袋除尘器脉冲喷吹系统的试验研究

<正>目前,在工业烟气粉尘污染治理领域,袋除尘器以其除尘效率高,适应范围广,逐渐替代电除尘器成为主导技术。脉冲喷吹系统是影响袋除尘器除尘效率的关键因素之一,也是影响滤袋寿命和除尘器运行阻力的重要因素。由于袋除尘器用脉冲阀的性能存在较大差异[1],使得工程应用中的袋除尘器脉冲喷吹系统性能存在差异,并影响到除尘器除尘效率和滤袋寿命。本文利用脉冲喷吹试验台开展脉冲喷吹试验,探索不同规格型号的脉冲阀和喷吹管等参数的关系以     

低压长袋脉冲除尘器在电石炉烟尘治理中的应用

本文以低压长袋脉冲除尘器的应用实例为基础，阐述了该除尘器在电石炉烟尘治理中的应用情况。分析总结了低压长袋脉冲除尘器的使用经验和特点，文中还对电石炉的除尘系统工艺流程等进行了论述。     

袋式脉冲除尘器在有色金属工业烟尘中的应用

本文以低压长袋脉冲除尘器的应用实例为基础，阐述了该除尘器在有色金属冶金炉烟尘治理中的应用情况。分析总结了低压长袋脉冲除尘器的使用经验和特点，罗列遇到复杂工况时采取的不同措施。文中还对有色金属冶金炉的除尘系统工艺流程等进行了论述。     

脉冲袋除尘器在水泥窑尾上的应用分析

通过对窑尾静电除尘,反吹风除尘和脉冲袋除尘的应用分析,总结出脉冲袋除尘的性能优势。在此基础上,重点就滤料的选择与成本分析,过滤风速的控制以及脉冲袋除尘器的使用经验和结构优化等方面进行了一一介绍和总结比较。     

新型LJP大型高效长袋脉冲袋式除尘器的应用

本文着重介绍河南中材环保有限公司新型LJP大型长袋脉冲袋式除尘器首次应用于河南省大地水泥有限公司5 000t/d水泥窑尾废气除尘系统中的应用情况、技术性能特点及检测推广情况.     

美国两种电袋混合式除尘器技术的介绍与分析

<正>1国内电袋混合除尘器的现状目前国内几乎所有电袋混合改造项目的改造方式是保留(或改造)原电除尘器的第一电场作为预除尘单元,而将后几个电场改造成长袋脉冲喷吹式袋除尘器作为稳定除尘单元,以此达到降低排放、延长后部箱室滤袋寿命的目的。此种技术方案源自EPRI(美国电力研究协会)在20世纪80年代末期提出的COHPAC方案,即紧缩混合型除尘器方案。它的基本思路就是在原有的电除尘器下游再增加一台袋除尘     

水泥窑头电除尘器改气箱脉冲袋除尘器的实践

近几年来国家粉尘排放标准日益严格,国内水泥生产线电除尘器改造项目大量进行,改造的主要形式有电改电、电改袋和电袋复合三种,其中又以电改袋为主流技术。在目前国内已实施的电改袋项目中,绝大部分是利用原电除尘器高度上的优势,将其改造成低压长袋型除尘器。改造后的低压长袋除尘器往往采用直径Φ160mm,长6~8m甚至8m以上的滤袋,配套3寸或4寸的淹没式脉冲阀,进行点对点的脉冲清灰。这种改造模式比较成熟,在水泥行业窑头、窑尾除尘器改造中应用广泛,但改造成本与新上一台低压长袋除尘器相比节省不多。在水泥行业整体利润率下滑的情况下,环保除尘行业思考如何降低改造成本,提升市场竞争优势很重要。     

4500t/d生产线窑尾袋除尘器改造措施

<正>河南淅川中联水泥有限公司4500t/d生产线,窑尾烟气治理采用CBMP560-2×3低压长袋脉冲除尘器,配套滤袋采用耐高温玻纤覆膜。生产线调试正常后于2008月6月正式运行,该除尘器随同生产线运     

几种脉冲阀喷吹气量之比较

随着我国袋除尘过滤材料技术的进步,低阻力、耐高温、防腐蚀、长寿命滤袋被大量应用,促进了我国袋式除尘技术的飞速发展。由于国家粉尘排放要求的日益严格,加之袋式除尘稳定排放的优点,袋式除尘器日益被广泛应用于水泥生产各个环节。作为袋式除尘器关键部件之一的清灰脉冲阀,其性能的好坏直接影响袋式除尘器的可靠应用。考核其重要指标主要有:寿命、清灰压力、清灰气量等。为了确定几种品牌的脉冲阀在喷吹清灰时的性能,给     

袋除尘系统处理窑头废气的设计与应用

我国水泥工业即将实施更严格的大气污染排放标准,对此,水泥厂的主要粉尘排放点如窑头、窑尾等,如果继续采用电除尘器已经较难达到排放要求。随着新型生产工艺、设备及耐高温滤料的不断推出,袋除尘器以其除尘效率高、运行故障率低的优势成为水泥工业生产线的首选除尘设备。1袋除     

LJP长袋脉冲袋式除尘器结构设计改进

<正>LJP长袋脉冲袋式除尘器自2008年通过科技鉴定并投产以来,收尘效率达到99.9%以上,受到了广大用户的好评,目前已成为水泥窑炉首选的除尘设备。国家对环保执法力度不断提高以及技术的发展,LJP长袋脉冲袋式除尘器也逐渐暴露出一些不适应环保指标要求的技术缺陷,比如钢耗量较高、占地面积较大等。针对这些缺陷并结合工程实例对LJP长袋脉冲袋式除尘器做设备结构上的一些设计改进来提高除尘效率和经济性。     

陶瓷质除尘器在工业窑炉中的应用

采用新式“陶瓷质微孔管过滤式除尘器”,可以使工业炉窑除尘效率高,耐高温,使用寿命长。     

立窑水泥企业粉尘综合治理

对粉尘进行达标治理,是决定立窑水泥生存的大问题。针对立窑烟气“湿、蚀、变”的特点,介绍了立窑烟气及水泥生产过程的除尘技术和装备。其中,重点介绍了立窑反吹风清灰袋除尘器、喷吹脉冲袋除尘器和电除尘器的特点及应用,并为多台立窑企业推荐了集中除尘的技术方法。     

除尘器及其系统改造技术

1除尘装备及系统的改造方案中材装备集团有限公司环保分公司(原天津院环保公司)开发的袋式除尘器现代设计数字模拟实验平台和行喷脉冲清灰袋除尘技术,应用多年来在更低阻力、更低漏风率、更长滤袋寿命和工作运行更稳定可靠等方面     

浅谈水泥厂窑尾袋除尘器的选型及应用

首先介绍了回转窑窑尾废气的特性和国内窑尾袋除尘技术的现状及发展趋势,然后从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍水泥厂窑尾袋除尘器的选型,接着介绍了CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器、GMC型高温高压脉喷高温袋除尘器和CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器在水泥厂窑尾除尘中的应用。     

一种提高单机脉冲袋除尘器除尘效率的方法

<正>我公司是一家水泥粉磨站,是华新水泥集团的子公司,目前拥有两条水泥粉磨生产线,设计年产水泥110万吨。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋除尘器进行粉尘捕集,袋除尘器目前在公司共有三种类型:单机脉冲袋除尘器、气箱式脉冲袋除尘器和回转喷吹式袋除尘器。其中鉴于单机脉冲袋除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料和水泥发货等扬尘点位置。1存在问题1)安装初期能很好地解决物料转运扬尘,但是随     

袋除尘器及其除尘管道的改造

我厂年产水泥200万t,但因建厂时间早,水泥磨除尘系统大都为JH1系列回转反吹袋除尘器,后投产的7号水泥磨系统为PPW系列气箱脉冲袋除尘器。现就JH1系列袋除尘器的改造和PPW系列袋除尘器除尘管道的改进作一介绍,供大家参考。     

袋式除尘新技术在机立窑烟尘治理中的应用

本文介绍了袋式除尘新技术在机立窑烟气治理中的应用，多台机立窑采用一台LFEF玻纤袋除尘器集中除尘，其技术已经非常成熟，可以说是机立窑玻纤袋除尘技术的一个重大突破，一次飞跃式的发展。文中还对袋式除尘器的技术发展等也进行了论述。     

LNCD新型工业窑炉袋除尘器开发及应用

0前言 国内目前工业窑炉尾气除尘主要为电除尘器．存在除尘效率低、烟气适应性差等问题。随着国家环保政策的调整，国家对工业窑炉环保标准日趋苛刻，水泥窑排放标准（折成标况下）为50mg／m^3，电力锅炉一类也为50mg／m^3。开发实用新型工业窑炉高效袋除尘器适应国家环保标准已成为目前环保行业新的技术点，并且先后有离线固定式脉冲行喷袋除尘器、三状态反吹风袋除尘器、Lurgi回转脉喷袋除尘器三种袋除尘器在工业窑炉中得到初步应用。     

JFC型反吹风扁袋除尘器在煤粉制备系统的应用

我厂煤粉制备系统,过去采用脉冲布袋除尘器,使用效果不佳。主要表现在:温度过高和积灰自燃而烧袋,以及冬季结露等,设备运转率和除尘效率低。后来干脆不用除尘器直接排空废气。这样,不但放掉了大量的煤粉,而且还严重地影响环境卫生。1987年我厂拆除了脉冲除尘器,安装了由鞍山市工业环保设备厂生产的JFC型机械回转反吹风扁袋除尘器取得了成功。