石墨阳极处理

一、概述石墨阳极在氯碱工业中使用已有70多年的历史,但由于其多孔性和受电解时产生的初生态氧的作用而消耗于CO_2的生成以及机械损失,一块50厘米厚的碳板使用寿命在160～300天之间,由于电极变薄,板间距增大,从而使槽电压增高,电能消耗增加。此外,石墨阳极腐蚀时堵塞隔膜,缩短了电槽的运转周期。为了弥补上述缺点,国内外一直沿用石墨阳极的浸渍处理,以防止石墨阳极的内部腐蚀并减少其外部腐蚀,延长运转周期,降低原材料和电能的消耗。近年来出现了金属阳极,使石墨阳极的地位受到一定威胁(某些资本主义国家每     

石墨阳极和金属阳极调查报告

自金属阳极问世以来,给石墨阳极制造业带来了猛烈冲击。本文从金属阳极的使用情况分析了石墨阳极存在的必要性,认为石墨阳极并非即将淘汰,建议碳素行业要重视提高这种产品的质量,以和金属阳极保持长期共存的局面。     

石墨阳极的浸渍方法

石墨阳极的浸渍方法，是将其放入浸渍介质中浸渗，特点是在钙制备过程中，达到提高阳极使用寿命的目的。     

食盐电解工业中石墨阳极与金属阳极

1.石墨阳极的发展自从1896年埃及森(Acheson,E.G.)发明人造石墨以来,石墨用于氯碱工业做为电解槽的阳极材料已有七十多年的历史。石墨阳极具有:(1)能耐电解槽介质的腐蚀;(2)氯的过电压低;(3)便于机械加工;以及(4)价格低廉等优点,所以问世以后,就成了适于氯碱工业电解槽的唯一阳极材料。     

提高石墨阳极质量的措施

1986年,南通碳素厂生产石墨阳极4722.11吨,比1985年增长33.42％,占全国石墨阳极总产量的42.16％。石墨阳极总成品率达到85.12％,超过了历史最好水平。产品理化性能比1985年有很大提高:体积密度平均增加0.02g/cm~3,抗压强度平均增大3.65MPa,气孔率平均减小1.05％,电阻率平均降低0.4×10~(-6)Ω·m。     

石墨阳极的腐蚀及YE—T型阳极

本文探讨了石墨阳极的气孔及其被腐蚀机理，提出了ＹＥ－Ｔ型阳极耐腐蚀性能及其生产方法。     

用旧钌钛阳极代替石墨阳极经济效益好

在广泛开展“双增双节”的活动中,氯碱企业大幅度地增产扩产,使石墨市场供不应求。为此,我们厂进行把大厂使用过的旧钛网电极替代炭板作阳极的生产试验。利用旧钌钛网电极代替石墨阳极,我们是八六年四月开始的。经过一年零四个月的使用,发现情况良好。     

石墨阳极的腐蚀及YE－T型阳极

本文探讨了石墨阳极的气孔及其被腐蚀机理，提出了ＹＥ－Ｔ型阳极耐腐蚀性能及其生产方法。     

降低氯碱厂石墨阳极损耗的意见

<正> 石墨阳极(简称碳板)的消耗在电解烧碱的成本中仅次于电和盐而占第三位。碳板的损耗不仅是本身的损失,还会增加电耗。因此,如何降低碳板损耗,延长石墨电极的寿命,是氯碱厂电解生产中的一个重要问题。石墨电极质量的好坏直接影响碳板的消耗定额。如电极的气孔,由于在电极极化时     

新一代J型长寿石墨阳极是石墨电解槽的好伴侣

一、两种长寿石墨阳极比较前几年国内石墨阳极十分紧俏时,进口很多日本石墨阳极,实际使用后认为日本产品一般,质量好的与南通碳素厂产品相仿,使用寿命在7—7.5个月,质量差的不及南通产品,寿命还要短些。日本厂商为改变这种     

用于电解食盐的石墨阳极制造法

本发明是关于在电解食盐中消耗量少的一种阳极的制造工艺。具体步骤: 1.进行碳素和石墨材料的表面氧化; 2.进行钌的表面处理; 3.在300～900℃中进行热处理。直到现在为止,在电解食盐制造氯气和苛性碱的场合下,大都采用优良导体作为阳极材料。这种材料对氯气要有优良的耐腐蚀性。但是,人造石墨阳极在电解过程中受到硫酸根和氧气等化学和物理的作     

石墨阳极电解槽液位自控装置的利弊

在石墨阳极电解槽上采用液位自控,国内曾有过报道。其原理是通过浮球来控制进槽盐水流量。当电槽液位升高或降低,浮球自动升降,从而调节入槽盐水量,达到电解槽液位升高或降低到所要求的高度,使电槽液位稳定,从而保证电槽的水位合格率和电解液浓度。在电流升降频繁的地方是比较适宜的.同时也降低了     

浅谈石墨阳极电解槽的炭板耗

通过分析炭板消耗的原因,为降低碳耗,采取各种对策.如电解槽制作、石墨阳极处理等都要严格保证质量.对电槽运行初、后期的管理,除槽标准,对电流的应变措施、盐水质量的影响等都作了较具体论述.     

电解制氟与石墨阳极表面氟化石墨钝化层的研究

合成氟化石墨的关键原料是单质氟气。利用自制的电解装置,通过电解熔盐KF·2HF成功地制取了氟气。采用特制的“阳极罩”使电解制得的F2与H2隔离,提高了安全性。用石墨材料作阳极,表面易生成不利于电解电流通过的“钝化层”,经红外光谱测试分析,其组成为富含F-C健的氟化石墨,而用无定型炭材料作电解阳极,不易生成该钝化层,且使用寿命较长。     

石墨阳极不正常极距变化现象讨论

从理论上说,组装好的电槽,各截面上两极间的距离,应该是完全相等的,但实际上并非完全能做到如此。由于极距的不正常,将引起电槽中副反应的进行,造成出槽的氯气中,含有一定量的 CO,CO_2和 O_2。这将使电流效率下降,炭板消耗上升,而且污染产品。就电槽本身而言,影响这种副反应的因素,一是隔膜,二是阳极制作和整槽组装。     

石墨阳极是氯碱厂排放六氯苯有害物质的根源

加拿大不列颠哥伦比亚省环保部门发现,当地氯碱厂排放口附近土地中有六氯苯(最大值29mg/L);附近的海洋生态区含量较低(最大值0.026mg/L)。这些六氯苯是氯同石墨阳极材料在电槽中反应产生的并随氯气逸出电槽后附着在氯气精制系统的设备上,造成六氯苯低排放(量大值11×10-5mg/L),