太阳能系统的蓄热技术综述

蓄热、蓄能是发展太阳能系统的关键技术问题。针对太阳能具有的稀薄性、间歇性和不可靠性,介绍了短期蓄热、季节性蓄热、显热蓄热、化学反应蓄热、相变蓄热等几种太阳能蓄热技术,分析了国内外对蓄热技术的研究现状。分析认为,相变材料的导热率和相变蓄热技术的应用成本是未来相关研究的主要方向。     

换向时间对加热炉蓄热室内温度分布的影响

采用高温空气燃烧技术的蓄热式加热炉在钢铁企业应用广泛。蓄热室是蓄热式加热炉的重要组成部件,换向时间是加热炉蓄热室的重要操作参数。为了探讨换向时间对蓄热室内温度分布的影响,以鞍钢连轧作业区1号加热炉为原型,搭建了加热炉蓄热室的试验装置。填充了10层蜂窝陶瓷蓄热体,开展了换向时间对蓄热室温度变化规律、沿蓄热室长度方向温度梯度变化规律影响的试验研究,分析了换向时间对蓄热室传热性能的影响。研究表明,蓄热室的温度随换向时间的延长呈现周期性变化。随换向时间延长,蓄热室平均温度呈现出先降低后升高的趋势,沿蓄热室长度方向的平均温度梯度先增大后减小。试验用加热炉的最佳换向时间为70 s,对应的热回收率、温度效率和综合传热系数分别为81.6%、91.4%和18.3 W/(m2·℃)。     

低应力蜂窝陶瓷蓄热体的研制与应用

针对常用蜂窝陶瓷蓄热体正方形格孔直折角应力集中、成形困难、使用寿命短的不足,通过对蓄热体的结构、成形模具和蓄热体挤压成形材料的研究,研制出一种新型结构低应力蜂窝陶瓷蓄热体。结果表明,新型蓄热体改善了蓄热体的综合力学指标,提高了成品率,取得了良好的应用效果。     

蓄热体热过程模拟研究

在考虑蓄热体沿气体流动方向热传导,并将空气、烟气流动中对蓄热体的传热,看做气柱微元及蓄热体微元的体积内热源情况下,建立了蓄热体数学模型.采用有限差分方法对控制方程进行离散化,对蓄热体热过程进行了数值模拟.分析了材料物性及热工操作等参数对蓄热体工作的影响,对蓄热式加热炉蓄热体的选择提供了理论参考.     

加热炉用蓄热体的研制与应用

对加热炉用蓄热球和蜂窝体的特点进行了分析比较,提出了蓄热式加热炉选用蓄热体的基本原则,介绍新开发的性能优良的、可以推广应用的蓄热体和组合式蓄热烧嘴以及轻质高强预制吊挂炉顶。     

蜂窝状蓄热体热态实验平台设计研究

结合理论研究,设计开发了蜂窝状蓄热体热态实验研究的平台,详细制定了工作平台的工艺参数、工作原理和工艺流程,为研究蜂窝陶瓷蓄热体的各项参教对蓄热室传热特性和阻力特性的影响、研究蓄热室的断面形状和蜂窝陶瓷蓄热体的流道长度等结构参数对蓄热室传热特性和阻力特性的影响、研究换向时间、蓄热体内气流速度、燃烧热负荷等操作参数对蓄热室传热特性和阻力特性的影响等工作奠定了基础。     

蓄热室新型蓄热体的研究进展

综述了蓄热室蓄热体的基本性质要求，总结了三种典型的新型陶瓷蓄热体的热工性能参数，给出了选择合适蓄热体的一些建议，详细介绍了无机盐／陶瓷基复合蓄热体的特点、选材原则和制备工艺，并探讨了它用于蓄热室的可行性和节能意义。     

固体电蓄热装置结构优化及蓄放热特性的模拟

固体电蓄热技术被广泛应用于实现弃风消纳、调节电网负荷平衡中,选择合适的蓄热材料和明确蓄热体的蓄放热特性对实现高效调峰具有重要意义.本文运用软件Fluent对固体电蓄热装置的蓄放热过程进行数值模拟,研究了氧化镁、堇青石、刚玉砖、黏土砖4种材料以及孔隙率对蓄热性能的影响;分析了在不同风速下蓄热体的放热特性.结果表明:蓄热过程中,氧化镁砖和刚玉砖相比堇青石和黏土砖蓄热温度低,但蓄热量大;随着蓄热体孔隙率的增大,蓄热温度增大,蓄热量降低;放热过程中,当蓄热体的初始温度为800 K时,放热风速控制在16 m/s最为合适.     

蜂窝陶瓷蓄热体传热及气体流动特性的数值模拟

蓄热体是蓄热式燃烧技术的重要部分,文章运用数值模拟方法模拟了蜂窝陶瓷蓄热体的换热过程,利用Fluent软件对蓄热体达到稳定工作状态前冷端和热端温度变化做了数值模拟和分析,并得到了蓄热体稳定工作时气体温度、速度及压力分布规律,为蓄热体的实际应用提供了一定的理论依据和指导。     

低应力蜂窝陶瓷蓄热体的研制

针对常用蜂窝陶瓷蓄热体正方形格孔直折角应力集中与表而黑度系数低的不足．研制了一种低应力蜂窝陶瓷蓄热体,通过圆角正方形格孔的结构设计,保持了蓄热体高换热比表而积的特点,避免了格孔直折角的应力集中：通过蓄热体浸涂红外辐射涂料,强化蓄热体表面辐射换热性能。根据格孔结构参数的计算分析与蓄热体试制结果．圆角正方形格孔的低应力化结构改善了蓄热体的综合力学指标,能够与常规蓄热体互换安装,     

中板蓄热式加热炉的设计及应用

介绍了韶钢中板蓄热式加热炉的设计及应用情况 ,对设计中碰到的各种问题进行了分析 ,阐明了蓄热燃烧技术应用在中板蓄热式加热炉上的效果及前景     

蓄热式加热炉燃烧控制系统的实现与探讨

蓄热式加热炉以其节能、环保双重效益倍受青睐，本文通过实践介绍蓄热式加热炉控制系统与传统加热炉控制系统异同，蓄热式加热炉控制策略，应用中存在问题及解决方案。     

蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂的应用实践

介绍了高温空气蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂2座加热炉上的应用情况。对采用不同蓄热体及燃烧方式的2座加热炉的实际效果进行了分析，总结了高温空气蓄热式燃烧技术的实践经验，为进行大型板坯加热炉蓄热式技术改造提供了依据。     

数字化蓄热式步进梁加热炉在棒材生产中的应用与分析

简要介绍了数字化蓄热式步进梁加热炉在棒材生产上的成功应用,通过对加热炉工艺的描述,从6个方面对数字化蓄热式燃烧系统进行了详细地介绍,重点分析了数字化蓄热式燃烧系统的技术和结构特点。     

首钢中厚板厂蓄热式燃烧技术的应用研究

阐明首钢中厚板厂原2号加热炉存在区域狭窄、设备落后和单耗高等问题和应用蜂窝体分散控制蓄热式燃烧技术改造基本内容。利用Fluent软件、热工测试等手段重点研究了加热炉前后流场、烧嘴结构、蓄热体和钢坯加热等内容，研究结果表明改造后加热炉成功应用优选设计烧嘴，具有较为均匀的温度场、加热钢坯温度均匀等优点。并对改造后加热炉进行应用效果分析，结果表明，蓄热式加热炉可实现节能20％，降低烟气有害物排放和提高钢坯加热质量。     

双蓄热步进梁式加热炉的技术改造

介绍了福建三钢棒材厂蓄热式加热炉的改造方案及应用情况,采用两座双蓄热步进梁式加热炉解决了加热炉制约轧机能力提升瓶颈及冷热坯混装的问题,改造后取得了很好的经济效益。     

陶瓷蓄热材料的损坏机理

从蓄热式热交换器的使用性能要求出发，对现场使用过的蓄热体材料的损坏状况和应用条件进行分析，找出破坏的机理和原因，为今后的合理选材，提供必要的参考。     

换向方式对蓄热式加热炉内温度场和浓度场的影响

利用大型软件CFX4.4建立了高温蓄热式加热炉内的温度场和浓度场的数学模型.分析讨论了不同换向方式对蓄热式加热炉内温度场和浓度场的影响.     

蓄热燃烧技术在新抚钢加热炉上的应用

采用蓄热式燃烧技术对加热炉进行了改造,取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了加热炉结构特点、技术性能,并重点对蓄热燃烧系统作了介绍。     

蓄热式燃烧技术在非轧钢加热炉上的应用

介绍了蓄热式燃烧技术在非轧钢加热炉上的几种应用实例,例如大型台车式加热炉、敞焰加热的连续式热处理炉、蓄热式辐射管等;对在非轧钢加热炉上采用蓄热式燃烧技术时需要注意的一些问题进行了探讨。