提高色织涤粘中长纬低弹织物后整理质量的体会

色织涤粘中长纬低弹织物（简称色织涤格低弹织物）是采用涤粘（经纱）与涤纶低弹（纬纱）交织,纱支一般为 32/2 ×150旦,经整理加工后的成品,既保持涤粘中长织物的毛型感,又增加了织物的弹性,使产品突出了挺、糯、滑的风格特征。     

涤粘混纺中长仿毛阻燃织物的研制

涤粘中长仿毛织物是一种较高档次的面料,用其制作的工作服深受欢迎。最近,应市场需求,我们对涤粘中长仿毛织物的阻燃整理进行了研究,并小批量试制,取得了满意的效果。 一、概况 涤粘中长仿毛织物由涤纶和粘胶中长纤维混纺制成,重量一般在１８０～３２０ｇ／ｍ２之间,属中厚织物。这种织物一般需在中长设备上进行松式后整理,以获得毛织物的弹性、手感丰满和柔软等特性。 涤粘混纺织物的阻燃整理与涤棉混纺织物相仿。涤棉混纺织物的阻燃整理之所以长期以来未能很好解决,问题在于涤纶和棉纤维的燃烧特性有差异,涤纶是易燃的熔融纤维…     

含硅环氧树脂EPSIB整理涤粘混纺织物

讨论了含硅环氧树脂EPSIB整理涤粘纪念品物的工艺,测试了整理织物的弹性、K/S值和风格,EPSIB对涤粘中长织物弹性提高明显,对其混纺染料染色有较好的增深作用,织物风格也有显著改善,对涤粘中长织物有十分明显的仿毛效果。     

涤粘混纺织物防酸防碱整理

介绍了涤粘混纺织物防酸防碱整理工艺助剂及产品特性。     

羊毛及其混纺织物的抗静电整理

使用5种抗静电剂对毛及其混纺织物进行抗静电整理,分析了羊毛织物的抗静电性能,优选适宜的抗静电剂。研究结果表明:毛织物使用50 g/L抗静电剂FK-312,毛/涤混纺织物使用30 g/L抗静电剂1160,毛/粘混纺织物使用30 g/L抗静电剂570。浸轧抗静电整理剂后,于100℃烘干3 min,精纺羊毛和毛/粘混纺织织可于130℃焙烘1.5 min,而毛/涤混纺织物可在140℃焙烘1.5 min。     

毛织物染整基础知识讲座(四)

第二章毛织物的树脂整理 第一节树脂整理的目的 利用合成树脂整理纺织品,以改善外观,提高服用性能,称为树脂整理。主要用于精纺织物;纯毛织物品质较好,一般不需进行树脂整理。涤/粘,腈/粘,锦/粘等混纺产品,因含有粘胶纤维,织物的湿强力较低,缩水率较大,容易变形,手感软、烂、弹性较差,织物易起绉等,经树脂整理可获得改善。因此,织物进行树脂整理的目的,有如下几方面: 1.提高粘胶产品的湿强力。 2.稳定织物尺寸,降低缩水率。 3.增进织物的外观,如使织物具有良好的抗绉性和坚挺的身骨,厚实的手感。 4.进行特定的树脂整理,还能使织物获得防水、…     

当前棉型产品发展的特点和动向

本文第一部分,联系产品现状探讨棉型织物发展的特点,提出了多层次产品结构的概念。并指出:近年来产品使用趋于美观化、年青化;产品更新以多品种、小批量、短周期、季节性为特点;产品工艺出现了交叉渗透、取长补短的趋势。本文第二部分,分析了各类棉型织物的具体动向:纯棉发展两极产品、绒绉产品以及增加幅宽;涤棉着重于改变混纺比、强调立体感、实现多样化;中长则以仿毛化、配套化、丰富化为特点;此外,维纶、丙纶、低弹长丝、包芯纱等都有新的特色。本文所称棉型产品或棉型织物,系指传统棉织设备上或经适当改造后织造的各类织物。包括纯棉,涤棉、维棉、粘棉、涤粘、涤晴、纬长丝、低弹机织物、棉毛、涤麻及其它织物。     

涤粘绸仿绸新技术的应用开发

本文介绍了涤粘绸新产品研制情况。重点介绍粘胶纤维混纺织物采用纤维素酶进行光洁整理，易去污染整理等技术关键。     

棉型涤粘混纺织物的生产

一、棉型涤粘混纺织物的特点利用粘胶短纤维的特点与涤纶短纤维混纺,生产13×13 433/299、346/252、252/220等涤粘混纺产品,经印染加工,其成品既具涤纶纱的滑挺性,又有良好的吸色性能,色泽鲜艳,并有较好的吸湿性,是国际上相当流行的面料,符合柔软、舒适的时代要求。我厂生产这一类织物已大量出口。目前,正准备完善涤粘产品系列。满足各个季节的消费需要。     

精纺毛粘混纺素色织物折痕现象分析及处理

分析了精纺毛粘混纺素色织物后整理生折痕现象的原因，提出了预防措施及处理办法。     

亚麻/粘胶混纺织物的无甲醛抗皱整理

研究了用柠檬酸作为亚麻／粘胶混纺织物无甲醛整理剂的抗皱整理工艺，经正交试验及分析得到亚麻／粘胶混纺织物抗皱整理的最佳工艺条件为：柠檬酸60g／L，混合催化剂5％（对织物重），三乙醇胺5％（对织物重），焙烘温度160℃，焙烘时间90s。试验表明，经柠檬酸整理后亚麻／粘胶混纺织物的抗皱性能得到较大的改善，可代替传统的DMDHEU整理剂，使织物上无甲醛存在。     

丝素和纳米溶胶及其复配液对真丝织物进行功能整理的研究

研究采用丝素、纳米TiO2溶胶、丝素与纳米TiO2溶胶复配对真丝织物进行功能整理。结果表明:经整理的真丝织物抗皱、抗紫外线辐射、抗菌效果均有所提高。整理后的真丝织物折皱回复角由原来的265°提高到302,°UPF等级由原来的20增加到50+,对大肠杆菌和金葡球菌的抑菌圈分别为2.4 mm和8.0 mm。     

粘棉混纺织物的拒水整理的应用研究

本文探讨了粘棉混纺织物上拒水整理的应用性能,对助剂用量,焙烘温度,焙烘时间等因素进行了分析。如果工艺条件控制适当,对粘棉织物的白度及强力影响较小,并可得到较好的拒水整理效果。     

亚麻/棉混纺织物壳聚糖整理工艺技术的研究

研究了亚麻/棉混纺织物的壳聚糖整理技术，并进行了壳聚糖整理亚麻/棉织物的抑菌抗菌效果和抗皱效果的研究。经试验认为亚麻／棉混纺织物的壳聚糖整理加工工艺为：亚麻/棉织物的壳聚糖整理、轧染染色。采用壳聚糖整理亚麻／棉织物是提升该类织物使用价值的有效途径。     

抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响

为研究抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响,设计并织造了一款芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物,并对该织物抗菌阻燃整理前后的透气性、透湿性、阻燃性、吸水性及抗菌性等进行测试。结果表明:经抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透气率和吸水率减少,透湿量增加,垂直燃烧损毁长度减少,抑菌值和抑菌率均高于标准规定。认为:经过抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透湿性、阻燃性和抗菌性变好。     

竹棉混纺纤维的阻燃整理工艺研究及其用于汽车座椅套的优势探讨

通过应用无醛高效阻燃整理剂T-886对竹棉混纺织物的阻燃整理,探讨了阻燃整理剂用量、焙烘温度及焙烘时间对阻燃效果的影响,得到了使用该整理剂的最佳阻燃工艺,并试验了阻燃整理对竹棉混纺织物强力等服用性能的影响。结果表明:阻燃整理剂T-886对竹棉混纺织物的阻燃效果良好,且几乎不影响竹棉织物原有的性能,经该整理剂整理的竹棉混纺织物非常适合用作汽车座椅套,成本低廉,既环保,又利于人体健康。     

涤氨面料的染整加工

介绍涤纶/氨纶混纺织物生产工艺(包括前处理、预定形、染色和后整理)的注意事项和工艺要求,诸如冷堆、预定形、染色等工艺参数的控制等。经该工艺加工后,克服了涤/氨复合织物染色重现性和色牢度较差、氨纶高温条件下失弹及强力损伤大的问题。     

大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

测定了几种大豆蛋白纤维织物与真丝、粘胶纤维织物的抗皱性能和硬挺度,大豆蛋白纤维织物的湿弹回复性较低。采用四种整理液分别对四种大豆蛋白纤维及其交织物分别进行抗皱整理,测定了织物的折皱回复角、白度、断裂强度、硬挺度等指标,并在此基础上进行了工厂试验。为今后大豆蛋白纤维及其交织、混纺织物的抗皱整理提供了依据。     

维棉混纺织物印花染料的选择

维棉混纺织物耐磨经穿,价格低廉,受到广大劳动人民的欢迎和喜爱。维纶纤维的吸湿性能接近棉纤维,其染色性能虽与棉较为接近,但由于其甲醛化后羟基含量降低,以及纤维皮层与芯层异结构的缘故,使维纶经印染加工后表现为染料吸收多而色泽较浅,颜色不鲜艳,在一定程度上影响了满足人民的衣着需要。到目前为止,维棉混纺织物印花的工艺还不完整,印花产品的加工也不多。我厂目前维棉混纺织物印花局限于涂料工艺。涂料虽然能够同时上染两种纤维,但色泽不够丰满,大面积印花时手感硬,搓洗牢度不良。为此维棉混纺织物选择适当的印花染料及工艺,努力提高得色量和鲜艳度,已成为维棉混纺印花织物当前研究的重要课题之一。     

苧麻爽丽纱的染整加工

用水溶性维纶与苧麻混纺,提高可纺性,介绍其织物的烧毛、退维、漂白、丝光、染色印花和后整理的工艺要点。