不同pH复合凝聚甜橙油微胶囊在热水中的释放

以明胶和阿拉伯胶为壁材,甜橙油为芯材,采用复合凝聚法制备球状多核微胶囊。研究了pH对复合凝聚微胶囊的形态、粒径、产率、载量及释放率的影响。结果表明:当pH由4.3降到3.7时,复合凝聚微胶囊具有球状多核的结构,粒径逐渐增加,但产率、载量变化不明显;在80℃热水中复合凝聚微胶囊逐渐溶胀,粒径变大,芯材通过扩散的方式缓慢地释放;pH4.3时,微胶囊在热水中的释放最为缓慢,60min仅释放6.0%。     

不同搅拌速度下的复合凝聚桔油微胶囊在制备过程中的形态变化

研究不同搅拌速率下的明胶-阿拉伯胶复合凝聚橘油微胶囊在制备过程中的形态变化以及载量对释放性质的影响。结果表明：在复合凝聚阶段,当搅拌速率由200r/min 增加到600r/min时,微胶囊具有球状多核的结构,粒径逐渐减小;当搅拌速率不超过400r/min 时,微胶囊在凝胶化和固化阶段仍保持球状多核结构,而高速搅拌其形态会变得不规则。搅拌速率增加,微胶囊的载量提高,高载量和小粒径使微胶囊的释放速率增加。制备具有良好缓释性能的复合凝聚球状多核微胶囊的最佳搅拌速率是400r/min。     

复合凝聚β-胡萝卜素微胶囊制备工艺研究

以明胶和阿拉伯胶为壁材,β-胡萝卜素为芯材,采用复合凝聚法制备球状多核β-胡萝卜素微胶囊。研究芯壁比、明胶/阿拉伯胶比率、pH值、搅拌速度及不同芯材等因素对复合凝聚微胶囊形态和粒径的影响。结果表明,制备复合凝聚球状多核β-胡萝卜素微胶囊的优化工艺为芯壁比1:2,明胶/阿拉伯胶比例1:1,pH值3.8,搅拌速度400r/min。该条件下,β-胡萝卜素微胶囊的产率为94.38%,效率为92.65%。通过β-胡萝卜素微胶囊同桔油、甜橙油微胶囊进行对比,β-胡萝卜素微胶囊平均粒径小于桔油、甜橙油微胶囊。     

复合凝聚球状多核薄荷油微胶囊的耐热性研究

本实验通过复合凝聚法制备球状多核薄荷油微胶囊,并研究不同工艺参数对微胶囊耐热性能的影响。实验结果表明,在芯壁比低于2:1、壁材浓度为1%、pH4.0 的条件下,能够制备耐热性能较好的球状多核微胶囊,此种微胶囊的耐热性随固化剂甲醛用量的增加而增加;转谷氨酰胺酶能够很好地替代甲醛,且能制备出耐热性更好的、可食用的复合凝聚微胶囊。     

复合凝聚橘油微胶囊固化关键技术研究

复合凝聚微胶囊技术是将芯材制备乳状液后,将溶液中的连续相中的壁材在分散相(芯材)液滴周围沉淀形成壁(胶囊),其胶囊固化后具有耐高温高湿特性。试验采用明胶和阿拉伯胶为壁材,谷氨酰胺转氨酶(TG)为固化剂,通过控制复合凝聚和固化两个过程中体系的pH,制备出较佳的橘油微胶囊。通过对橘油微胶囊进行形态观测、体系浊度分析、耐热分析以及热重分析,得出较优pH条件。优化的微胶囊制备条件如下:明胶/阿拉伯胶比例为1:1,壁材浓度为1%,芯壁比为1:2,复合凝聚pH为4.0,固化p H为6.0。     

复合凝聚法制备鱼油微胶囊技术的研究

研究了采用复合凝聚法制备鱼油微胶囊的工艺和技术.比较了不同壁材、壁材浓度、芯壁比、pH等工艺参数对微胶囊形态及包埋率、产率和载量的影响,确定了最佳工艺参数如下:壁材浓度1%,芯壁比1:1,凝聚pH为4.0.上述条件下.微胶囊形态完好,平均粒径为69.53μm,微胶囊化效率为90.9%,产率为91.0%,载量为63.9%.采用SPME-GC-MS研究了微胶囊化前后鱼油的挥发性成分的变化,表明微胶囊化可以包埋部分挥发性成分,掩盖一定的鱼腥味.     

苦瓜籽油的复凝聚微胶囊化技术研究

主要研究了采用复合凝聚法制备苦瓜籽油微胶囊的工艺和技术。以明胶和阿拉伯胶为壁材,研究了不同凝聚pH、芯壁比、壁材浓度、乳化剂对微胶囊形态、产率、效率的影响。最终确定了最佳工艺条件为:凝聚pH为3.9,芯壁比为1∶2,壁材浓度1%,乳化剂采用质量为乳化体系0.1%的Span80。上述工艺条件下,微胶囊形态良好,产率和效率分别为87.7%和90.9%,平均粒径为52.376μm。使用SPME-GC-MS分析了微胶囊化前后芯材挥发性成分的变化,结果表明采用复合凝聚微胶囊化可以掩盖芯材的部分不良风味,改善其可食用性。     

明胶/CMC复合凝聚法制备微胶囊研究

以明胶和CMC(羧甲基纤维素钠)为壁材,肉桂醛为芯材,通过复合凝聚法制备球形多核微胶囊.研究明胶/CMC比例、pH、壁材浓度、芯壁比等参数对胶囊形态、粒径及包埋效果的影响.试验确定最佳工艺参数为:明胶/CMC比例9∶1, pH 4.6～4.7,壁材浓度1%,芯壁比2∶1.在此条件下制备的微胶囊球形较好,表面光滑,粒径均一.与明胶/阿拉伯胶制备的微胶囊相比,形态相似,产率较高,而壁材成本大大降低.     

复凝聚法制作甜橙香精微胶囊工艺研究

以阿拉伯胶及明胶为壁材,甜橙香精为芯材,采用复凝聚法制备球状多核甜橙微胶囊。研究壁材组成比例、芯壁比、pH、固化剂添加量对微胶囊产率和微胶囊效率、微胶囊装载量的影响。研究结果表明:当明胶和阿拉伯胶比例为1.11.0(mm),芯壁比为2.21.0(mm),pH 3.6,固化剂添加量为0.16%时,微胶囊的有效载量最高,达到73.16%。     

复合凝聚球状多核薄荷油微胶囊的释放动力学及应用

制备球状多核结构的复合凝聚薄荷油微胶囊,并且研究其释放动力学以及在曲奇中的应用效果。结果表明：复合凝聚球状多核薄荷油微胶囊在热水中的释放符合一级释放动力学,释放动力学速率常数随着芯壁质量比的增大而增加;而在烘箱中的释放符合零级释放动力学,释放动力学速率常数随温度的升高而增加。感官评的结果表明二次包埋能够增强复合凝聚薄荷油微胶囊的包埋效果,二次包埋复合凝聚微胶囊在曲奇中的应用效果与环糊精相当。     

Microencapsulation of shiitake (Lentinula edodes) essential oil by complex coacervation: formation,rheological property,oxidative stability and odour attenuation effect

Complex coacervation of gelatin (GE) with carboxymethylcellulose (CMC) and the microencapsulation of shiitake essential oil (SEO) using the GE‐CMC coacervate were investigated. The ζ‐potential and coacervate yield data showed that the optimal complexation pH and CMC/GE ratio were 4.0 and 0.15 g g^?1, respectively. At this condition, the coacervate yield was 85.35 ± 4.89% and ζ‐potential was almost zero. The SEO contained microcapsules fabricated by the GE‐CMC coacervate were also electrostatic inducted formation, and the highest encapsulation efficiency was shown to be 85.75 ± 2.89%. The rheological measurement indicated that the GE‐CMC coacervated microcapsules had a viscoelastic solid behaviour (G’ > G”) which was resulted mainly from the interactions between GE molecules and CMC chains. The improved oxidative stability and odour attenuation effect of the GE‐CMC coacervated microcapsules were believed to be attributed to the increased protection against oxidation and flavour release by providing a physical barrier after complex coacervation.     

海藻酸钠-壳聚糖-五倍子提取物微胶囊琼脂平皿扩散法抗菌性研究

本文采用锐孔造粒法,以海藻酸钠、壳聚糖为壁材,五倍子提取物为芯材制备了海藻酸钠-壳聚糖-五倍子提取物微胶囊。利用扫描电镜、红外光测试等手段确定了制备此微胶囊的最佳工艺,并采用琼脂平皿扩散法测定及评价了所制备微胶囊的抑菌性能。实验结果表明:制得的微胶囊包封效果、成球性和粒径均一性良好,且具有较好的抑菌性能,抑菌效果理想。     

Microencapsulation of sweet orange oil by complex coacervation with soybean protein isolate/gum Arabic

The coacervation between soybean protein isolate (SPI) and gum Arabic (GA) for sweet orange oil microencapsulation as functions of pH, ionic strength, SPI/GA ratio, core material load and micromolecules was investigated. SPI was exposed to ultrasonic to increase solubility before use and microcapsules were spray-dried before analysis. It was found that the optimum pH for SPI/GA coacervation was 4.0. High ionic strength reduced the coacervation between the two biopolymers. The highest coacervate yield was achieved in SPI/GA ratio 1:1 and the core material load for the highest microencapsulation efficiency (MEE) and microencapsulation yield (MEY) was 10%. The addition of sucrose in sucrose/SPI ratio 1:1 increased the MEY by 20%, reaching 78% compared to 65% of control. The microcapsules were spherical without holes on the surface by SEM observation and flavour components were well retained in microcapsules according to GC–MS analysis, indicating good protection for core material.     

响应面优化山桐子油微胶囊喷雾干燥工艺

摘 要：本研究以山桐子油为芯材,麦芽糊精、大豆分离蛋白为壁材,单硬脂酸甘油酯为乳化剂,使用喷雾干燥技术制得山桐子油微胶囊;通过单因素实验和响应面优化实验,研究山桐子油喷雾干燥制微胶囊最佳工艺条件。响应面优化试验表明：在壁材与芯材质量比为4.8：1,麦芽糊精与大豆分离蛋白的壁材复配质量比为 2.6：1,水与壁材体积质量比为6.8：1的条件下,山桐子油微胶囊包埋率可达到84.22 % 。在运用氧化稳定性指数法（OSI）氧化稳定性测试中,山桐子微胶囊在常温条件下,保持30d 后,油脂的 OSI 值与初始值无显著变化,验证了山桐子微胶囊的稳定性;通过激光共聚焦电子显微镜观察结果显示,微胶囊具有较规则球形微观结构,囊壁比较完整,具有良好的包埋结构。     

复凝聚法鼠李糖乳杆菌微胶囊工艺优化及储藏稳定性

为提高鼠李糖乳杆菌在贮藏过程中的稳定性,以明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备鼠李糖乳杆菌微胶囊。研究以湿态微胶囊的包埋率为指标,考察pH、壁材浓度、转速和菌添加量对复凝聚法微胶囊制备的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验,优化最佳工艺。将最优条件下的湿微胶囊进行喷雾干燥和真空冷冻干燥,并在不同水分活度和不同温度条件下研究了喷雾干燥和真空冷冻干燥鼠李糖乳杆菌微胶囊的储藏稳定性。结果表明,pH 3.75、壁材浓度1.5%、转速200 r/min、菌添加量109 CFU,此条件下制备的鼠李糖乳杆菌微胶囊包埋率最高,为93.21%;复凝聚法制备的鼠李糖乳杆菌湿微胶囊干燥后,每克真空冷冻干燥微胶囊的活菌数比喷雾干燥微胶囊高1.9个对数值;储藏时水分活度越低,温度越低,鼠李糖乳杆菌微胶囊的储藏性越好;与喷雾干燥微胶囊相比,储藏时真空冷冻干燥微胶囊在高水分活度下较稳定,且在不同水分活度、不同温度条件下的活性均高于喷雾干燥微胶囊。因此复凝聚法制备的鼠李糖乳杆菌微胶囊真空冷冻干燥后能更好的保护鼠李糖乳杆菌,延长其储藏期。     

凯里红酸汤微胶囊制备及其工艺优化

以凯里红酸汤为原料,采用喷雾干燥技术制备酸汤微胶囊。以酸汤微胶囊的包埋率为评价指标,通过单因素和响应面试验设计对酸汤微胶囊的制备工艺进行优化。结果表明,红酸汤微胶囊的最佳工艺条件为壁材(辛烯基琥珀酸淀粉钠和麦芽糊精)复配质量比1∶1、红酸汤质量浓度14 mg/mL、壁材与芯材质量比4∶1、进风口温度174℃、进料流量6 mL/min。在此优化条件下,酸汤微胶囊包埋率可达70.1%,产品为粉红色粉末状,颗粒均匀、细腻,带有酸汤香味,具有很好的感官特性,对有机酸类物质和功能性物质的平均保留率分别为87.70%、68.40%,对氨基酸、维生素的保留率分别为72.80%、70.97%。凯里红酸汤微胶囊的研发为贵州酸汤产业的发展提供新途径,为满足酸汤多元化和快捷化的发展需求提供基础支撑。     

凯里红酸汤微胶囊制备及其工艺优化

以凯里红酸汤为原料,采用喷雾干燥技术制备酸汤微胶囊。以酸汤微胶囊的包埋率为评价指标,通过单因素和响应面试验设计对酸汤微胶囊的制备工艺进行优化。结果表明,红酸汤微胶囊的最佳工艺条件为壁材(辛烯基琥珀酸淀粉钠和麦芽糊精)复配质量比1∶1、红酸汤质量浓度14 mg/mL、壁材与芯材质量比4∶1、进风口温度174℃、进料流量6 mL/min。在此优化条件下,酸汤微胶囊包埋率可达70.1%,产品为粉红色粉末状,颗粒均匀、细腻,带有酸汤香味,具有很好的感官特性,对有机酸类物质和功能性物质的平均保留率分别为87.70%、68.40%,对氨基酸、维生素的保留率分别为72.80%、70.97%。凯里红酸汤微胶囊的研发为贵州酸汤产业的发展提供新途径,为满足酸汤多元化和快捷化的发展需求提供基础支撑。     

微胶囊技术及其在新型功能织物开发中的应用

近年来 ,微胶囊技术在新型功能织物的开发中发挥了越来越重要的作用。本文综述用于织物整理的微胶囊的制造方法 ,对微胶囊在织物整理中的应用进行了分类总结 ,并介绍了微胶囊在功能织物开发中的最新动态 ,指出其发展方向。