福建某低品位石英脉型钨矿石工艺矿物学研究

福建某低品位石英脉型钨矿石WO_30.14%,钨矿物主要为黑钨矿和白钨矿,两者比例约3∶1,含钨矿物主要有金红石、褐铁矿和硬锰矿,其中含钨金红石的发现属首例。矿石中的黑钨矿大多呈板状嵌布在石英脉中,大多数白钨矿为交代黑钨矿生成,与黑钨矿紧密连生。钨矿物的嵌布粒度较粗,黑钨矿和白钨矿主要粒度范围分别为0.02~1.28 mm和0.02~0.64 mm,均属重选易选粒级;钨矿物的解离性佳,在磨矿细度-0.5 mm占91.85%时,解离度达76%左右。赋存状态研究表明矿石中的钨主要赋存在黑钨矿和白钨矿中,重选回收黑钨矿和白钨矿,钨的最高回收率达90%。     

湖南某低品位钨矿工艺矿物学研究

采用扫描电镜能谱仪(SEM-EDS)、矿物自动检测仪(MLA)等分析检测技术,对湖南某低品位钨矿原矿的矿物组成、目的矿物的嵌布特征、嵌布粒度、解离度以及主要有价元素在矿石中的赋存状态进行了系统研究。结果表明:该矿石中主要有价金属为钨,目的矿物为白钨矿和黑钨矿,其理论品位分别为79.44%和73.22%,理论回收率分别为77.74%和10.50%。白钨矿嵌布粒度较粗,主要粒度分布范围为0.02～0.64 mm,具良好的解离性;黑钨矿嵌布粒度粗细不均,主要分布于0.32 mm以下粒级,其中小于0.01 mm的难选粒级占有率为15.2%,且与石英、绢云母等脉石矿物紧密连生,解离度稍差。磁性分析表明原矿中钨主要富集于非磁产品和480 mT磁性段产品中。采用"磁选-重选-浮选"的选矿工艺流程,即预先磁选分离黑钨矿与白钨矿,进而通过重选得到黑钨精矿,浮选得到白钨精矿,可较好的回收原矿中的钨。     

某石英脉钨多金属矿石工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动定量检测系统,结合传统的工艺矿物学研究方法,对某钨多金属矿石进行工艺矿物学研究。原矿石含WO31.25%,钨主要以白钨矿和黑钨矿矿物形式存在,理论最高回收率约为99%;铜主要以黄铜矿矿物形式存在,理论最高回收率约为96%;银矿物种类多、含量低,与方铅矿、自然铋等铅铋矿物紧密共生,可从含铅铋矿物的铜精矿中回收银,理论最高回收率约为61%。研究数据表明矿石中的钨矿物主要呈大脉状产出,少数呈细粒浸染状产出,在空间分布和嵌布粒度上极不均匀。白钨矿(含黑钨矿)和黄铜矿的粒度较粗,大于0.04 mm粒级者分别占约95%和73%,对磨矿解离非常有利。     

湖南某钨锡多金属矿工艺矿物学研究

采用MLA矿物自动定量检测系统结合传统工艺矿物学研究方法,定量测定湖南某钨锡多金属矿原矿的矿物组成、有价矿物的嵌布粒度和解离度、有价元素在矿石中的赋存状态等,为选矿回收矿石中的有价组分提供依据和指导。结果表明,该钨锡多金属矿中的有价元素为钨、锡和铁,分别主要以白钨矿、锡石和磁铁矿形式存在。白钨矿和磁铁矿嵌布粒度较粗,主要粒度范围都是0.04~0.32 mm,解离性较好;锡石嵌布粒度微细,适宜重选0.04 mm以上的锡石仅占47%左右,在磨矿细度为-0.074 mm占93%以上时,锡石的解离度仅为80%左右。分别从白钨矿、锡石、磁铁矿中回收钨、锡、铁,其理论回收率分别为96%、29%和46%左右。     

夕卡岩型钨钼伴生矿工艺矿物学研究

采用国际先进的MLA检测技术,结合传统工艺矿物学研究表明,某夕卡岩型钨钼伴生矿虽品位低,但综合回收价值较高。矿石中钨主要以含钼白钨矿矿物形式存在,以类质同象进入白钨矿晶格的钼占原矿总钼的16．89％。钼主要以辉钼矿矿物形式存在。当磨矿细度-0．074mm占62％左右时,白钨矿单体解离近90％,而辉钼矿解离不到80％。钨、钼与本矿石中约占矿物总量三分之二的钙铁榴石、透辉石、透闪石等电磁性脉石连生关系不密切,分布于其中的钨、钼金属量分别仅2．8％、5．8％。因而可采用强磁选预先丢废而达到简化钨、钼精选。     

某复杂多金属钨矿工艺矿物学研究

为了给选矿试验确定回收的目标矿物和合理的试验方案,通过多元素分析、物相、显微镜观察、筛析、重液分离等手段,对某钨矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明样品中可供回收的元素为钨,主要钨矿物为白钨矿,占原矿钨金属量的61.28%,次为黑钨矿,占原矿钨金属量的38.72%。钨矿物属粗细不均匀嵌布,单体解离度黑钨矿比白钨矿更低。钨矿物主要与脉石矿物(黑云母、石英、长石等)、含铁矿物、含铜矿物有密切共生组合关系。白钨矿在矿石中嵌布粒度较黑钨矿粗,且与之连生的矿物在破碎过程易于和白钨矿发生分离。     

某难选低品位钨钼共生矿石工艺矿物学研究

采用MLA技术对难选低品位钨钼矿石进行详细的工艺矿物学研究,测定了矿石矿物组成、嵌布粒度和解离度等工艺矿物学参数,为制定合理的选矿流程提供详实可靠的依据。结果表明,矿石中的主要有价矿物为白钨矿和辉钼矿;脉石矿物以石榴石(钙铁榴石、钙铝榴石)、透闪石、普通辉石、透辉石等磁性脉石为主,还有部分非磁性脉石石英、长石、萤石和方解石等。脉石矿物中富钙脉石含量较高,将对白钨矿选矿产生一定的影响。基于工艺矿物学的研究结果,选矿试验设计了强磁预先丢尾-先浮钼后浮钨的工艺技术路线,取得了钼精矿产率为0.125%,钼品位48.85%,钼回收率64.86%;钨精矿产率为0.27%,WO3品位65.23%,钨回收率74.22%的较好选矿技术指标。     

江西某钨锡多金属矿的工艺矿物学研究

采用光学显微镜、矿物参数自动分析仪(MLA)、X射线衍射分析和电子探针等分析测试手段,对江西某钨锡多金属矿的矿物组成、有价矿物的嵌布粒度和解离度、有价元素的赋存状态等进行了详细的工艺矿物学研究,为该矿区有价金属综合回收工艺的制定提供理论依据和技术指导。结果表明,该钨锡多金属矿中有价元素主要为钨和锡,其次为锌和铜。钨、锡主要以黑钨矿和锡石的形式存在。矿石中黑钨矿和锡石的嵌布粒度较粗,解离性较好;闪锌矿和黄铜矿的嵌布粒度偏细,解离性较差。     

某石英脉型钨锡矿石工艺矿物学研究及可选性分析

针对东昆仑-阿尔金成矿带的石英脉型钨锡矿采用MLA结合传统工艺矿物学研究方法,研究矿石的矿物组成,有价矿物的嵌布特征,嵌布粒度和解离度,有价元素的赋存状态等,并对矿石进行可选性分析。结果表明,矿石中的主要有价元素为钨、锡、银和铷;黑钨矿和锡石分别是主要的钨、锡矿物;银矿物与铅、铜、铋、褐铁矿、锡石等金属矿物密切连生;稀有金属铷主要赋存于云母中。因此可采用"重选-磁选"回收钨、锡;在浮选脱硫过程中回收银;并以钨、锡的粗选尾矿为原料,采用浮选回收云母,从而实现铷的综合回收。     

甘肃小独山钨矿床矿石特征

文章对甘肃小独山钨矿床矿石类型、矿石组构、成分、主要有用组分赋存状态及其连生矿物镶嵌关系进行了论述,表明小独山钨矿床矿石类型以石英脉型为主,蚀变岩性为辅;矿石组构较为复杂;矿石成分简单,矿石矿物主要为白钨矿,其次为黑钨矿,白钨矿粒度多在0.02-0.1 mm之间;连生矿物间以平直毗连镶嵌为主,嵌布程度较均匀,属易选矿石。     

AN INTEGRATED PROCESS FOR THE RECOVERY OF TUNGSTEN AND TIN FROM A COMBINED WOLFRAMITE–SCHEELITE–CASSITERITE CONCENTRATE

This article presents results of the studies on development of viable process route for quantitative recovery of tungsten and tin values occurring together in the form of a multimineral concentrate of wolframite, scheelite, and cassiterite. The investigations were carried out using a tin–tungsten multimineral ore from Kyrgyzstan (Central Asia). Tungsten minerals in this ore occur both as distinct liberated mineral phases and as composites, viz. ultrafine dissemination of wolframite in scheelite and vice versa. Cassiterite also has similar characteristics, albeit to a lesser extent, with few grains containing ex-solution intergrowth of columbite/tantalite and very fine dissemination of tungsten minerals in its lattice. The complex nature of occurrence of both tungsten and tin minerals necessitated an integrated process comprising physical beneficiation and chemical extraction. The process route that was developed gave a tungsten and tin recovery of about 80 and 90%, respectively, on treating a primary gravity preconcentrate analyzing 16.5% WO₃ and 25.7% Sn.     

某金铋矿选矿试验研究

某金铋矿含有铋、金、钼、钨、铜等有价组分,通过选矿试验研究,确定采用优先浮钼.等可浮铜,细磨后混浮铋、金,浮选尾矿重选回收白钨方案,可获得主要回收对象Au、Bi的选矿回收率分别为73.83%、75.77%,综合回收对象Cu、Mo、WO3的选矿回收率分别为82.92%、93.29%和71.44%。     

富电气石热液型钨锡矿石工艺矿物学研究

采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某富电气石热液型钨锡矿石进行工艺矿物学研究,重点查清了该矿石的物质组成,主要钨、锡矿物的嵌布特征以及钨、锡元素的赋存状态。研究结果表明,矿石中主要钨矿物为白钨矿,锡矿物仅为锡石,且较适宜重选回收。然而在该矿石中含40%左右的电气石,由重液分离试验表明,大量具有中等密度的电气石对重选方法富集钨锡影响不仅表现使重选分带不明显,并因其本身含有较高的钨锡而对回收率也有一定的影响。     

赣南某白钨矿工艺矿物学特征与选矿流程试验研究

赣南某白钨矿为白钨-夕卡岩型钨矿石,主要的金属矿物有白钨矿、黑钨矿、黄铁矿、黄铜矿、铜蓝、磁黄铁矿、闪锌矿等。其中WO3含量较高,是主要回收的元素。白钨矿粒度范围较宽,总体属中细粒不均匀嵌布。矿石在+0.074mm时,白钨矿单体解离度达90%以上。针对该矿石性质,采用常温浮选工艺,即在Na2CO3或NaOH碱性介质中用Na2SiO3为分散剂,以调整分散矿浆中的细泥,采用733或改性脂肪酸类为钨矿石捕收剂,在原矿WO3含量为0.80%时,获得钨精矿品位WO3 61.17%、钨回收率80.29%的较好技术指标。     

滇南某大型钨矿矿石结构研究与选矿工艺探索

对滇南某大型钨矿矿石结构与选矿工艺进行了研究,发现其主要金属矿物为黑钨矿、白钨矿、铁钨华、褐铁矿、磁铁矿等。钨矿物与褐铁矿连生,两者相互穿插,不易分离。研究制定了焙烧-浸煮-酸沉的选矿方案,最终达到了含WO368.3%、回收率为58%的指标。     

六棱柱磨矿介质在黑钨矿选矿试验中的应用

广东某铅锌矿中有价元素主要为W、Pb和Zn,其质量分数依次为1.32%、1.77%和1.87%,伴生银。钨矿物主要以黑钨矿形式存在,少量为白钨矿和钨华。其中,黑钨矿性脆,在破碎磨矿过程中易产生过粉碎现象,而现有的选矿技术难以回收细颗粒钨矿,导致其损失率增加。不同磨矿介质对矿物解离和磨矿效果具有重要影响,通过对不同磨矿介质和磨矿产品进行粒度分析,并分别开展分选试验,发现六棱柱磨矿介质对细颗粒矿物具有较好的选择性,有助于减少难选粒级的产生。广东某含钨铅锌矿采用六棱柱磨矿-摇床粗选-溢流产品悬振分选获得粗精矿含钨15.41%、铅16.21%、锌17.03%、银167.92×10-6,钨、铅、锌、银的回收率分别为81.31%、63.97%、63.63%和46.46%,摇床尾矿中钨、铅、锌、银的损失率分别为8.08%、12.89%、17.16%和22.80%,达到了资源综合利用的目的。通过引入新型的六棱柱磨矿介质,使得广东某铅锌矿的选矿技术指标得到很大提升,取得了显著成效。     

荡坪钨矿钨选矿工艺技术进展

分别介绍了黑、白钨选矿工艺主要技术进展情况。手选工艺的改进 ,使各选厂的废石选出率得到大幅度的提高 ;常温浮选是白钨选矿工艺的重大技术突破 ;推广并改进动筛跳汰使之在粗、重选中获得应用 ;钨细泥工艺的改进提高了钨细泥的回收率。     

河南栾川东鱼库钼钨矿床矿石矿物特征及成矿阶段划分

栾川东鱼库大型钼钨矿床有用矿石矿物为辉钼矿、白钨矿。脉石矿物十分复杂：主要有钾长石、斜长石、黑云母、透辉石、钙铝榴石、次为硅灰石、阳起石、次闪石及与交代作用有关的钙铁榴石、透辉石等。显示出赋矿岩石的多样性及围岩蚀变的强度。根据矿物组合划分出的成矿阶段有：1钙矽卡岩阶段;2钾长石,石英硫化物阶段;3石英硫化物阶段及沸石碳酸盐硫化物阶段。而以石英硫化物阶段为矿床主要成矿阶段,通常确认为硅化热液阶段。而一旦碳酸盐阶段出现,矿床的形成即已接近尾声。因此成矿阶段的划分充分揭示出矿床形成的整体过程,同时为地质找矿提供了找矿标志信息。     

某铜硫尾矿中钨的工艺矿物学研究

针对某含钨铜硫尾矿,采用化学分析、光学显微镜检测和先进的MLA矿物自动检测技术等手段进行工艺矿物学研究。研究结果表明,该尾矿WO3品位0.23%,达到综合利用指标要求,其中主要钨矿物为白钨矿和少量黑钨矿。该尾矿钨的理论品位WO379.41%,理论回收率约为84%,若仅选别白钨矿,钨的理论回收率约为81%。