碳、低耗、高效、清洁和过程简单等优点,对废铅酸蓄电池胶泥、铅烟尘等再生铅原料以及含铅次氧化锌烟尘的清洁循环利用具有重要意义。     

铅酸蓄电池的回收利用

概述了废旧铅酸蓄电池的回收利用,同时介绍了国内外铅再生工程技术。     

富氧侧吹熔池熔炼炉炼铜的生产实践

富氧侧吹熔池熔炼炉集物料的干燥、焙烧和熔炼于一炉。富氧侧吹熔池熔炼工艺投产后,对工艺控制参数和工艺的可变性及相应的控制方法进行了试验和摸索,试生产中出现了烟气中单体硫含量高、余热锅炉振动大、富氧侧吹熔池熔炼炉风眼砖和炉墙腐蚀严重、出口垂直烟道结渣及余热锅炉烟尘烧结等问题,通过分析提出了解决的方法,并对工艺的进一步优化提出建议。     

鼓风炉熔炼高铅氧化渣的生产实践

叙述了鼓风炉熔炼高铅渣的生产实践,介绍了延长鼓风炉和电热前床使用寿命,提高鼓风熔炼能力和降低渣含铅所采取的措施和取得的效果。     

200kA预焙铝电解槽强化电流的生产实践

介绍了青海铝200kA预焙槽强化电流的生产实践。在不改变电解槽结构和外部环境的情况下，电流强化5％，可以提高产能9％。强化电流对电流效率影响不大，节电效果显著。     

鼓风炉熔炼高铅氧化渣的生产实践

叙述了鼓风炉熔炼高铅渣的生产实践,介绍了延长鼓风炉和电热前床使用寿命,提高鼓风熔炼能力和降低渣含铅所采取的措施和取得的效果。     

200 kA预焙铝电解槽强化电流的生产实践

介绍了青海铝200kA预焙槽强化电流的生产实践.在不改变电解槽结构和外部环境的情况下,电流强化5%,可以提高产能9%.强化电流对电流效率影响不大,节电效果显著.     

短流程4N碲生产实践

通过实验室实验与工业化试验论证,酸洗工序和改进后的氧化酸浸工艺可以有效地去除杂质,得到纯净的二氧化碲.通过控制氧化酸浸的终点电位,可以有效减少碲损失,提高碲提取率.新工艺氧化酸浸产出的二氧化碲与车间煅烧二氧化碲造液的溶液成分基本一致.煮洗与浇铸后,制得4N(99.99％)碲锭.新工艺提高了生产效率,每处理1 t还原碲渣...     

电炉还原熔炼氧化钴矿的生产实践

介绍了刚果(金)钴铜冶炼厂电炉还原熔炼处理钴铜氧化矿工艺的设计特点及生产实践。     

电炉还原熔炼氧化钴矿的生产实践

介绍了刚果（金）钴铜冶炼厂电炉还原熔炼处理钴铜氧化矿工艺的设计特点及生产实践。