润版液性能与印刷质量控制

润版液作为传统胶印中不可缺少的一种化学品,对印刷过程的顺利进行以及印刷质量的控制都起到了十分关键的作用。当今,润版液主要分为3大类：普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液,其中,酒精润版液是目前应用较多的一类产品（下文所指润版液为酒精润版液）。     

“详解”科诺KENUO无醇润版液

正在北京、浙江、江苏、福建、广东、上海等地的印刷车间里,我们经常可以见到科诺KENUO无醇润版液的身影。作为一款革命性产品,它不仅颠覆了传统酒精润版液的印刷模式,也使传统酒精润版液的诸多优点得到保留,同时更完善了同类无醇润版液产品的不足之处。无论技术参数还是实际印刷品质,科诺KENUO无醇润版液的优势均得以完美呈现。下面我们将通过与普     

润版液过滤回收系统

印刷厂必须定期（1周至1个月）清洗印刷机润版系统,同时排清被污染的润版液。这种传统做法既浪费润版液及酒精等材料,又不利于环境保护。维格拉公司开发了一种润版液过滤回收系统（如图1）,适用于报纸印刷、商业轮转印刷和单张纸胶印。该系统通过陶瓷过滤装置过滤,润版液回收率达到99.9％,     

润版液的作用及其使用

本文通过分析润版液在印刷中所发挥的作用。指出了在调配和使用润版液过程中应注意的问题，训保证印刷质量提供了建议。     

经验两则

一、根据印刷条件调整润版液的浓度　　润版液作为胶印工艺的重要原料，对胶印产品质量的稳定有很大的影响。为了使胶印印刷墨色鲜艳和清晰，空白部位不起脏，必须根据印刷条件合理调整配润版液的浓度，避免印刷过程中印刷适性不适产生的弊病，确保胶印产品的质量。　　胶印润版液的浓度是以原液加量来测算的。如何准确地掌握润版液原液的加放量，使药水发挥最佳的使用效果，是个比较复杂的问题。印刷质量如何，不是一二种因素就能决定的。由于印刷条件的差异，对润版液的浓度要求必然也有所不同，很难用具体数值作出呆板的规定，只能凭实践…     

印刷易糊版 润版液找原因

胶印采用水油相斥的原理进行印刷。润版液对印版的空白部分润湿,排斥油墨在非图文部分附着,使印刷能够正常进行。润版液中除了含润版原液外,还混合了一定比例的异丙醇（IPA）,一方面IPA可降低润版液的表面张力,使其能够在空白部分更好地铺展,另一方面还可增加润版液的黏度,使润版液能够更好的通过水辊传递。     

免酒精润版液之我见

<正>在绿色经济的大背景下,越来越多的印刷材料供应商加入到绿色环保阵营中,大豆油墨、免酒精润版液、免处理CTP版材等绿色印刷材料纷纷涌现。免酒精润版液为环保型印刷材料之一,是指用其他无毒化学成分替代润版液中的酒精或异丙醇以及酒精浓度较低(5%或5%以下)的润版液。     

无醇润版液的未来

记者贵公司的BAC0无醇润版液，目前销量形势喜人，有何特点？钱国强：第一，无醇印刷颠覆了传统的印刷模式，前景看好。第二，无醇印刷改善了印刷工人的工作环境，更环保、更安全。记者：您如何看待ChinaPrint2013出现的多种免酒精润版液的现象？     

润版液浓度调整的若干要求

润版液对胶印产品印刷质量的稳定性具有很大的影响。为了使印刷图文墨色鲜艳、清晰，空白版面不起脏，必须根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度，确保印刷出高质量的印刷品。     

润版液的成份及特点

<正>润版液在印刷过程中作为一个非常重要的角色,在高速运转印刷过程中使印纹部分能长时间保持亲水拒油,使实地及网点保持清晰。润版液把非印纹地方变得不敏感及保持与油墨排斥。润版液还能够在印刷中控制版     

印刷机润版液的调节

<正>通过调查显示,某公司2011年7~9月由于印刷质量原因造成客户投诉退货的订单共有37个,其中印刷故障与润版液直接相关的有15项,而可能与润版液相关的有11项。由此可见,印刷故障的产生在很大程度上与润版液相关。因此,控制好印刷机润版液的各个参数,能使印刷机快速达到水墨平衡,对于辅助印刷机台工作、减少机台员工经济损失、加快生产速度、提高印刷品质、增加公司经济效益均有着重要意义。     

印刷材料pH值对印刷过程的影响

在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡，油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，了解其对印刷过程的影响。     

对胶印中润版液的正确认识和使用

胶版印刷与其他印刷最大的区别是它在印刷过程中除了使用印刷油墨还使用了润版液，这是由平版版面结构和性质决定的。     

对润版液体系缓冲和动态表面张力的探讨

本文对影响润版液性能的两个主要指标PH值、动态表面张力进行探讨。并配制出润版液上机印刷,考察其性能。对润版液的开发有一定的参考价值。     

关于润版液使用过程中改性问题的探讨

润版液改性在很多文献都有记载,更多的是记载润版液pH值对印刷油墨干燥速度和流动性能的改性过程.润版液pH值过低将减缓油墨干燥速度,润版液pH值过高加剧油墨乳化.     

润版液的印刷适性与改善原理

在传统胶印中润版液的作用举足轻重,润版液的印刷适性发生变化,将直接影响到印刷品质量。影响润版液印刷适性的主要因素是水的硬度、pH值、电离度和表面张力,下面分别对这四个因素的产生机理、作用方式和测定、改善方法等方面进行解释。(1)硬度水的硬度可以简单理解成水中钙离子和镁离子的含量,钙镁离子含量越高则硬度越高,硬度低的水为软水,硬度高的水为硬水。润版液中钙镁离子主要来源于水,除此以外,纸张的涂布层和某些油墨的成分中也会带入这些金属离子。水的硬度过高会导致印刷中的一系列问题:首先高浓度的钙镁离子经过沉淀反应会在润…     

无水胶印技术的发展无水胶印技术的特点及其发展前景

无水胶印是指在胶印过程中消除了传统印刷中的润版液系统,使用一种特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及一套严格的温度控制系统。印刷时,由于感光树脂层是亲墨的,而非图文部分的硅胶层是排斥油墨的,这样不再需要润版液的介入,就可以完成油墨的选择性吸附了,这就是无水胶印技术的印刷原理,也可以简单地理解成硅胶拒油原理。     

上海申集 展出系列全免酒精润版液

正上海申集印刷器材有限公司成立于1997年11月,是专业生产印刷器材的厂家,拥有经验丰富的技术人员和先进的生产工艺设备,主要生产修版膏、修版液、特效洁版膏、油墨添加剂、橡皮布还原清洗剂、油墨清洗剂(洗车水)、PS版显影液、PS版显影粉等"人集牌"系列产品。本届全印展,上海申集将展出系列全免酒精润版液。按正确的使用方法,全免酒精润版液可帮助印刷企业实现全免酒精印刷,从而使印刷品表面颜色更富色泽,减少印刷过程中的油墨用量,实     

水量大先从维护找原因

在胶印生产中，相信任何一家印刷企业都想将水量控制在最小范围内，尤其是在使用异丙醇润版液时，更希望可以尽可能降低润版液中异丙醇的添加量，这样不仅可保证有较好的印刷质量，也可响应国家“节能降耗”的号召。但事实往往事与愿违，有时印刷企业会发现，无论印刷时如何调控，     

润版液添加剂的作用

润版液添加剂的主要作用是调整润版液的性能,确保印版图文与非印刷图文部分分离,维护印刷水墨平衡,如通过降低表面张力减少上水量,快速实现水墨平衡,快速洁版不上脏;确保网点转移清晰,墨色光亮;保持靠版水辊清洁;抑制纸毛和油墨在胶辊和橡皮布上堆积;抑制橡皮布和密封材料出现膨胀：达到防腐要求;确保润版液循环系统清洁。