丁辛醇的技术进展和市场分析

丁醇和辛醇是重要的精细化工原料，用途十分广泛。丁醇可用作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、已二酸二辛酯(DOA)等增塑剂及丙烯酸辛酯、表面活性剂等。     

丁辛醇的市场分析和技术进展

丁醇和辛醇(2-乙基己醇，2-EH)是重要的精细化工原料，用途十分广泛。丁醇可用作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、已二酸二辛酯(DOA)等增塑剂及丙烯酸辛酯、表面活性剂等。     

丁辛醇的技术进展和市场分析

丁醇和辛醇(2-乙基己醇，2-EH)是重要的精细化工原料，用途十分广泛。丁醇可用作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁苄酯等化学品。辛醇主要用于生产邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、己     

丁醇需求趋平 辛醇缺口仍大

专家预计，2005年我国丁醇需求量将达到69万吨，供需基本平衡。2005年前国内丁醇需求年均增长率将达6．7％，增长的主要动力来自丙烯酸丁酯和醋酸丁酯生产的强劲增长。随着国内塑料加工行业发展，增塑剂需求量急剧增大，预计2005年我国辛醇需求量将达到65万吨，供需缺口仍很大。     

我国苯酐和丁辛醇进出口情况分析

邻苯二甲酸酣和丁、辛醇（及辛醇异构构，下同）是生产增塑剂的主要原料，关注苯酉十和丁辛醇进出口情况，对我国增塑剂的生产和发展决策极为重要。我国是增塑剂生产大国，笔者在上期文章——我国邻苯二甲酸酯进出口情况分析一文中曾强调，     

四甘醇二苯甲酸酯的合成

一、前言随着塑料制品的迅速发展，使PVC的年需求增长率已高达12－15％，到2000年，农用塑料需用量为200kt，日用塑科雳用量为150kt／a，增塑剂需用量为650kt．做为生产生增塑剂DOP的主要原料苯酐，1993年缺口13kt，全部依靠进口解决．予计1995年辛醇缺口40～50kt．而对原料大幅度上涨的形势，增塑剂生产小厂已几乎无利可图．利用现有的增塑剂生产装置开发DOP的替代品，生产第二代增塑剂是未来市场所需求的迫切要求。二、四甘醇二苯甲酸酯的应用四甘醇二苯甲酸酯使用廉价易得的原料苯甲酸和生产二醇的副产四甘醇经酯化合成新的苯甲酸酯…     

中国助推世界丁辛醇市场发展

丁醇和辛醇（2-乙基己醇，2-EH）是重要的精细化工原料，用途十分广泛。正丁醇可用作溶剂，生产邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。生产丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸酯约占丁醇用量的40％，这些酯类可用于胶乳建筑涂料。其他用途包括纺织品制造和硬PVC的抗冲改性剂。10％的丁醇用作溶剂，其余用于生产增塑剂、氨基树脂和丁胺。     

羰基醇的市场分析

化工市场羰基醇包括丁醇、辛醇(2-乙基己醇)和异壬醇(INA)。丁/辛醇是在丙烯衍生物中仅次于聚丙烯、丙烯腈的第三大衍生物。丁醇和辛醇用途十分广泛。正丁醇可用作溶剂、生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)等增塑剂及醋酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯等化学品。生产丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸酯约占用量的40%,这些酯类可用于胶乳建筑     

丁辛醇的技术进展和市场分析

介绍了丁醇和辛醇近年的生产与技术进步，比较了年产15万吨丁醇和辛醇生产装置的投资反应和成本。预测2005年以后，丁醇和辛醇仍有较大需求缺口。     

加快我国新型环境友好增塑剂柠檬酸酯研究与应用

综述了国外发展无毒塑料助剂柠檬酸酯增塑剂的背景，对、邻苯类增塑剂毒性研究的进展，柠檬酸酯增塑剂的主要产品与工业生产技术及原理，国内工业化生产柠檬酸酯增塑剂的原料柠檬酸、丁醇、辛醇等的现状与趋势，以及进、出口量；论述了加快我国环境友好增塑剂柠檬酸酯研究与应用的可能性与必要性。     

低压羰基法合成丁醇转化器催化剂的装填及检验方法

结合兖矿国泰化工有限公司150kt/a低压羰基法丁醇装置的实际情况,介绍丁醇合成转化器催化剂装填的技术要求、装填前的准备、装填步骤、压降测试和装填注意事项等。最终丁醇装置一次性投料成功并生产出合格产品,装置运行稳定。     

我国硝酸、硝酸铵行业现状及发展趋势——在2011年硝酸硝铵行业工作会上的讲话

我国硝酸生产以双加压法工艺为主.2010年,我国硝酸产能9 600 kt,产量7 923 kt(实物量),浓硝酸产量2 356 kt;硝酸铵产能6000 kt,产量4 200 kt.硝酸主要下游产品在今后几年内将保持稳定增长,预计未来5年对硝酸的需求年均增长率为7.7％,至2015年用于工业生产的硝酸量将达3 600 ...     

国内外新戊二醇生产现状及市场分析

目前,全球新戊二醇的总产能超过40万t/a,主要应用领域是涂料树脂和不饱和聚酯树脂。我国新戊二醇2002年的产能为2·3万t/a,2005年为5·7万t/a,增长了128%。2004年我国新戊二醇的产量为2·8万t,进口量2·9万t,产不足需。新戊二醇的生产方法有甲酸钠法和缩合加氢法,前者为一步法,工艺过程副产大量甲酸钠;后者为两步法,产品收率较高,可达99%。     

HDO-18选择性加氢催化剂的工业应用

抚顺石油化工研究院（FRJPP）开发的HDO-18选择性加氢催化剂是以γ-Al2O3为载体的的贵金属催化剂,主要应用于催化重整生成油选择性加氢。中国石化长岭分公司50万t/a重整装置主要是为25万t／a C6-C8馏分芳烃分离装置提供原料,2006年3月选用HDO-18催化剂,在较缓和的反应条件下,得到了产品溴指数不大于30mg Br／100g,芳烃损失小于0．5个百分点的抽提原料,同时由于反应温度的降低,消除了芳烃分离装置扩能的热源瓶颈,提高了抽提原料加氢处理能力。     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费.通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本.在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排.     

煤制甲醇和合成氨废气作为天然气生产甲醇补加CO_2源

该公司30万t/a以天然气为原料生产甲醇产品的过程中,产生过剩的氢随弛放气排放,另一处装置20万t/a煤制甲醇和10万t/a合成氨排放二氧化碳,造成资源浪费。通过技术改造,将原先作为废气排放的二氧化碳作为甲醇生产装置的补充碳源,该装置由蒸汽转化工艺改造为蒸汽转化前补碳工艺,从而大幅度降低天然气消耗和生产成本。在提高甲醇产品市场竞争力的同时,实现CO2减排。     

硫磺与硫酸市场分析与展望

介绍了全球和中国硫磺、硫酸生产、消费及需求情况。2012年全球硫磺需求量56500kt,供应总量53200kt;硫酸贸易量16500kt。2012年中国硫资源（以S计）表观消费量约30000kt,其中硫磺约14000kt;2012年中国硫酸表观消费量约85000kt,主要用于磷肥、钛白粉、氢氟酸、己内酰胺、粘胶纤维等生产。由于硫酸产能过剩、需求不旺引发的市场低迷仍将持续,预计未来2—3年中国硫磺和硫酸市场难有大的改观。     

C_9石油树脂装置的技术改造

对原C9石油树脂装置进行改造设计 ,将乙烯裂解C9馏分的处理量由 1万t/a扩大到 3万t/a ,同时提高了产品的质量。将原料预处理部分的间歇反应蒸馏工艺改造为连续蒸馏工艺 ,深色C9芳烃石油树脂仍采用间歇减压反应蒸馏工艺 ,而浅色C9芳烃石油树脂采用釜式连续聚合工艺。另外 ,浅色C9芳烃石油树脂及芳烃溶剂油的分离采用两级闪蒸工艺分离。     

2011年上半年我国硫酸磷肥行业运行形势分析

2011年1—8月我国硫酸总产量（以H_2SO_4计）47970kt,同比增长15.1%;磷肥总产量（以P_2O_5计）10900kt,同比增长4.1%。1—8月我国进口硫磺5448kt,同比下降4.6%。1—7月进口硫酸631kt,同比减少37.6%;1—7月我国硫酸总消费量42280kt,同比增长7.9%。预计全年...     

Use of long-chain alcohol in extraction and purification of lincomycin from fermentation broth

Low selectivity for lincomycin in butanol extraction process leads to relatively higher content of impurities. A novel process for extraction of lincomycin from fermentation broth was studied in this work. Mixture of n-octanol and n-decanol is used as extradant to replace n-butanol in extraction of lincomycin. Optimal operation conditions for the process have been studied. Due to higher extraction selectivity for lincomycin A by long-chain alcohol, content of impurity (lincomycin B) in the final product is much lower than that in product by butanol process. Furthermore, the practicability for combination of long-chain alcohol and butanol in purification of lincomycin was investigated.