大极板和小极板铅电解的比较

目前铅电解有大极板电解和小极板电解两种工艺,本文主要介绍两者工艺技术和设备的比较,并对大极板铅电解的应用前景进行了展望.     

大极板铅电解工艺技术与应用

<正>目前国内铅电解精炼有大极板电解和小极板电解两种工艺,本文主要介绍大极板铅电解工艺、特点、设备、技术指标等,并阐述了大极板铅电解工艺在国内的应用情况。国外大极板铅电解工艺历经100多年的工业生产实践,工艺技术及装备不断改进完善,电解工艺技术及装备更加先进。采用大极板、大电解槽、长周期生产后,阳极板和始极片的制作、阴阳极自动排距、阴极板和残极板的洗涤、铅锭浇铸等均实现了大型化、机械化、自动化[2]。     

大极板铅电解过程的工艺控制

对大极板铅电解过程的工艺控制进行了详细阐述,包括大阳极板制作前期杂质含量的控制、铅电解始极片制作工艺的质量要求、大极板铅电解装槽要求、铅电解液的质量要求、铅电解液循环速度及温度的控制,以及铅阳极泥洗水的净化处理.通过上述工艺控制,减少杂质的影响,提高析出铅的产量和质量,降低直流电耗,实现了节能降耗.     

铅阴极板点焊工艺的改造实践

大极板铅精冶电解工艺替代小极板可有效降低能耗、提高生产效率,目前,大极板工艺在国内得到广泛应用。但大极板因面积增大阴极析出铅重量增加,阴极片生产、电解及出槽过程中掉极问题突出。本文针对某铅冶炼厂阴极片掉极问题进行分析,提出改进方案。通过调整阴极片结构、改进点焊机设备、优化阴极制造工艺,大大提高铅电解工艺的可靠性。改造后经生产测试效果良好,改进方案具有很好的工艺推广价值。     

大极板铅电解工艺的投产实践与设计优化北大核心

本文主要介绍大极板铅电解工艺特点和投产中易出现主要问题分析等,并提出对大极板铅电解的设计优化。     

大极板铅电解工艺的投产实践与设计优化

本文主要介绍大极板铅电解工艺特点和投产中易出现主要问题分析等,并提出对大极板铅电解的设计优化。     

云南驰宏锌锗大极板铅电解精炼技术引进及思考

通过云南驰宏锌锗股份公司对大极板铅电解精炼新工艺及装备的引进、汇同日本实地考察和查阅的大量资料分析,阐述了铅电解精炼技术现状及发展趋势,同时提出了实际可能达到的目标.     

湿法冶金超大型锌用电解槽设计与应用

采用ANSYS对超大型锌用电解槽真实载荷进行模拟分析,按标准进行模拟载荷试验,对有限元分析结果进行可靠性验证。结果表明,超大型整体槽的强度和刚度满足大极板锌电解工艺要求;通过有限元分析结果对超大型整体槽进行结构优化设计,提高整体槽电解效率及产品使用过程的安全性、可靠性,发挥大极板锌电解技术优势,并对超大型树脂混凝土整体浇铸电解槽技术进行应用推广。     

铜电解新技术的应用

从永久性不锈钢阴极工艺与传统大极板工艺比较、极板导电系统、控制系统等方面,讨论铜电解精炼技术在设计及实践中的应用.     

铅电解精炼采用无胶添加剂效果好

铅电解精炼采用无胶添加剂效果好我们已对PbsiF6溶液电积及铅电解精炼,采用无胶添加剂进行了小型试验和扩大试验。试验证明采用木质磺酸钙1～1.2克/升,5#添加剂0.3～0.5克/升代替传统的以牛胶或骨胶为主的添加剂,在相同电流密度及电解条件下考查了下列指标:(1)、阴极铅