试论锯齿棉疵点检验

锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中,由于工艺性能不良、籽棉含水过多或成熟度差等原因而产生的一些纤维性和非纤维性的杂物。锯齿棉疵点含量是反映皮棉轧工质量的主要指标。疵点含量的高低不仅影响纺纱用棉量,而且直接影响纺织工艺和成品质量。所以正确鉴定疵点含量,对于正确确定棉花     

浅谈原棉杂质和疵点检验

原棉中杂质和疵点的种类及含量不仅关系到供需双方的经济效益，更重要的是关系到纺纱工艺和产品质量。原棉杂质和疵点处理不当，会给纺织企业造成巨大损失。因此原棉杂质和疵点检验对改善籽棉初加工，提高原棉使用性能和确定纺纱工艺，提高产品质量有着极其深远的意义。１．杂质和疵点的危害不同类型的杂质和疵点危害不同，为了提高原棉质量和棉纺产品质量，应对杂质和疵点的种类与危害有明确的认识，以降低用棉量，提高棉纱质量。１．１金属丝、砖石、沙土等粗大杂质，其主要危害是损坏机器设备，引起火灾等恶性事故，应尽量避免人为混入。…     

提高锯齿棉质量的几点措施

用锯齿轧棉机加工籽棉,所轧成的皮棉一般称为“锯齿棉”。这种锯齿棉的主要优点是短绒含量较少,主要缺点是棉索、棉结较多,易导致成纱条干不匀率和棉结杂质的增加,对纺纱工艺也很不利。近年来本市各轧棉厂对提高锯齿棉质量方面进行了一系列工作,总结出以     

对储备棉检验的几点看法

储备棉入库检验是一项技术性强,且较复杂、细致的工作。储备棉是国家暂时储存起来,不按排调拨计划的棉花,棉花储备时间根据国家计划按排而定。棉花储存时间的长短,对棉花品级有不同程度地影响(如基色变黄或丝光变弱或品级降低等)。因此,做好储备棉入库检     

皮辊棉和锯齿棉杂质含量探讨及应用

棉花由于本身的生物性状以及自然气候、收摘、晾晒、轧花工艺等不同因素的影响,形成杂质含量的不同。棉花杂质含量的多少,直接影响着棉花的使用价值和经济价值。     

对影响机采棉加工质量的几点看法

<正>2013年,机采棉在八师种植面积已达80%以上,机采棉的种植技术、加工设备及加工工艺已不断成熟和完善。但是如何将机采棉加工好,获得好的经济效益,这个课题越来越引起各机采棉种植团场和加工企业的重视。149团从2000年率先在八师种植和加工机采棉,到2012年全团已实现100%机采棉,从种植、收     

检验棉网上棉结杂质的新方法

本文根据概率论与数理统计原理,制作一带孔检验板,对梳棉机棉网进行数百次试验,与生条结杂进行相关分析,分别得出棉结和杂质八个相关方程式及四个相关系数;并运用计算机算出疵点孔与单位重量棉网上的疵点粒数对应表,以使方便易行。     

改革居齿棉疵点检验办法的探讨

国家标准规定，锯齿棉品级检查项目中，加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多，有的是棉花生长发育过程中形成的，如不孕籽；有的是由于籽棉成熟不好，含水量过大和轧花工艺上存在的问题，使轧工的平均度受到影响，产生的疵点，一般说，重量重、体积大（如不孕籽，不带纤维的破籽）的疵点，在清棉工艺中容易清除，体积细小，重量轻易于分裂，且带有纤维的疵点，在清棉工序中不易清除，对成纱质量的影响比较严重，不仅导致棉纱条不均，而且增加纱布上的棉结，杂质粒数，故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标，商业部制定了检验办法，要求轧花厂实行跟班检验，及时考核锯齿棉的加工质量，改进轧花工艺，减少疵点含量，但由于检验方法纯属手工操作，各人体会不一，使检验结果不准，加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节，已形成方法烦锁，费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题，我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验，即从机检杂质盘中拣出不孕籽，棉索，破籽及带纤维籽屑，从分析出的净棉中拣棉结；即扩大了分析样品（从手拣取样10克，扩大到机检棉样50克），又可和同检结合进行，缩短检拣时间50％以上，试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化，而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际，可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。     

关于MJS-17型小锯齿机试验的几点看法

由中国纤维检验局和商业部棉麻局联合监制的MJS-17锯齿型棉花衣分试轧机(以下简称小锯齿机)已从1990年新棉上市起由中国纤维检验局、国家物价局农价司、商业部棉麻管理局、农业部农业司、纺织工业部生产协调司等五个部门联合通知,在河北、山东、江苏等十五个产棉省选点试行。江苏省1990年度三个试点单位共试验籽棉478批,平均衣差率2.68％,其中常熟市徐市轧花厂     

关于锯齿棉清理及检验处理的探讨

据有关方面信息,一些产棉省有不少轧花厂,在锯齿机后方装置了皮棉清理机,使轧花、清理连续生产,皮棉含杂率减少,棉团、丝索被松解,改变了皮棉形态,提升了品级,获得较多的利益。另有一些轧花厂也闻风而动,订购机器积极准备“上马”。一股锯齿棉“升级”之风,正在棉花加工系统悄然掀起。 然而据浜州地区纤维检验所刘恒山撰文指出,清理与未清理棉品质试验结果比较:清理棉含杂率仅减少0.6个百分点,带纤维籽屑减少90粒/百克皮棉,纤维长度短0.5毫米,棉结增加两倍多。棉纺企业普遍反映:清理棉小棉结多,给棉纱生产、质量带来了不利影响。(详见《纤维标准与检验》1994年第6期27页)     

锯齿机加工有害疵点的关系

锯齿棉疵点是标志皮棉轧工质量好坏的重要指标。疵点越多，对纱纱危害越大。疵点容易使纺织机件损坏，使棉纱条干不匀，使坯布着色不均，使成品形成新的疵点，并且直接影响着消费者利益。特别是目前棉花市场紧销的情况下，提高皮棉质量尤为重要，必须引起高度重视。锯齿棉疵点的产生，有大自然的原因，有收获时采摘的原因，有轧工不良的原因等等，这里仅就锯齿轧花机轧工与有害疵点的关系作一点浅浅的探讨，请同行们指正。     

关于棉机行业标准化工作的几点看法

本文通过对棉花加工机械行业标准化工作的现状进行客观分析，我们看到了行业标准化工作近几年的长足进步，成熟斐然，但是，行业标准化工作与其它机械行业标准化工作存在着差距和不足。建议行业主管领导及行业标准化技术归口单位全面规划、统筹安排。花3－5年时间，使行业标准化工作能够在适应本行业特点的前提下，借鉴其它机械行业标准化工作的经验，上几个台阶，将本行业标准化水平提高到国内先进行列。届时会在本行业及棉花加工行业产生明显的社会经济效益。     

感官检验棉花颜色级的几点看法

棉花颜色级是根据棉花黄色深度和反射率综合确定的,依据黄色深度确定棉花类型,依据反射率确定棉花颜色级别。感官检验棉花颜色级就是对照棉花实物标准,并结合棉花颜色级文字描述．依据反射率和黄色深度．综合确定棉花颜色级。自2013年9月1日正式实施棉花颜色级感官检验以来．通过半年多的实践,笔者认为要保证感官检验棉花颜色级的准确性,需掌握以下几点：     

对降低消耗的几点看法

<正> 当前,我国虽然经过“六五”时期的全面整顿和初步改革,工业企业的面貌发生了很大变化,为保证国民经济持续稳定协调发展作出了重大贡献,但是,企业素质差的问题仍未解决。技术落后,管理更落后,突出表现在不少企业的产品质量差,物资消耗大,经济效益低。要提高经济技术指标,涉及的面