微波-活性炭-Fenton法处理焦化废水的研究

为了探讨微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的最佳工艺条件,研究活性炭用量,H2O2用量,微波功率,微波辐射时间,废水pH值等不同因素对焦化废水COD去除效果的影响,再通过正交实验得出最佳处理条件.发现对50mL焦化废水,活性炭用量为0.4g,H2O2用量为3mL,微波功率为400W,微波辐射时间为5min,废水pH值为5时的COD去除效果最好.该条件下焦化废水COD去除率达85%以上.并由此初步建立了微波-活性炭-Fenton试剂催化氧化体系处理焦化废水的工艺.     

黄姜皂素废水处理工程实践及分析

基于黄皂素废水处理示范工程运行实际,着重分析了pH值、温度、COD／SO4^2-、及容积负荷等因素对IC反应器启动的影响．该工程利用三阶段两相厌氧＋好氧＋混凝、脱色组合工艺处理黄姜皂素废水,在进水平均COD和平均色度分别达35600mg／L和3500倍的情况下,出水平均值分别为298mg／L和60倍,COD去除率达99％．废水经处理后出水水质符合国家皂素水污染物排放标准．     

微波法制备活性炭负载金属催化剂的表征分析

利用微波能制备活性炭负载铜、锰催化剂并进行热重、元素组成、晶体结构及表面形貌等表征测试.结果表明,过渡金属的负载可一定程度提高活性炭的失重温度,热重分析为催化剂的催化温度上限提供了依据.活性炭中存在硅、铝、铁等杂质元素,同时有一定量的氧元素存在.微波法制备的两种炭载金属催化剂中分别形成了单质铜晶体和单质锰与其氧化物的共存晶体,粒径尺寸分别为22.4 nm和30.92 nm,大量晶粒的聚积形成了催化剂表面微米级的金属颗粒,计算分析证明微波可穿透金属颗粒.实验研究表明300 W微波功率下活性炭载铜催化剂的制备效果较好,而400 w适合于活性炭载锰催化剂的制备.     

微波辅助催化氧化连续处理印染废水的实验研究

利用活性炭具有很强的微波吸收能力,以其为催化剂,在通入空气和微波辐照条件下,进行了活性炭微波辅助催化氧化印染废水的动态连续性实验研究.实验结果表明:针对COD 1600mg/L、色度50000倍的印染废水,在优化参数条件:微波功率494W,进水流量8.3mL/min和供气流量120mL/min下,经活性炭微波辅助催化氧化处理后印染废水的CODcr去除率98%,色度去除率99%,实验出水效果稳定.     

臭氧协同催化剂处理炼油废水实验研究

利用臭氧催化氧化技术,开展降解炼油废水的实验研究。通过模拟活性污泥法验证污水生物降解性能的调控效果。结果表明:利用臭氧非均相催化技术可有效降解炼油废水中有机污染物且生物降解性能显著提高,COD平均去除率达65.0%,BOD5/COD从0.13提高至0.28;对于本实验装置,处理4 000mL炼油废水最佳反应条件为臭氧流量40L/h,催化剂为200cm3载铜活性炭,pH=11,反应时间40min。     

黄姜皂素废水处理工程实践及分析

基于黄皂素废水处理示范工程运行实际,着重分析了pH值、温度、COD/SO2-4、及容积负荷等因素对IC反应器启动的影响.该工程利用三阶段两相厌氧+好氧+混凝、脱色组合工艺处理黄姜皂索废水,在进水平均COD和平均色度分别达35 600 mg/L和3 500倍的情况下,出水平均值分别为298 mg/L和60倍.COD去除率达99%.废水经处理后出水水质符合国家皂素水污染物排放标准.     

皂素生产废水综合治理技术研究(Ⅰ)-- 实用治理技术框架

在分析皂素废水治理难点的基础上,提出了综合利用与高效末端治理组合工艺相结合的实用技术框架.实验室试验结果表明:黄姜制皂素水解浓废液经萃取除盐酸\发酵蒸出酒精后的醪液进入ABR厌氧-SBR好氧生化处理系统,平均COD值由23 416 mg/L可降至271 mg/L,去除率达93%,为皂素废水治理的深入研究及中试奠定了基础.     

2,4-二氯苯酚在炭载铜和铁催化剂上的微波降解

采用微波加热的方法制备了炭载铜、铁催化剂,并对其进行了X射线衍射（XRD）、X光电子能谱（XPS）、扫描电镜（SEM）表征,考察了2种催化剂对2,4 二氯苯酚（2,4 DCP）微波降解的反应活性并记录了反应床层的温升过程.结果表明,元素铜和铁分别以金属及氧化物的形式均匀地附着在活性炭表面;炭载铁催化剂对2,4 DCP的微波降解具有较大的反应活性,反应过程中床层温升迅速,而炭载铜催化剂对2,4 DCP的微波降解活性较弱,反应床层温升较慢,造成这种差别的主要原因是由于活性炭表面铁及铁的氧化物具有较强的微波吸收性能,在微波场中可促使床层温度的迅速升高,进而促进了2,4 DCP的微波降解,而活性炭表面载铜时则起相反的作用.     

微波辅助催化湿式氧化间歇式处理高浓度对硝基酚废水的实验研究

将微波与催化湿式氧化技术相结合,以载铜活性炭为催化剂,间歇式处理高浓度对硝基酚废水.实验结果表明,对于初始浓度为1000mg·L-1的高浓度对硝基酚废水,最佳反应条件为固液比1∶1、空气量160mL·min-1和微波功率234W.在最佳条件下,废水中对硝基酚去除率为75%.气质谱分析对硝基酚中间降解产物为苯酚和羟基氧化物等.     

皂素生产废水综合治理技术研究（Ⅰ）——实用治理技术框架

在分析皂素废水治理难点的基础上，提出了综合利用与高效末端治理组合工艺相结合的实用技术框架。实验室试验结果表明：黄姜制皂素水解浓废液经萃取除盐酸＼发酵蒸出酒精后的醪液进入ABR厌氧-SBR好氧生化处理系统，平均COD值由23416mg／L可降至27lmg／L，去除率达93％，为皂素废水治理的深入研究及中试奠定了基础。     

微波诱导过氧化氢氧化处理含油废水

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理含油废水,分别考察了活性炭种类、活性炭质量、H2O2体积、微波功率、微波辐射时间和pH等因素对处理效果的影响。实验结果表明,微波诱导氧化对含油废水COD的去除率达到86.8%。最佳处理工艺条件为:5 g活性炭与50 mL含油废水混合(固液质量比为1∶10),微波功率为480 W,辐射时间为4 min,H2O2体积为1.5 mL,FeSO4质量为0.07 g,pH为3。     

二氧化锰催化二氧化氯氧化酸性铬蓝K模拟废水

以活性炭为载体,采用浸渍法制备了活性炭-MnO2催化剂,并将其应用于催化氧化降解酸性铬蓝K模拟废水。对于COD为2418mg/L的原废水,在最佳pH值为1.2,经1200mg/L二氧化氯和4g活性炭-MnO2催化剂催化氧化50min后,COD去除率和脱色率分别为72.0%和87.8%。并且对水样COD去除率,催化氧化法比化学氧化法提高了42.6%,所制备的催化剂循环使用8次后,以COD去除率权衡催化剂的活性,催化剂活性仅降低10.5%。经红外光谱分析,催化剂有效成份二氧化锰与活性炭载体之间是以化学键相连,不是简单的机械混合。在线红外光谱机理分析表明酸性铬蓝K经化学氧化或催化氧化后,分子中苯环和萘环被氧化降解为醌和羧酸,并进一步降解为二氧化碳和水。     

微波辐射处理造纸工业污水

采用微波辐射技术对造纸工业废水进行处理研究.以FeSO4负载炉渣为吸波催化载体,微波辐射处理造纸废水,可有效降解其有机污染物.炉渣微波活化活性优于普通炉活化.正交优化实验得到微波处理最优条件为:负载型炉渣用量为28 g、微波辐射时间为17 min、微波功率为800 W,最优条件下COD去除率可达95%.活化炉渣重复使用,COD去除率明显下降,炉渣破损是效率下降的主要原因.     

臭氧-活性炭法降低印染废水COD的研究

活性炭具有良好的催化性,臭氧具有良好的氧化作用。为了获得一种高效的去除废水COD方法,将臭氧通入添加活性炭的废水试样中。同时,依次通过改变废水样液的酸碱度、臭氧处理的时间和活性炭的含量这三个条件,进行了三组对比试验,得出最适宜、最高效的降低废水中COD的方法。此外还对处理废水进行总磷含量的测定。结果表明,活性炭对于臭氧的催化作用对于降低废水COD有重大影响,而且当反应环境处于碱性、30℃条件时可以在去除COD中发挥最大的效果,但对于去除总磷几乎无效。可以作为一种新型去除COD方法推广使用。     

椰壳制备活性炭负载氧化铜处理酸性大红GR染料废水

以海南废弃椰壳为原料,采用化学活化法（H3PO4为活化剂）制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂处理酸性大红GR染料废水。研究了椰壳粉末活性炭的制备及负载金属氧化铜的工艺条件,用单因素实验法分别考察了磷酸浓度、液固比、活化温度、活化时间、焙烧温度、焙烧时间以及硝酸铜用量对废水中COD和色度去除率的影响。结果表明：制备椰壳粉末活性炭负载氧化铜催化剂的最优条件为：磷酸浓度65％,液固比3：1,活化温度600℃,活化时间2．5h,硝酸铜溶液（0．5mol·L-1）用量15mL,焙烧温度300℃,焙烧时间2．5h。用此条件下制备的样品处理废水可使COD和色度的去除率分别达到97．48％和99．98％,其相应的出水指标分别为16mg·L-1和5倍数,均达到我国纺织染整工业污染排放标准GB4287--92规定的一级排放标准。     

微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成对硝基苯甲酸乙酯

利用微波辐射技术,在活性炭固载对甲苯磺酸催化作用下以对硝基苯甲酸和乙醇为原料合成对硝基苯甲酸乙酯。实验确定了最佳反应条件:固定对硝基苯甲酸2g,n(乙醇):n(对硝基苯甲酸)=4:1,催化剂用量0.6g,微波功率322 W,微波辐射时间11 min,产率可高达98.2%。另外通过实验发现,在微波辐射下,酯化反应速率和产率均明显高于常规加热方式。     

微波诱导氧化处理北系染料废水

为达到采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理北系染料废水的目的,分别考察了活性炭种类、活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、H₂O₂用量和pH值等因素对处理效果的影响.结果表明,6 g活性炭与50 mL北系废水混合,在微波功率为480?W,辐射时间6 min,H₂O₂用量2.0 mL,FeSO₄用量0.07 g,pH=3的条件下,对废水COD的去除率达到98.95%.微波诱导氧化、活性炭吸附和单独微波辐射3种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染.动力学研究表明,该氧化过程符合一级动力学规律,反应速率常数K=0.086 min^-1,反应半衰期t_1/2=8.06 min.     

微波辐照蚕豆壳制造活性炭

研究了微波辐照蚕豆壳制造活性炭新工艺。实验结果表明，微波工艺所需时间仅为传统工艺的１／４５，而所得活性炭产品的亚甲蓝脱色力为国家标准一级品（ＬＹ２１６－７９）的１．５倍。