加成型液体硅橡胶

介绍了加成型液体橡胶的硫化机理,组成及应用。     

加成型硅橡胶胶粘剂

在由（A）至少有两个硅与链烯烃基团连接的有机聚硅氧烷、（B）至少有两个SiH基团的有机氢聚硅氧烷和（C）氢化硅烷化催化剂构成的加成型硅橡胶胶粘荆胶料中，加入（D）在25℃下粘度为5-10000mPa·s的（甲基）丙烯酰氧基改性的线性或环状有机聚硅氧烷和（E）锆化合物，即使通过简短的加热也可形成一定的粘合强度，并且长期热试验之后的褪色程度最小。     

加成型高强度透明硅橡胶

本文研究了加成型高强度透明硅橡胶生胶的聚合工艺,讨论了影响其光学性能及物理机械性能的因素。结果表明,采用均相聚合工艺、以一定组分构成的生胶,用D_4处理白炭黑和含氢聚硅氧烷交联,并在铂催化剂作用下,制得了抗张强度>70公厅/厘米~2、抗撕强度>30公斤/厘米、透明率≥88％的硅橡胶。     

加成型硅橡胶制备工艺研究

文章通过测试硅橡胶的力学性能探讨乙烯基硅树脂填料和交联剂用量以及含氢硅油活泼氢含量对加成型液体硅橡胶物理机械性能的影响。结果表明,100份加成型硅橡胶中加入45份乙烯基质量分数为0.08%的端乙烯基硅油、5份含氢硅油,用乙烯基硅树脂补强,可以得到拉伸强度为5.9 Mpa、硬度(shore A)51、断裂伸长率为200%的加成型硅橡胶。     

HID用加成型硅橡胶的制备与研究

研究了乙烯基硅油、舍氢硅油、填料体系对加成型硅橡胶综合性能的影响．结果表明,选用不同乙烯基含量的乙烯基硅油及舍氢硅油并用,可以获得较佳的综合力学性能;搭配使用不同粒径的氧化铝,可以使硅橡胶获得良好的导热性能;与缩合型硅橡胶相比,加成型硅橡胶具有更为优异的电性能。     

加成型液体硅橡胶的研究进展

简述了加成型液体硅橡胶的基础原料、交联剂、催化剂及填料;综述了近些年开发的几种加成型液体硅橡胶及其应用。     

加成型液体硅橡胶注射成型工艺

文中综述了加成型液体硅橡胶的注射成型工艺,介绍了液体注射成型工艺、共注射成型工艺和气体辅助注射成型工艺及冷流道技术在液体硅橡胶中的应用。     

加成型室温硫化硅橡胶热稳定性的研究

通过热（解）质量分析、恒温热质量损失和交联密度测定等方法,考察了加成型和缩合型室温硫化硅橡胶在等速升温、恒温氮气和恒温空气条件下的热稳定性。结果表明,加成型硅橡胶在封闭体系中的热稳定性大大优于缩合型硅橡胶;在硅氧链中引入少量苯基硅氧烷链节并加入适量的抗氧剂三氧化二铁,可使加成型硅橡胶在２５０℃空气中的耐热性大大提高     

加成型高温硫化硅橡胶抑制剂的研究

在不同的催化条件下,考察了以丙炔醇和苯乙炔作为加成型高温硫化硅橡胶硫化抑制剂的效果。试验结果表明,当丙炔醇和苯乙炔用量为0.5—1.0份(按生胶100份计)时,使用异丙醇-氯铂酸(Pt)催化剂,胶料在室温放置82d后,硫化胶的力学性能仍然很好;在高活性四甲基二乙烯二硅氧烷-Pt络合物催化条件下,丙炔醇用量为0.1-0.5 份时,胶料放置 6 d后,硫化胶的力学性能仍能达到高强度水平。     

填充聚硅氮烷提高室温硫化型硅橡胶的性能

以填充聚硅氮烷的室温硫化型硅橡胶（ＲＴＶ），在室温下硫化制得的硫化胶，与常规填充ＳｉＯ２的ＲＴＶ硫化胶进行了比较，试验结果表明，前者的物理机械性能优于后者；热老化性能（热空气２５０℃下，经４８ｈ），前者保持柔软，拉伸强度保持原来的７０％以上，而后者则完全老化，丧失性能。     

用硅烷偶联剂预处理短纤维补强硅橡胶

用开炼机混炼法，研究了有机短纤维（聚芳砜纤维、聚酯纤维）和无机短纤维（碳纤维、玻璃纤维）对硅橡胶的补强作用，并用ＳＥＭ观察了微观形态。结果表明，用硅烷偶联剂预处理有机短纤维，改善了有机短纤维与硅橡胶的粘接，能显著硅橡胶的力学性能；无机短纤维红过混炼后，长度大大下降，对硅橡胶无补强作用。     

玻璃纤维骨架材料及其与硅橡胶的复合

玻璃纤维是一种性能比较特殊的无机纤维,在经过适当的组织形式织造以后,可以作为骨架材料。硅橡胶有着普通橡胶所不具备的特点。将玻璃纤维和硅橡胶经一定的复合工艺处理,制成品兼具两种材料的特点,在许多领域得到应用。     

硅橡胶涂覆玻璃纤维布行业标准的说明

本文简述了硅橡胶涂覆玻璃纤维布行业标准的产生过程,对标准化的主要技术内容和特点进行了说明.     

聚硅氮烷硫化硅橡胶的热重分析

聚硅氮烷（ＰＳＮ）与羟基封端的聚二甲基硅氧烷反应，可制备硫化硅橡胶。在空气和氮气中，利用热重分析法和动力学分析方法，对硫化胶的热稳定性进行了研究。结果表明，ＰＳＮ既可改进硅橡胶的热氧化性能，又可提高其在氮气中的耐热性能。