“劳斯曼”制麦芽技术及设备国产化可行性探讨

仿德“劳斯曼”制麦芽技术及设备的引进于1983年由湖北沔阳麦芽厂引进2万t麦芽生产线开始,以后江苏盐城麦芽厂等也先后作了引进,经10年的努力获得了较好的社会效益与经济效益。实践证明,决策引进“劳斯曼”工艺是正确的,而且具有一定的发展前景。 下面想通过先后引进“劳斯曼”生产线的江苏盐城麦芽厂、宝应麦芽厂、沔阳麦芽厂、成都崇庆麦芽厂和北京华都啤酒厂,从工艺、设备、     

啤酒麦芽生产线萨拉丁工艺自动监控的探讨

随着上世纪90年代麦芽设备规模化、现代化、专业化的发展，以及计算机技术的进步和应用，麦芽设备在自动化控制和节能方面有了新的突破。目前，国内麦芽生产线的生产工艺主要采用萨拉丁箱发芽、劳斯曼转移箱式、奥布提塔式制麦等三种形式。由于劳斯曼、奥布提塔式制麦投资造价过高，故国内制麦工艺多采用萨拉丁形式，但以往萨拉丁工艺自动化控制程度低，成品质量有波动。2001年，     

劳斯曼生产线在我厂的应用小议

我厂于1983年6月引进西德克洛克纳公司劳斯曼制麦生产线,1986年7月安装调试完毕,同年10月试生产,至今已有5个月。从生产过程来看,劳斯曼生产线具有产量高、周期短、能耗低、工艺容易控制和操作简便等优点,但该设备受其他辅助配套设备制约较大,有待于进一步进行整改和协调。一生产稳定,产量高,周期短引进的两条生产线,每天可投入分级大麦80吨,按麦芽制成率80%计,产干麦芽64吨,以全年313个生产日计,年产干麦芽可达20,000吨,去年10、11月两个月,共产干麦     

人工土法“劳斯曼”制麦初探

麦芽质量的优劣直接影响着啤酒质量的好坏。优质的麦芽需要良好的设备、合理的工艺、正确的技术管理来生产,但也不能否认原大麦质量影响麦芽的质量。另外,在制麦过程中,由于能耗低、干物质损失少、产量高等而降低了麦芽成本并从而间接地降低啤酒成本,这是每一个制麦人员所力求的。我厂最近在原有闲置的厂房内,花钱不多,将原先的两用箱改成所谓的人工土法“劳斯曼”。也就是,发芽箱的排列与机械化劳斯曼相似,只是减少了翻倒麦的设备,翻倒麦和喷淋增湿均用人工,利用廉价的劳动力而降低翻倒麦时的能耗。焙焦采用高效     

劳斯曼麦芽生产线浸麦设备的改进

劳斯曼麦芽生产线系全自控,智能化生产线,我们对其浸麦工艺和浸麦效果进行了调查分析,发现浸麦系统存在一定的不合理之处。在消化吸收的基础上,我们对浸麦槽进行了改造,收到了很好的效果。     

如何减少制麦耗水

作为用水大户啤酒生产厂,节水工作应纳入工作议事日程。下面围绕麦芽工艺、制麦设备等方面讨论节水的方法。麦芽制造工艺流程是:浸麦——发芽     

从地板式发芽到塔式制麦──中国制麦技术的发展历程

传统的地板式发芽，在相当长时期占据着我国的制麦业。它具有设备简单，投资费用低，操作容易等优点，使之成为众多的小规模制麦者所喜爱。在我国制麦技术的发展史上，地板式发芽有其特殊的位置。时至今日，我国浙江、江苏等大麦主产区，仍有不少这类家庭式的麦芽“作坊”在运转。虽然其麦芽产品质量参差不齐，但因其价格低廉，为一些小啤酒厂所接受，在今后一段较长时间内，这类麦芽厂仍有一定的生存空间，如今的现代制麦技术，也是从地板式发芽的基础上发展起来的。可以称为中国制麦技术第二发展阶段的应该是如今已成为制麦业主力军的长箱…     

国麦甘啤三号制麦工艺的研究

本文介绍了甘啤3号的制麦特性和工艺，及在劳斯曼生产线上的表现，成品麦芽与KA4B麦芽的比较。     

建造现代化塔式麦芽厂

本文简要总结了在建造一条新的制麦生产线时的一些工艺设想，介绍了羊城麦芽厂技术先进之处。同时介绍了塔式麦芽厂工艺流程。     

大麦的喷雾浸渍及设备

我厂是年产一万吨啤酒的生产厂家。年产麦芽1700吨,有四套12吨的箱式发芽设备,自制了两个30m~3圆锥形喷雾浸麦槽。一、大麦喷雾浸溃设备的结构及作用为了提高制麦质量和缩短浸麦时间,在自制的洗麦浸麦设备上增加了二氧化碳抽吸泵和喷雾等设备。     

胚乳糖化

酿造师们已经习惯于用麦芽作为酿造原料,然而,麦芽带给麦汁和啤酒的不仅是人们所希望的浸出物,还有酿造师们在传统工艺中努力抑制的负面因素。这些负面因素是由麦壳、麸皮等对糖化毫无作用的麦芽组织引起的。聪明的酿造者们通过限制麦芽与麦汁和喷淋水接触时间来减轻此问题。从而提高麦汁质量。然而,避免麦芽中不良浸出物的最佳手段无疑是从糖化锅中剔除皮/糠。极普通的制麦过程即可为啤酒厂制造干燥的胚乳制品。这项计划还有很多优点,它能完全彻底地取消麦汁过滤,并且有实现连续糖化的潜在可能性。本文构想了一种在酿造生产、工艺和技术方面进行变革并具有潜在优点的酿造方案。该方案力图将麦芽的皮/糠对酿造过程和啤酒质量的不良影响降至最低,并且提议改用麦芽胚乳来制造啤酒。本文希望胚乳产品由麦芽厂加工,由此可将制麦(干燥生产过程)和酿造(潮湿生产过程)划分得比现在更加合理。     

浅谈塔式制麦

将传统平面流程改为立体流程是塔式制麦的划时代革新.制麦工序的所有工艺设备均安装于园形立体制麦塔中.精选分级后的大麦一次提升至塔顶,自上而下完成浸麦、发芽、干燥全过程;由于采用了纵向立体流程,工序间以自重缓冲的方式进行物料转移.这在节省输送设备的同时避免了因物料碰撞、摩擦产生的机械损伤,提高麦芽的质量和麦芽的制成率;这样庞大的制麦系统井然有序地排布在制麦塔中,提高了空间利用率,大大节省了占地面积;设备系统高度集约化的布置,为自动控制和工艺操作提供了极其便捷的条件.塔式制麦系统的流程设计最大限度地吻合了大麦生长代谢和麦芽转化规律,设备配置使工艺阶段性得到了更精细的划分,为实施过程控制奠定了基础;以计算机为主体的可编程逻辑控制系统,使制麦参数得以精确控制,为制麦工艺的准确执行提供了可靠保证,有利于麦芽品质的稳定和提高.并详细介绍了塔式制麦的优点,以及垦3大麦,在塔式制麦中的应用.     

啤酒干麦芽生产(三)

1．发芽方法发芽方法概括地说有三种通风式发芽：（1）箱式发芽（SaladinBox）；（2）麦推移动式发芽（Wanethanfn和lsil’arrlalltranspeSyst刚）和发芽、干燥两用箱。这三种发芽方式，均有平面结构和塔式结构之分。劳斯曼胜初仅nm）每条生产线年产量为n0队叶，一般适用于小厂。零部件多，维修时间长。近十年来趋向于“吉莱克罗”（Gracfeur即无搅拌器圆式发芽塔。塔底只有摊平麦层的装置。麦层每半天下一层。发芽塔与干燥炉为两个建筑物，在发芽塔旁市置有双层圆形干燥炉。炉内上层附有各自不同转速的直螺旋搅拌器，下层只有卧龙式螺旋…     

麦芽厂表冷器的热力计算

汉口电力设备厂生产的表面式冷却器(以下简称"表冷器")用于啤酒厂的劳斯曼麦芽生产线,用以调节麦芽车间的空气温度.由于温度较低,其生产工艺参数不能按干空气计算.本文即是以实例说明如何利用湿空气的基础理论,结合特定的换热元件,对表冷器的使用工况进行热力计算.     

麦芽设备改造,建立温控系统

麦芽生产的流程分为大麦贮藏、浸麦、发芽、干燥等工序，每道工序控制的主要参数是温度，温度控制直接影响麦芽质量指标。我公司的麦芽生产线是1988年从法国引进的设备，经过二十多年的运行，生产线的设备日趋老化和落后。为改变这种局面，我公司在不断对现有设备进行技改的基础上全面而系统地对温控系统进行了改造。     

麦芽生产工艺技术

国外麦芽生产情况啤酒用干麦芽生产工艺,可分为静态通风发芽(亦称定箱发芽)和连续发芽两种。静态发芽又分为萨拉丁箱通风发芽和多用萨拉丁箱法。至于罐式发芽和地板式发芽,已被萨拉丁箱通风发芽和发芽、干燥两用箱所代替。新式的萨拉丁箱每只发芽箱能装200吨大麦,年产可达4,000～60,000吨干麦芽。连续法生产麦芽分为移动麦堆式、弗莱恩城堡式或称塔式(Frauenheum,见 ERC1959)和比麦谷塔式环形萨拉丁箱(Bimaco S.A,1977)。     

微生物制麦技术研究进展

利用微生物的方法提高麦芽质量被视为近年来制麦工业的新进展。对该课题的研究国际上已完成了中试步骤，而在我国此研究尚未展开。本文系统地从微生物的选择、制麦工艺、制麦机制和成品麦芽的质量等方面综述了微生物制麦技术的研究进展。     

影响麦芽色度和煮沸色度的因素

麦芽的色度和煮沸色度存在一定的相关性,本文从大麦品质、制麦工艺、设备、质量分析等方面进行了研究,得出麦芽的溶解程度是影响麦芽色度和煮沸色度的根本内因。     

我国制麦业生产现状分析

哈尔滨龙垦麦芽有限公司友谊分公司在2008年对5万吨萨拉丁生产线进行了技改,以较少的资金投入,使麦芽质量可以和塔式制麦相媲美。     

我国制麦业生产现状分析

<正>哈尔滨龙垦麦芽有限公司友谊分公司在2008年对5万吨萨拉丁生产线进行了技改,以较少的资金投入,使麦芽质量可以和塔式制麦相媲美。1大麦质量大麦的质量对麦芽质量十分重要,必须经过粗选,精选和分级才能用于生产。