新型耐高温深部交联体系的研制与评价

深部调剖技术是改善水驱开发效果的重要措施之一,具有见效快、成功率高等特点。但是受高温油藏环境和调剖体系的制约,其调剖效果和有效期均有所降低。本文简要介绍了新型耐高温深部交联体系的制备过程,并对热稳定性、封堵率等关键指标进行评价分析,认为该体系是一种廉价无毒的化学产品,完全能够满足高温油藏深部调剖的需要。     

低矿化水深部封堵体系的室内评价

在低矿化水配制的交联聚合物溶液中,添加实验室自制的交联助剂A能形成稳定的冻胶。配方为4 000 mg/L聚合物+2 200 mg/L交联剂XL+2 000 mg/L交联助剂A的堵剂在油藏温度28℃下形成的冻胶,其复合黏度可以达到2 065 mPa·s。室内评价结果表明,该堵剂体系抗剪切能力强,能满足现场要求。在岩心渗透率为13.8μm2,水驱至压力平稳后,封堵率仍高达98%。该堵剂体系能够实现缓交联,可以进入油藏深部进行封堵。     

深部调剖用延迟交联体系研究

介绍了聚合物冻胶体系延迟交联作用机理,并针对深部调剖技术要求,研制一种高效延迟交联剂配方,使聚丙烯酰胺堵剂冻胶的成胶时间在3～6天。该堵剂具有可泵性好,交联时间可控,成胶后强度高、对人造岩心封堵率大等特点,可用于深部调剖。     

深部调剖用延迟交联体系研究

介绍了聚合物冻胶体系延迟交联作用机理，并针对深部调剖技术要求，研制出一种高效延迟交联剂配方，使聚丙烯酰胺堵剂冻胶的成胶时间在3～6d。该堵剂具有可泵性好，交联时间可控，成胶后强度高、对人造岩心封堵率大等特点，可用于深部调剖。     

低渗透裂缝型油藏深部调剖体系研制

针对裂缝型油藏剖面上的尖峰状吸水比较普遍、注入水平面上单向突进、地层能量低、注采调控难度大等问题,提出了"堵调驱"相结合的治理思路,在中高渗透层段,主砂体带方向,采用强度适中的调剖体系.利用相对分子质量较低、增黏性好、整体推进能力强、溶液的可逆超分子空间网络结构和可逆的物理"交联"特性的耐温耐盐聚合物GRF-5作为调剖体系的主剂,按照40～60 ℃、矿化度10 000 mg/L左右的具体油藏条件,通过对交联剂、助剂的筛选,研制出成胶强度14 000～80 000 mPa·s、地面成胶时间2～12 d、满足大剂量注入要求的2个调剖配方和5个封堵配方组成的深部调剖体系.并进行了深部调剖体系的抗剪切性和长期稳定性评价,为该类油藏的调剖治理奠定了基础.     

水溶性酚醛树脂作为水基聚合物凝胶交联剂的研究

用由苯酚和甲醛合成的水溶性酚醛树脂作两性离子聚丙烯酰胺的交联剂,得到了性能良好的水基凝胶并成功地应用于沈阳油田的深部调剖。本文报道了水溶性酚醛树脂的两步催化合成工艺,确定了原料配比、反应温度、反应时间等合成条件,考察了水溶性酚醛树脂的稳定性,简要介绍了形成的凝胶物性以及调剖效果。     

延缓交联聚合物凝胶体系室内研究

从化学反应机理出发，通过大量的室内动静态实验，研究了延缓交联的聚合物凝胶体系，得到的延缓剂可使常规聚合物凝胶的成胶时间从几小时到十几天范围内变化，可用于油田大剂量长时间注入，进行深部调剖。同时考察了各种因素对凝胶性能的影响。     

低吸附缓交联调驱体系用多重乳液交联剂

低吸附延缓交联体系由部分水解聚丙烯酰胺和多重乳液交联剂等配制而成,多重乳液交联剂为W/O结构,将与聚丙烯酰胺交联的有效成分包裹在内水相中,靠地层孔喉的剪切与温度达到破乳来释放有效成分,从而实现延缓交联的作用。多重乳液交联剂的最佳工艺为内外相质量比为2,乳化剂与外相质量比为0.13～0.16,助剂与外相质量比为0.14～...     

延缓交联聚合物地层深部调剖技术

综述了近年来国内外及长庆油田延缓交联聚合物调剖技术的矿场应用,调剖剂延缓交联反应机理及其在多孔介质中的渗流特征,岩心模拟调剖试验以及注调剖剂过程中油藏压力分布预测等多方面的研究成果,延缓交联聚合物微凝胶调剖剂有效期长,对非均质厚油层有选择性堵水特点,主要归因于其优良的耐冲洗特性和对高渗透层的选择性进入性能。     

无机微粒聚合物凝胶深部调剖体系研制及应用

针对飞雁滩油田开发中存在着注入水易沿优势流场窜进,开发效果变差的实际问题,研制了无机微粒聚合物凝胶深部调剖体系及施工工艺,并在飞雁滩油田埕126区块开展了9井次深部调剖现场应用,工艺成功率100％,对应油井见效率82.6％,累计增产原油30.018 8 kt,降水2.3 ×104 m3,投入产出比1∶8.21,取得了显...     

复合型耐温抗盐延缓交联聚合物堵剂的室内研究

针对单一的聚丙稀酰胺凝胶堵剂容易受温度和矿化度影响而破胶的特点，研制了一种新型高强度耐温抗盐复合聚合物凝胶堵剂——聚丙烯酰胺与聚丙烯腈复合堵剂。通过调节主剂、交联剂及添加剂配比，在一定温度和矿化度条件下可以得到不同强度、成胶时间可调的聚合物凝胶堵剂，并分别考察了聚合物浓度、交联剂浓度、温度、矿化度等因素对凝胶体系成胶时间和成胶强度的影响。该体系适合于对矿化度2000—160000mg／L、温度60—140℃的砂岩油藏进行堵水调剖。     

聚合物驱后交联聚合物深部调剖技术室内试验研究

为了避免聚合物驱后恢复水驱时含水率迅速上升,研制了交联聚合物深部调剖剂冻胶107,并对其配方进行了优化。通过平行管流动试验,分高、低两种渗透率模拟油藏非均质性,研究聚合物驱后的压力、各种渗透率层的采收率和含水率的变化。试验结果表明,聚合物驱后直接进行深部调剖,流动性较强的深部调剖剂将主要进入高渗透孔道,对高渗透层造成封堵,为了使组合调剖剂能进入深部高渗透层,提高原油采收率,必须按照先弱后强的顺序,尽可能早的注入组合调剖剂。     

交联聚合物溶液深部调剖矿场试验

本文介绍了聚丙烯胺／柠檬酸铝交联聚合物溶液深部调剖矿场试验,结果表明：低浓度的交联聚合物溶液可堵塞水驱形成的水通道,使驱替液进入含油层,提高注水井注入压力;交联聚合物溶液进行了高渗层可产生微观溶液流改向作用,具有调剖,驱油功能,能增加生产井的产油量,降低产液量和含水率;交联聚合物溶液可不断地向地层深部推进,起到深部调剖,液流改向作用;通过调整聚合物浓度,注入方式可控制注入压力,改善驱油效果,提高原     

河南油田低浓度交联调剖体系的研究及评价

以聚丙烯酰胺为主剂,用无机铬和有机醛作交联剂,分别制备了低浓度交联调剖体系,确定了其最佳配方。双岩心并联模拟封堵试验结果表明,此低浓度调剖体系即能封堵高渗层,又启动低渗层,可以有效堵塞大孔道,扩大后续水驱的波及体积,提高采收率。     

一种延缓交联深部调剖剂的研制

文章简要介绍了聚合物凝胶体系延迟交联作用机理,通过优化凝胶体系中各种组分的含量,研制出一种高效延迟交联深部调剖剂。研究结果表明,该凝胶成胶时间在1～6d可调,该调剖剂具有可泵性好,成胶时间可调,成胶后凝胶强度高,对岩心封堵率大,热稳定性能好等特点,可用于深部调剖。     

低浓度铬交联聚合物流动成胶性能研究

模拟现场设计了不同动态条件下的3个成胶试验(即:搅拌条件下的流动成胶试验、循环流动条件下的成胶试验及不锈钢筛网串联流动成胶试验),考察低浓度铬交联聚合物体系在流动条件下的成胶性能。通过试验证实了低浓度铬交联聚合物体系在流动状态下和经过多孔介质可以成胶,成胶后的体系具有一定的流动性。     

铬离子交联发泡体系研究与应用

介绍了交联发泡体系延缓交联机理,并针对调剖技术要求,研制出一种铬离子交联发泡体系,该泡沫体系发泡体积在500mL以上,半衰期由成胶前7.8h增至295h,利用HQY-3型多功能物理模拟装置进行阻力因子测试,气液比1∶1时,阻力因子达到158,能形成有效封堵。该泡沫体系在大庆油田杏7-1-33井进行应用,取得了显著增油效果,具有较好经济效益。     

复合离子聚合物调剖剂体系性能影响因素研究

为提高注聚区块的整体开发效果,研究了复合离子聚合物调剖剂性能的主要影响因素及配方优化。影响复合离子聚合物调剖剂性能的因素主要包括水质、复合离子聚合物浓度、复合离子聚合物相对分子质量、交联剂浓度、复合离子聚合物体系剪切率、pH值以及实验配制方式等。对复合离子聚合物调剖剂配方进行优化,主要考虑从聚合物浓度、交联剂浓度等方面进行筛选,拟在取得较好的应用效果的同时;获得更高的经济效益,为复合离子聚合物调剖剂在油田上应用提供可靠的依据。     

高温油藏用有机-无机交联体系研制与性能评价

针对高温油藏环境,研究了由有机树脂预聚体、无机硅化物和稳定剂组成的有机-无机交联堵剂体系。利用环境扫描电镜观察了体系成胶后的微观结构,并在130℃下进行了室内优化实验,优化后的堵剂配方为:4%7%有机树脂预聚体+1%5%硅化物+0.1%0.3%稳定剂SY。耐温性能评价实验表明,堵剂性能受温度的影响较大,最高可耐温达140℃,在130℃下成胶时间2 24 h可调,110℃下成胶时间延长至50 h以上。堵剂成胶过程中的黏度变化说明堵剂的注入性良好。室内物理模拟实验表明,有机/无机交联堵剂封堵率可达到98.5%以上,同时有很好的耐冲刷性能。图4表5参7     

AP型疏水缔合聚合物低度交联体系研究

新型的水溶性疏水缔合聚合物AP—P4，与普通部分水解聚丙烯酰胺比较，具有更好的增粘效果和抗温、抗盐能力。为进一步提高调驱效果，针对渤海油田高温高盐的特点，实验室开展了AP型疏水缔合聚合物低度交联的调驱体系研究。并对影响弱凝胶成胶因素进行了研究，优选出了一系列配方，可满足不同调剖要求。