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相似文献
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1.
同步机无刷励磁方式取消了励磁系统中滑动接触部分(滑环、电刷),消除了火花、发热、磨损、噪音等问题,可靠性高。  相似文献   

2.
直流电机的电枢绕组是由绕组元件、换向器和电刷组合的整体."直流无刷电动机",确切地说,应是直流无刷电动机系统,其中电机本体的电枢绕组仅由全体线圈所组成."无刷"的主要含义,意指对照直流电机的电枢绕组是取消电刷的;电机本体的转子常由永磁体励磁,所以转子上也没有滑环和电刷,但这并不是电机本体称作"无刷"的主要理由.  相似文献   

3.
在相复励旋硅式无刷同步励磁电机中,如果在正常运行过程中出现硅整流管开路或短路的故障,必将危及到发电机组的运行。本文提出了一种在线监测旋转硅整流管的方法和设计出监测电路,当硅整流管开路时能发出信号,在短路时能迅速解列发电机,以维护机组的安全。  相似文献   

4.
针对电励磁同步电机有刷问题,限制电励磁同步电机在易燃易爆环境中的应用,本文提出来一种新型混合转子无刷电励磁同步电机。该种电机的定子上嵌有两套不同极数的定子绕组,取消了电刷和滑环,使结构更加简单牢固。本文详细介绍了该种电机的结构、运行原理和能量流通关系。并对无刷电励磁同步电机的气隙磁场进行分析,进一步揭示该种电机的磁场调制原理和机电能量转换机理。在此基础上,用有限元软件Ansoft对无刷电励磁同步电机进行建模,对无刷电励磁同步电机的电动机运行方式进行了仿真研究,并研制了一台8+4极无刷电励磁同步电机的样机。并对样机的空载和负载进行了实验研究,实验结果表明该种电机具有很好的性能,且功率因数可调。为该种电机的进一步研究奠定了技术基础。  相似文献   

5.
在相复励旋硅式无刷同步励磁电机中,如果在正常运行过程中出现硅整流管开路或短路的故障,必将危及到发电机组的运行。本文提出了一种在线监测旋转硅整流管的方法和设计出监测电路,当硅整流管开路时能发出信号,在短路时能迅速解列发电机,以维护机组的安全。  相似文献   

6.
直流电机的电枢绕组是由绕组元件、换向器和电刷组合的整体。“直流无刷电动机”,确切地说,应是直流无刷电动机系统,其中电机本体的电枢绕组仅由全体线圈所组成。“无刷”的主要含义,意指对照直流电机的电枢绕组是取消电刷的;电机本体的转子常由永磁体励磁,所以转子上也没有滑环和电刷,但这并不是电机本体称作“无刷”的主要理由。  相似文献   

7.
1.引言 滑环结构的同步主发电机的励磁系统,励磁电流由电刷通过集电环与励磁绕组连接,不存在直流电机的换向问题。但是在1993年和1995年两批12台出口电机中均不同程度地出现集电环火花问题,而且电刷每6个月就要更换,国外用户曾正式提出要求解决。 2.造成集电环火花的因素 同步电机中集电环火花极少见,集电环火花容易对集电环表面造成电蚀,缩短电刷寿命,甚至影响发电机正常工作,因此其危害不容忽视。造成集电环火花的因素很多,如集电环圆周速度、电刷压力与随动性、电刷牌号、电刷电流密度等都有可能引起火花。以下从电气和机械两方面因素进行分析。  相似文献   

8.
我厂自备电站1#发电机型号为TQC5466/2、6.3kV、6000kW、3000r/min,采用同轴直流励磁机励磁。励磁机型号为ZLC50—300、50kW,在整流子圆周上等距离排列四排电刷,正负极电刷采用错位排放,刷握结构型式为单斜前倾式。运行人员巡视时发现整流子有较大换向火花,从励磁机端看火花出现在左上角、右下角两排电刷的后刷边,用万用表测量为负电位。当时发电机有功负荷为4000kW。通过擦拭整流子、换电刷和调整弹簧压力等维护措施,  相似文献   

9.
针对电励磁爪极发电机效率低、永磁爪极发电机磁场调节困难的问题,提出一种新型结构的混合励磁无刷爪极发电机,该电机由永磁体与励磁绕组共同作用产生电机磁场,通过改变励磁电流的大小和方向,可以实现电机磁场的调节,同时励磁绕组静止,取消了电刷-滑环结构,实现了无刷化,提高了发电机工作的可靠性。由于电机结构及磁路的复杂性,采用三维有限元法对电机的空载磁场分布及磁场调节能力进行了分析,分析结果表明:在结构参数相同的情况下,与电励磁爪极发电机相比,新型混合励磁无刷爪极发电机具有气隙磁通密度高、磁场调节范围宽和低速输出性能好的特点。  相似文献   

10.
直流电机换向故障主要表现为换向器火花过大,甚至出现环火。换向故障有机械接触故障、换向器温度过高、换向性能不良、电刷牌号不合适、后刷边火花和环火。下面介绍故障特征、产生原因、检查和处理方法。一、由机械原因引起的滑动接触故障 1.电机运行不平稳引起的故障特征、原因及处理换向片沿圆周方向不均匀烧黑;电机长时运转后,可发现换向片組每隔开1或2个刷杆距离被烧黑;电刷产生径向跳动,运行越来越不稳定。电机运行不平稳会引起电刷径向跳动,  相似文献   

11.
研究了一种特殊结构的无刷电励磁同步电机,该种电机由无刷双馈电机衍化而来,其取消了电刷和滑环,结构简单可靠,减少了维护费用。定子上同时嵌有不同极数的两套绕组,分别为三相电枢绕组和单相励磁绕组。详细介绍了该种电机的结构特点和运行机理,分别推导了磁障转子和混合转子无刷电励磁同步电机的等效电路和电磁转矩表达式。为分析这两种转子结构对电机性能的影响,对该种电机的运行特性进行了仿真研究,并研制了两台具有相同定子、不同转子结构的样机,测量了两台样机的定子绕组电感参数,对样机的不同运行方式进行了实验研究。仿真和实验结果表明:混合转子无刷电励磁同步电机的起动能力和带载能力较好;磁障转子无刷电励磁同步电机的损耗略小。  相似文献   

12.
新结构无刷电励磁同步电机设计与分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
提出了一种新结构的无刷电励磁同步电机,该电机取消了传统的同步电机转子侧的电刷和滑环,且其不需要单独的励磁机与同步电机相连,使得电机结构得到简化,提高了同步电机系统的功率密度,并同时具有可控性好,运行可靠,易于维护等优点。运用Ansoft软件设计了一台11 kW的无刷电励磁同步电机,仿真分析了该同步电机的磁力线、磁密分布、损耗等。并研制一台样机进行实验研究,进一步验证了所研究的新型无刷电励磁同步电机在理论分析、电磁设计上的合理性,同时也证明了整个无刷电励磁系统方案的可行性。  相似文献   

13.
讨论增安型无刷励磁同步电动机采用电机惰行时,发电机突然短路法代替电动机空满压起动无火花试验的可行性。  相似文献   

14.
随着电机工业的发展,越来越多的大、中型电机迫切需要较大功率的旋转励磁硅元件。为此,我们精心研制了可靠性高的大功率旋转励磁硅元件(包括整流管和晶闸管),以适应电机工业市场的需求。 本所研究制造的大功率旋转励磁硅元件是国家“七五”重大科技攻关项目之一,产品研制成功后,通过了原机电部组织的专家鉴定,现已批量生产。  相似文献   

15.
由福建闽东电机制造何限公司生产的TFW系列无刷三相同步发电机采用先进技术,省去了传统的滑环、电刷装置,其励磁机与主轴并成一体,励磁机采用枢转式,主机采用场转式,实现了无刷励磁,从而避免了因电刷和滑环磨损后接触不良而导致的故障,提高了发电机的可靠性。  相似文献   

16.
陈兴卫  李晶 《防爆电机》2003,(4):21-24,27
简要阐述无刷励磁同步电动机的旋转整流器、励磁机组成与设计,整流管的选择、整流线路设计;励磁机主要参数的求取。  相似文献   

17.
三、吸尘器电机用电刷的使用要求吸尘器电机用的电刷,必须满足吸尘器电机的使用要求。其中,要求较高的主要有: 1 换向火花小于2级国产家用吸尘器电机几乎都是单相交流换向器电动机(又称单相串励交流整流子电机)。此类电机的换向状况要比普通直流电机困难得多。原因是: (1)因采用50赫单相交流电源,换向线圈内比普通直流电机多产生一个由励磁绕组脉振电流感生的变压器电势; (2)电枢转速很高,换向线圈必须瞬  相似文献   

18.
环形永磁体夹置式混合励磁无刷爪极发电机的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为解决永磁发电机磁场调节困难和电励磁爪极发电机因存在电刷—滑环结构而导致的工作可靠性低的问题,提出了一种混合励磁无刷爪极发电机,由永磁体和励磁绕组共同产生气隙磁场,励磁绕组通过励磁支架固定在端盖,取消了电刷—滑环结构,且可以方便地通过调节励磁电流进行气隙磁场的调节。采用三维有限元法对电机的空载磁场分布及磁场调节能力进行了分析,确定了永磁体的合理尺寸。分析结果表明:采用新型混合励磁结构后,气隙平均磁密得到了较大提高,从而增大了电机的功率密度,改善了电机的低速发电性能;同时用较小的励磁电流即可产生较大的气隙磁密,降低了电机的励磁损耗。  相似文献   

19.
本文提出的同步电动机用无刷励磁机的主要作用是在同步电动机转子从零到接近额定转速范围内通过整流器为同步电动机提供励磁。无刷励磁机和整流器与主机同轴。同时,无刷励磁机结构类似于绕线式感应电机,但其定子三相绕组接由晶闸管组成的固态三相交流调压器。这样通过调整调压器就可以控制转子电流的大小。本文介绍了整个无刷励磁系统的原理。此外,对无刷励磁机的等效电路、功率流程、参数等进行了分析研究,并以42000kW(电动机额定功率)实际电机为例,利用由此开发的无刷励磁机电磁设计软件和有限元软件对其进行了计算,其计算结果与试验结果比较吻合,由此说明本文提出的方法是行之有效的。  相似文献   

20.
目前异步电动机的耗电量约占苏联全国总发电量的40%。为了起动或调节转速的方便,一部分电动机是绕线型转子并附有相应的电刷装置。刷握与电刷的组合件是其中极重要的部分。在交流电机中,它是保证电流无火花地由电刷经过滑动接触传送到滑环的复杂电气机械装置。世界电机制造工业采用过的刷握结构形式有70余种,压紧机构中应用过压缩、拉伸、扭转式圆柱体螺旋弹簧以及平面螺线弹簧(如图1a、b)。但是所有这些压紧机构的压力都不是恒定的,而大多数杠杆系统压力的方向也是变化的。  相似文献   

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