论大腔体合成金刚石技术中的几个问题

回顾了六面顶液压机合成金刚石腔体大小发展的历程，简要地从设备、工艺、原材料三大方面探讨了Ф35mm以上腔体合成工艺中的一些问题，指出随着腔体的扩大，传压介质、组装结构的重要性更加突出。     

片状和粉状触媒合成金刚石的试验研究

通过对片状触媒和粉状触媒合成金刚石的实验，比较了两种触媒合成金刚石的优缺点，分析了粉末触媒合成金刚石优于片状触媒的原因，对金刚石合成有一定的实际意义。     

浅谈生产高品质金刚石的途径

分析了用六面顶压机和两面顶压机合成人造金刚石单晶的各项技术经济指标, 提出了两面顶压机是生产高品质金刚石的有效途径。粉末触媒的应用, 开辟了六面顶压机合成某些粒度高品质金刚石的新途径。     

基于粉末工艺人造金刚石合成曲面实验研究

通过粉末触媒金刚石合成实验,建立了实验合成曲面,分析并讨论了旬石合成效果的原因,证明了合成曲面理论的正确性。     

大吨位六面顶压机主机结构的研究

对现有铰链式六面顶金刚石压机主机结构进行分析,在此基础上设计出HCY-22型压机。应用情况表明,大吨位六面顶金刚石压机铰链梁和工作缸采用兜底结构,将工作缸设计成活底式,尽量减薄工作缸筒体的壁厚,缩短工作缸和铰链梁的长度,合理设计铰链梁耳片形状,活塞上安装青铜耐磨带,铰链梁之间采用弹性无间隙销轴联接,可以提高设备的对中性、同步性和保压性能,主要零部件强度高、可靠性好,设备运行可靠,装拆方便。     

含铁及其他添加元素的触媒对合成金刚石的影响

本文研究了Fe、Fe基和含Fe触媒合成金刚石的温度压力条件及所合成的金刚石的质量,并与Ni基触媒作了比较。通过对多种含少量元素触媒的研究,探讨了某些添加元素在合成金刚石中的某些作用。     

Fe-Ni粉状触媒合成金刚石的成核研究

通过对Ｆｅ－Ｎｉ粉状触媒的独特性研究,提出了金铡石成核和生长模型,并探讨限粉状触媒在金刚石成核和生长过程中的主要影响因素,通过控制某些元素、氧化物和氮化物嫖质的含量和分布,可提高Ｆｅ－Ｎｉ粉状触媒质量,获得优质人造金刚石。     

温度、压力条件对粉末工艺金刚石合成的影响

利用X-射线、SEM 扫描等手段对原材料进行了分析测试。考查了合成温度、压力对粉末工艺金刚石合成的影响, 探讨了其动力学效应, 加深了对粉末工艺金刚石合成特性的认识。通过金刚石动力学分析说明石墨重结晶是金刚石合成过程中的一个重要问题。     

粉末工艺合成金刚石中参数的选取

通过实验考察了粉末材料合成金刚石中工艺参数对合成效果的影响, 讨论了粉末材料合成金刚石中工艺参数的选取原则。实验证明, 合成压力、温度与时间是影响合成效果的重要参数。合理的选取工艺参数, 有利于合成优质金刚石。     

两类人造金刚石单晶磁性对其质量性能的影响

分别对两面顶和六面顶两种不同装置合成的人造金刚石单晶作了磁性分选试验研究, 在此基础上对各样品进行了静压强度、冲击强度和热冲击强度等方面的分析测试, 结果表明, 磁性对人造金刚石单晶的质量性能有明显的影响, 磁性越强, 外观颜色越深、显微镜下观察到的单晶内部气泡和杂质含量及缺陷越多、表面光洁度越差; 其静压强度、常温冲击强度(TI)和热冲击强度指数(TTI)值就越低, 其中磁性对静压强度的影响相对较小, 对热冲击强度的影响最大; 两面顶人造金刚石单晶性能指标明显好于六面顶人造金刚石。