水泥急凝的产生原因及其控制措施

阐述了熟料矿物成分，石膏品种和掺量，配料方案，烧成质量，水泥细度对水泥凝结时间的影响及其作用机理，提出了控制水泥凝结的技术措施。     

不同类型石膏（SO3）对水泥熟料性能影响试验研究

0引言石膏(SO3)是水泥的重要组成部分,石膏在水泥中的作用不仅是调节凝结时间,而且对水泥的强度、流变性能、减水剂相容性和收缩等都有影响。通常情况下,水泥生产中根据水泥的强度和凝结时间确定水泥中石膏(SO3)的掺入量。实际上,水泥中石膏(SO3)含量应该根据水泥中的C3A细度和碱含量调整到最佳水平,以减小水泥早期水化速度过快的     

用磷石膏作水泥缓凝剂的试验研究

试验研究了硅酸盐水泥熟料中掺入不同时期的陈化磷石膏对水泥凝结时间、强度等性能的影响，并进行了二水石膏和磷石膏不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂的一些系列对比试验。研究结果表明，无论是单掺陈化磷石膏作水泥缓凝剂，还是与二水石膏双掺，均具有良好的缓凝、增强作用。     

富铁钛石膏做水泥缓凝剂的试验研究

利用钛石膏单掺、钛石膏与天然石膏复掺制备P·Ⅰ型水泥研究钛石膏作水泥缓凝剂的可行性。对制备的P·Ⅰ型水泥进行了物理力学性能和水化放热特性研究,通过XRD、SEM对水泥水化产物的物相和微观形貌进行了分析。研究结果表明,单掺钛石膏会增大水泥标准稠度用水量,缩短凝结时间,但其强度与单掺天然石膏试样强度相当;对于钛石膏和天然石膏复掺的水泥,随着钛石膏掺量增加,其标准稠度用水量增加,凝结时间先增大后减小,在钛石膏掺量为2.50%时凝结时间最长,强度均先增加后减小,在钛石膏掺量为1.25%~3.75%时,试样28d抗压强度均高于对照组。掺加钛石膏的水泥安定性合格,标准稠度用水量、凝结时间和强度均符合标准要求。     

基于沥青废料复合改性的新型磷石膏水泥缓凝剂研究

循环利用沥青工业废料对磷石膏进行复合改性,以用作新型低成本水泥缓凝剂。主要探索改性处理工艺对水泥凝结时间的影响规律,结果表明:改性磷石膏水泥的初凝时间为250 min,终凝时间为295 min,改性处理可有效缩短磷石膏水泥凝结时间,可望替代价格较高的传统天然石膏水泥缓凝剂,并在水泥工业中推广应用。     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂的试验研究

研究分析了不同掺量改性磷石膏代替天然二水石膏/脱硫石膏对水泥凝结时间、强度的影响。结果表明,改性磷石膏代替天然二水石膏/脱硫石膏作水泥缓凝剂,对水泥性能无不良影响,终凝时间有所延长,对水泥的28 d抗压强度有一定的积极作用。通过适当方法改性的磷石膏完全可以取代天然二水石膏/脱硫石膏用作水泥缓凝剂。     

磷石膏在水泥生产中的应用

石膏在硅酸盐水泥中主要起缓凝剂的作用,用天然石膏与磷石膏采用不同比例单掺、双掺作水泥缓凝剂。通过对凝结时间、安定性、强度等常规物理性能测试,研究磷石膏对水泥缓凝方面的影响。研究表明,磷石膏与天然石膏单掺、双掺作水泥缓凝剂均具有良好的缓凝、并提高强度作用。     

磷石膏对硅酸盐水泥凝结时间的影响

将不同形态的磷和氟直接加入水泥中,研究水泥凝结时间的变化。通过分别粉磨或预处理磷石膏的方法来改善磷石膏对水泥的缓凝作用。结果表明:磷石膏对硅酸盐水泥的缓凝作用主要是由其中的可溶磷和氟造成的,难溶磷和氟的影响很小,可溶磷中以HPO42-对水泥的缓凝作用最强。分别粉磨、800℃煅烧或2%生石灰中和磷石膏,均能改善磷石膏对水泥的缓凝作用。     

干式脱硫石膏作为水泥缓凝剂的研究

通过扫描电子显微镜、X射线衍射、材料性能测定等实验方法,研究了干式脱硫石膏的形貌特征及其对水泥物理力学性能与凝结时间的影响。实验结果表明,干式脱硫石膏代替二水石膏掺到水泥中,有效地提高水泥的抗折和抗压强度,使水泥的早期强度明显提高,后期强度稳定增长,水泥凝结时间正常,可以代替天然石膏用于水泥生产。     

用磷石膏做缓凝剂生产缓凝水泥

通过试验几种用磷石膏替代天然二水石膏做缓凝剂生产缓凝水泥的配比方案,研究磷石膏对缓凝水泥凝结时间、强度、标准稠度用水量的影响。试验结果表明：用磷石膏完全替代天然二水石膏做缓凝剂能生产出合格的缓凝水泥：同时适当增加粉煤灰、石灰石等混合材掺加量有助于延长水泥凝结时间。     

脱硫建筑石膏缓凝剂的研究

主要研究了多种缓凝剂对脱硫建筑石膏凝结时间和绝干强度的影响。结果表明,不同类型的缓凝剂对脱硫建筑石膏性能的影响各不相同:柠檬酸和苹果酸能有效地延缓石膏的凝结,但对石膏硬化体的强度影响较大;三聚磷酸钠和六偏磷酸钠对石膏有一定的缓凝效果,但不能满足施工要求;丙三醇和蔗糖虽然能延缓水泥凝结,但对石膏基本无缓凝作用;复合缓凝剂对脱硫建筑石膏的综合效果较好。     

电厂烟气脱硫灰在水泥生产中的应用

石膏作为水泥的缓凝剂——是水泥生产过程中不可缺少的材料之一。石膏是以二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)为主要成分的矿物,在水泥水化过程中起到延缓水泥凝结时间的作用。脱硫灰是火力发电厂废气进行脱硫净化处理而产生的废弃物,经相关试验在水泥生产中添加改性后的脱硫灰,对水泥凝结时间有明显的缓凝作用。我司经过几年的试验摸索及生产实践,采用电厂烟气脱硫灰替代部分石膏进行水泥生产,最大程度地实现资源综合利用,实现节能降耗,从而降低企业水泥生产成本。     

改性磷石膏作水泥缓凝剂的研究

为将磷石膏应用于水泥缓凝剂,采用水洗等方式对磷石膏进行预处理。确定水洗磷石膏的最优用水量和水洗时间。对比研究天然石膏、原状磷石膏和改性磷石膏对硅酸盐水泥凝结时间和强度的影响。通过水化热、XRD和SEM分析改性磷石膏对硅酸盐水泥水化特性的影响机理。结果表明,磷石膏在液固比为4和水洗时间为25 min条件下水洗效果最佳;生石灰单掺以及生石灰和膨润土复掺对磷石膏中可溶性磷和可溶性氟表现出较好的固化效果;水洗改性后磷石膏可有效缩短水泥的凝结时间,提高早期强度,其中生石灰与膨润土按2∶1复掺水洗改性后磷石膏用于硅酸盐水泥,水泥初、终凝时间比使用原状磷石膏时缩短了50%和31%;改性磷石膏制备的水泥早期水化速率正常,水泥固结体结构致密,缺陷较少,早期强度高。     

磷石膏在水泥及蒸压硅酸盐制品中的应用研究

工业副产品磷石膏直接用作水泥缓凝剂会使水泥的凝结时间延长,强度降低.通过改性后的磷石膏具有调节水泥凝结时间、提高水泥强度的性能,能代替天然石膏用作水泥缓凝剂.改性后的磷石膏还可代替天然石膏用于蒸压硅酸盐制品,增强蒸压硅酸盐制品的强度.对蒸压制品进行了XRD、SEM分析,结果表明,掺改性磷石膏的蒸压制品形成了更多的水化产物,并拥有更致密的结构.     

掺工业副产石膏的波特兰水泥的早期水化性质

本文向大家介绍不同种类的工业副产石膏。讨论了它们对波特兰水泥的早期水化性质的影响。发现掺工业副产石膏比掺天然石膏的水泥会形成更多的钙矾石，同时发现钙矾石的形成与凝结时间没有直接的相关性，并且这些石膏对水泥的强度发展无害。     

不同矿物掺合料对建筑石膏物理性能的影响

粉煤灰、矿粉-粉煤灰、水泥-粉煤灰分别掺加到建筑石膏中,研究这3种体系中矿物掺合料对石膏的强度、凝结时间、流动度、软化系数等性能的影响,结果表明,粉煤灰具有一定的缓凝作用,水泥-粉煤灰的复掺可以提高石膏胶凝材料的抗压软化系数和强度,而水泥具有促凝作用,水泥、矿粉的加入可以提高石膏胶凝材料的流动度。     

谈谈水泥中三氧化硫含量最佳控制范围

1 前言 几年来,由于改革开放,国民经济飞跃发展,社会对水泥需求量不断增加,我省水泥行业,以机立窑为主的小水泥企业得以迅速发展,特别是沿海地区,厂家多、规模小、技术力量薄弱,相当一部份小厂,由于经验不足,对磨制水泥加入石膏只片面了解,即石膏——缓凝剂。尤其是在冬季因气候原因水泥凝结时间相应延长,担心用户反应凝结时间问题,经常由于石膏加入量不足致使水     

水泥、粉煤灰单掺对建筑石膏性能影响

研究了水泥、粉煤灰矿物掺合料单掺对建筑石膏的强度、凝结时间、软化系数等性能的影响,结果表明,粉煤灰具有一定的缓凝作用,而水泥具有促凝作用,粉煤灰、水泥有利于提高建筑石膏的抗压软化系数,但当粉煤灰加入量超过20%(质量百分比),水泥的加入量超过9%时建筑石膏的绝干强度损失较大。     

多品种石膏调配满足水泥凝结时间特殊需求

为生产特殊需求的缓凝水泥,通过实验探寻磷石膏粉、脱硫石膏对水泥凝结时间的影响。分别用磷石膏粉与脱硫石膏、二水石膏搭配,生产缓凝水泥,达到控制期望值。     

混合石膏作潲泥调凝增强剂的研究

以天然硬石和天然二水石膏为主要成分的复合调凝剂，不仅可以调节硅酸系列水泥的凝结时间，而且其各龄期强度也有一定增长，与高温煅烧石膏作水泥调剂具有相似的效果。