改善铅鼓风烧结布风的试验研究与应用

现行铅鼓风烧结机风箱内布风存在严重的涡流现象和偏析现象，采用导流叶片可提高台车表面的布风均匀度。本文从生产实际情况出发，通过模拟试验，对导流叶片的形状、数量、安装位置以及安装角度进行优化。试验结果表明：采用一片平板形导流叶片时，布风均匀度由原来的７５．６５％提高到９２．９１％，最大相对偏差由原来的７０．５６％降低到１７．０９％。通过工业性试验，初步验证了该结果，并应用于生产实践，取得了显著的经济效     

铅鼓风烧结技术的研究与实践

铅鼓风烧结技术在我国已有几十年的应用实践，积累了丰富的经验，但与世界水平相比尚有差距，烧结机床能力，脱硫强度，控制水平和劳动生产率均低于世界水平，特别是烧结烟气的治理问题已成为我国沿炼冶工业持续发展的制约因素，本文从改善鼓风烧结技术本身入手，从理论和实践两方面进行探讨，寻求解决问题的办法。     

铅鼓风烧结的改进

铅鼓风烧结－鼓风炉熔炼工艺是世界铅阈炼的主要生产工艺，在我国也有几十年的应用实践。我国的铅鼓风烧结技术与世界水平相比，在烧结床能力、脱硫强度、自动控制等相对落后，从而导致烟气、粉尘对环境的污染。本文针对我国铅烧结存在的问题，提出改进措施，以彻底改变烧结的落后现状。     

铅鼓风烧结技术的研究与实践

铅鼓风烧结技术在我国 已有几十年的应用实践,积累了 丰富的经验。但与世界水平相比尚有差距。烧结机床能力,脱硫强度、控制水平和劳动生产率均低于世界水平,特别是烧结烟气的治理问题已成为我国 铅冶炼工业持续发展的制 约因素。本文从改善鼓风烧结技术本身入手,从理论和实践两方面进行探讨,寻求解决问题的办法。     

铅烧结工艺改造的思路

针对铅烧结烟气的治理，展开关铅烧结工艺改进的分析，提出铅烧结工艺改进的几种思路。     

鼓风烧结均匀布风的研究

本文对鼓风烧结机风箱内布风的均匀性进行了研究。通过模型实验,发现在风箱内无导流片时存在一个强涡流区,设置流线型导流叶片后涡流区被消除。气流分布均匀度达95.9％以上,风机动力消耗有所降低。为现有鼓风烧结机供风系统的改进了可靠的依据。     

哈默斯利扬迪矿在莱钢烧结的试验研究与应用

在烧结配矿中配加不同比例的哈默斯利扬迪矿，对其进行了实验室及工业实验研究与应用，实验结果表明：随着哈默斯利扬迪矿配比的增加，烧结矿强度表现出稳步上升的趋势，而焦炭消耗基本保持不变，混匀料水分需适当增加；同时烧结矿还原性得到改善，烧结矿品位得以提高。     

烧结料添加有机粘结剂的试验研究

介绍烧结料添加有机粘结剂工业性试验的情况，试验结果表明，在目前生产条件下，粘结剂不能取代生石灰，但在产量富余时，使用粘结剂可以改善环境，降低成本。     

铅烧结工艺改造的思路

针对铅烧结烟气的治理,展开关于铅烧结工艺改进的分析,提出铅烧结工艺改进的几种思路。     

烧结配加硼镁铁精矿的工业试验

针对原燃料供应条件发生变化的现状，为了寻找新的矿源以及降低烧结矿成本，本钢炼铁厂在冷烧车间进行了配加硼镁铁精矿的工业试验，取得了一些重要结论，并为下一步大量使用该矿做好了技术准备工作。     

梅山低温烧结工业试验

本文介绍了梅山冶金公司烧结厂在两台130m~2烧结机上进行的低温烧结工业试验情况,并提出了在该厂现有生产条件下实行低温烧结应采取的措施。     

烧结混合料配加粘结剂的试验

在烧结混合料中加入营口冶金助剂公司生产的烧结粘结剂进行了工业试验。试验结果表明：在添加量为０．１２５ｋｇ／ｔ时，湿、干料成球率分别提高３．６％和４．４％，料层透气性提高４．２％～４．４％，垂直烧结速度由２３．３ｍｍ／ｍｉｎ提高到２４．５ｍｍ／ｍｉｎ。     

烧结配加兰炭末工业试验研究

为降低烧结矿成本,陕钢集团在400 m2烧结机开展了烧结配加兰炭末工业试验研究。试验结果表明:兰炭末配比在30%~60%时,完全满足炼铁对烧结矿质量的要求,有利于降低生产成本。表明陕钢集团采用兰炭末作为烧结固体燃料是可行的。     

烧结配加秘鲁粗精矿粉的试验研究

本文阐述了首钢烧结配加秘鲁粗精矿粉的工业试验，重点分析了粗精矿粉对烧结矿质量及主要技术经济指标的影响。结果表明，烧结配加秘鲁粗精矿粉后对烧结矿冶金性能和烧结强度影响不大，而燃耗、品位、利用系数、碱度稳定率有所下降，含硫量有所上升，烟囱排放二氧化硫超标，故在大幅度降低含硫量前不宜在烧结配用。     

烧结使用菱镁石粉工业试验研究

首钢长钢公司烧结厂进行了用生菱镁石粉作为含镁熔剂来烧结的工业试验。试验结果表明:绕结使用生菱镁石粉后,烧结矿转鼓指数、绕结利用系数明显提高;高炉炉渣流动性改善,炉渣碱度降低,铁水Si含量降低,有利用高炉燃料消耗的降低。     

MAC矿烧结性能试验研究

介绍柳钢烧结厂对MAC矿进行的烧结试验。