开空供大庆3000m~3/h纯氮设备一次试成

<正>据《开空技术服务报》1997年6月15日二版舒劲松报道,由开封空分设备集团有限公司提供大庆石油管理局化学助剂厂的KDN-30004型纯氮设备,于1997年5月27日一次试车成功,氮气产量3000m~3/h、纯度99.9999%(含氧0.85ppm)、压力0.7MPa,受到用户好评。     

小资料

<正>该标准适用于将深冷法制得的氩气和氮气,按该标准规定的比例配制的钢瓶装灯泡用氩气。用作白炽灯充填气用。技术要求:氩含量84~88%;氮含量12~16%;氧含量≤10ppm;水份含量＜20ppm;氢含量＜5ppm;总碳含量(以甲烷计)≤10ppm。     

720m~3/h高纯氮装置安装使用情况

介绍720 m3/h高纯氮(含氧小于3ppm)装置的流程、技术参数、安装、试车、使用的情况,并提出了目前存在的问题。调试过程运用了网络图。保障了各工序的衔接。图2。     

林德公司变压吸附制氧、制氮装置概况

简介了联邦德国林德公司变压吸附法的历史及其流程。侧重介绍了林德－矿业研究公司制取富氧、氮气的变压吸附法及其炭分子筛的特性。并介绍了测试结果(氮产量与氮中含氧量、切换时间、工作压力的关系及单位能耗、氮提取率、产品纯度等与工作压力的关系)。氮气的变压吸附法可制取含氧1%的氮气,设备结构简单,操作方便,不需操作人员,全自动化,常温运行,工作压力2~8巴,开车10~15分钟即可制得合格氮气。制取富氧的变压吸附法可达60~80%O2。图16。     

杭氧应用林德技术制成11000米~3/时制氧机

<正>杭州制氧机厂按照引进的西德林德公司技术,设计制造的 KDON－11000/10000型空分设备,于1982年10月底如期完成自制部分的试制任务。这套空分设备是按引进技术自行设计、制造的第一套大型制氧机,是根据包头钢铁公司炼钢需要设计的。其氧气量为11000标米3/时(99．6%),氮气量为10000标米3/时(含氧100ppm),液氩量为190标米3/时(99．999%)。     

西德高炉供氧装置简介

我院同志为○七工程赴西德参观考察,于1975年1月30日参观了西德奥古斯特·蒂森(August Thyssen)钢铁公司施文格尔(Schwelgern)厂的高炉供氧装置。该装置为4000米~3高炉富氧鼓风用,氧气量70000标米~3/时,纯度60%;氮气量27000标米~3/时,含氧0.95%。生产流程主要特点是氧压机作为高炉鼓风机用,即由空分装置来的60%氧气与空气混合成25~27%的富氧空气(压力1绝压),然后进入氧压机压到4.5绝压送入高炉。     

下塔生产少量高纯氮的改造与实践

<正>随着工业的发展和科学技术的进步,高纯氮气的应用与日俱增,其纯度要求含氧量为100ppm(99.99%N_2)、10ppm(99.999%N_2),1ppm(99.9999%N_2)。国内空分设备生产厂已有纯氮和高纯氮设备可提供,如哈尔滨制氧机厂的KDN-150/10Y型、杭州     

在300米~3/时制氧设备上提取高纯液氩流程讨论

由有色金属研究院、有色冶金设计院、一机部第一设计院共同组织的高纯度液氩联合设计组,在前一阶段进行了理论探讨和在长春汽车动力厂进行了试验研究后,于1966年2月25至26日在北京邀请了杭州制氧机研究所、抚顺氧气厂、华北氧气厂、北京氧气厂等单位对KT-300－M型制氧设备上制取99．998%高纯度液氩(含氮不超过10ppm,,含氧不超过0．5ppm)的流程进行了讨论。     

应用市场

<正>中科院大化所超纯氢气纯化技术示范获成功7月7日,由中科院大连化物所研发的高性能金属钯复合膜材料,在超纯氢气纯化技术示范上获得成功,示范规模为30m3/h氢气。该项目用纯度为99.99956%的氢气作为原料,其中含杂质氮气3.81 ppm,杂质二氧化碳0.60 ppm,在保持91.8%氢气回收率条件下,产品氢气纯度达到99.9999996%,其中氮气含量为4.3 ppb,未检出二氧化碳。超纯氢气广泛应用于电子信息、半导体、LED、多晶硅光伏发电等战略性新兴产业。本技术示范是国家863膜专项的课题"超纯氢气分离膜材料及规模化制备技术"的主要研究任务。(源自:科学网)     

油井复压注氮

<正>在二次采油中,多使用天然气来恢复老井的油层压力,但因天然气日益稀缺和涨价,很多公司已转而采用—些新技术。例如,美国太阳公司已开始注氮来帮助维持油田压力。注氮可降低成本,就地生产氮气的设备,每天供应含氧不高于5毫克/升的氮600万英呎~3(近17万米~3/天)。     

大庆“林德10000”空分设备的挖潜改造

介绍并分析了大庆石油化工总厂的林德10000m~3/h空分设备改造情况。经改造,氮气产量由10000m~3/h提高到30000m~3/h,含氧量小于10×10~(-6)。氧气、氩气产量和质量仍然保持不变,改造不增加能耗,产品总量比改造前提高了一倍,装置综合能耗降低50%,经济效益显著。图l表7参3。     

预氧结构对PAN纤维热裂解行为的影响

通过采用固体~(13)C核磁谱图(~(13)C-NMR)、元素分析(EA)、热失重-红外联用(TG-IR)和拉曼光谱分析仪(Raman)等研究了热处理聚丙烯腈(PAN)纤维的结构演变及其热裂解行为。结果表明,随着预氧化温度的升高,环化结构与含氧结构相对含量的比值先升高后降低。过多的含氧结构在后续热裂解过程中携带碳原子脱除,降低了预氧纤维的热稳定性和最终碳纤维的有序度。在充分环化的基础上,环化结构与含氧结构比值为10.39时,PAN预氧纤维热稳定性最佳。     

液氮的应用

一、前言利用液氮的低温(77K)和氮气的惰性,可将其用作致冷剂和防氧化保护气。由于氮气无毒、不污染环境和来源丰富,且其生产与液化技术已经成熟,所以,液氮被广泛用于各个领域。我国现有10000标米~3/时以上的制氧机约300套,每年副产氮气38.4亿米~3,绝大部分被放空。若将这些氮气回收利用,按0.5千瓦时/标米~3氧计,氧氮能耗各占一半,则每年可回收9.6亿度电,折合标准煤270万吨,     

氮气对Co-Cr膜结构的影响

氮气对磁控溅射Co—Cr膜的晶体结构有显著影响。随着溅射气氛中氮气分压的升高。HCP相CoCr膜的c轴垂直取向度逐渐降低。氮气分压增加到4.0×10~(-3)Pa时,HCP相近似无规取向。氮气分压大于3.3×10~(-3)Pa时,出现FCC相。氮气分压大于1.0×10~(-2)Pa时,Co—Cr膜全部由FCC相组成。FCC相Co-Cr膜具有(200)面平行膜面的择优取向,而且取向度随氮气分压而升高。还发现氮气分压大于7.0×10~(-2)Pa时,Co-Cr膜中出现类似Cr_2N的氮化物。     

大气压氮气介质阻挡放电等离子体对丙纶熔喷无纺布的表面改性

使用大气压氮气介质阻挡放电(DBD)等离子体对丙纶熔喷无纺布进行表面处理,通过水接触角测量、傅里叶变换红外反射光谱、扫描电镜和X射线光电子能谱等测试方法研究了等离子体处理前后丙纶熔喷无纺布表面物理和化学特性的变化。研究结果表明,丙纶熔喷无纺布经大气压氮气DBD等离子体处理很短的时间(几秒)后,表面亲水性就可以大大改善;表面出现脱氢现象,同时引入大量的含氧、含氮官能团。此外,还考察了不同外加电压对丙纶无纺布表面改性的影响。     

新型邻苯二甲腈基醚化新酚树脂的制备与性能

以碱为催化剂,通过新酚树脂与4-硝基邻苯二甲腈之间的亲核取代反应,制备了邻苯二甲腈醚化新酚树脂(BPX)。流变性能测试结果表明,BPX树脂在165~285℃间黏度值小于400mPa.s,表明该树脂具有优良的加工性能。DSC测试结果表明,BPX树脂的固化温度范围为320~420℃,固化反应峰值温度为386.24℃,固化放热约为182.26 J/g。该树脂的固化物表现出优良的耐热性,其储能模量起始下降温度高于450℃,5%失重温度(T5d)约为519℃,氮气氛围900℃残碳率约为75%。     

电弧放电等离子体法合成立方相氮化铬纳米粉

采用电弧放电等离子体方法,通过金属铬和氮气的直接反应合成了粒度小于10nm的纯立方相氮化铬（CrN）纳米粉.利用X射线衍射分析（XRD）、透射电镜(TEM)和傅立叶变换红外光谱（FT-IR）对不同氮气压下形成的产物进行了表征.研究了氮气压和氨气的加入对形成立方相CrN纳米晶的影响.研究结果表明：相对较低的N₂气压(5~20kPa) 有利于金属Cr向立方CrN的转化,可以使更多的氮原子结合到金属Cr的格子中去;活性氮源（氨气）的加入降低了金属Cr的氮化.     

氮流量对TaN薄膜微结构及性能的影响

采用反应直流磁控溅射法在Al2O3陶瓷基片上制备TaN薄膜,研究了氮流量(N2/(N2+Ar))对TaN薄膜微结构及性能的影响。结果表明,随氮流量的增大,TaN薄膜的氮含量、电阻率、方阻以及TCR的绝对值逐渐增大,而沉积速率逐渐降低。当N2流量较低(2%～4%)时,TaN薄膜中主要含有电阻率和TCR绝对值较低的六方Ta2N相(hcp),薄膜的电阻率在344μΩ.cm到412μΩ.cm范围内,薄膜的TCR绝对值约为几十ppm/℃。当氮气流量较高(5%～6%)时,薄膜中Ta2N相消失,薄膜中主要含有TCR绝对值较大的体心四方结构(bct)的TaN和四方结构(bct)的Ta3N5相,薄膜的电阻率在940μΩ.cm到1030μΩ.cm范围内,薄膜的TCR绝对值约为几百ppm/℃。     

空气中一氧化碳气体标准物质的研制

采用一氧化碳纯度标准物质、高纯氮气和高纯氧气,以称重法制备了浓度为(10. 0～10. 0×10~2)×10~(-6)mol/mol的空气中一氧化碳气体标准物质。运用气相色谱仪测定了高纯氮气、高纯氧气中一氧化碳的空白含量,并基于一氧化碳红外气体分析仪对研制的标准物质进行了压力均匀性和时间稳定性检验。运用方差分析可得均匀性引入的相对标准不确定度为0. 42%,运用直线拟合分析稳定性引入的相对标准不确定度为0. 44%。结果表明,研制的空气中一氧化碳气体标准物质具备很好的均匀性和稳定性,标准值为(10. 0～10. 0×10~2)×10~(-6)mol/mol(Urel=2%,k=2),可用于测量仪器的校准、测量过程质量控制及分析方法确认和评价。     

大型石油化纤厂的氮气供应问题

<正>介绍现代大型石油化纤工业对氮气的要求:①质量高,含氧＜10ppm;②连续供应、压力稳定,不允许全部停车进行大修;③负荷变动大,设计值与实际值、正常用量与事故用量相差大;④停车或开车扫线用氮大大超过正常用量。介绍了金山石油化工总厂、辽阳石油化纤总厂、天津石油化纤厂、四川维尼纶厂设计用氮与实际用氮的情况。实践表明,各厂配套的制氮装置产量和纯度均无多大问题,但各化纤厂实际氮耗量均