共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
2.
介绍了黑体空腔连续测温装置的工作原理、功能、设备的校验和使用过程中出现的问题及改进情况。该系统能够随时监测中间的烤包、钢水温度，及时控制拉坯速度和喷淋水量，有利于改善钢坯质量，投运以来，系统运行可靠、稳定，降低了测温成本，取得一定的经济效益。 相似文献
4.
中间包钢水连续测温技术及钨铼热电偶主要相关技术的发展 总被引：4，自引：0，他引：4
介绍了连铸中间包钢水连续测温系统的应用及发展，探讨了漂浮式抗氧化钨铼热电偶连续测温的原理，组成，特点，相关技术及使用效果，指出其广阔的应用前景。 相似文献
5.
介绍了韶关钢铁集团有限公司第三炼钢厂2号板坯连铸机采用连续测温技术进行中间包钢水测温的情况。 相似文献
6.
主要介绍中间包钢水连续测温技术的特点，指出钢水连续测温技术的优越性和广阔的应用前景，并且给出了中间包钢水连续测温技术的应用实例。 相似文献
7.
8.
利用连续测温装置,对连铸机中间包内的钢水温度变化情况进行连续检测,掌握钢水真实温度及变化趋势,相应调节铸钢速度及二冷区配水流量,减少漏钢,保障连铸生产正常进行。 相似文献
9.
介绍了连续测温装置在太钢不锈炼钢厂连铸工段的应用情况，经生产中使用该装置运行稳定、准确，可以降低劳动强度。 相似文献
10.
本文介绍了中间包连续测温装置在不锈炼钢厂的应用情况。生产实践结果表明，该装置运行稳定和准确，并可减轻劳动强度。 相似文献
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
在中包浇注之前，需按升温曲线对中间包烘烤至1150℃。传统的中间包烘烤装置有自动点火、火焰监视、煤气管路检测、氮气吹扫功能，需用热电偶测温．材料损耗大，成本增高．大约每只电偶只能用一周左右。如果在满足工艺要求下，在中包烘烤过程中，不进行时时测温．而采用流程化的烘烤．将节约大量成本。根据风量与煤气量的特性曲线，在不考虑其它因素的情况下，可不用升温曲线而直接用风量与煤气量特性曲线控制中间包升温过程。 相似文献
19.
中间包钢水的连续测量技术 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍中间包连续测温系统的结构，详述该系统与传统的定点测量系统相比在安全性，操作控制及提高铸坏质量和产量等方面所具有的优越性，指出该系统具有广阔的应用前景。 相似文献
20.
1.前言 随着炼钢生产节奏的加快,连铸生产比率的提高,对整个生产组织要求就越来越快,对连铸生产的操作、工艺和技术装备的要求也就越来越高。连铸中间包的烘烤。是整个连铸生产工艺的一个重要环节,也是几个关键质控点之一。中间包烘烤质量的好坏,关系到整炉钢水拉坯是否顺利进行、拉坯工艺事故的多少、 相似文献