600MW超临界空冷机组锅炉燃烧调整试验研究

为提高锅炉运行安全与经济性,某电厂600 MW空冷机组进行了燃烧调整试验。详细研究了一次风配风均匀性、制粉系统挡板特性、运行氧量和燃尽风率对锅炉效率的影响。结果表明:煤粉随着分离器挡板开度增大和一次风量增加逐渐变粗;随着氧量降低,锅炉效率逐渐增大,额定负荷下氧量保持在3.0%左右最佳;随着燃尽风率降低,锅炉效率逐渐增大,NOx排放浓度逐渐增加。综合考虑锅炉效率、NOx排放浓度和屏过管壁金属温度,额定负荷下燃尽风挡板开度保持在75%左右最佳,此时NOx质量浓度为385.1 mg/Nm3。通过燃烧调整,锅炉效率提高0.45个百分点,调整后锅炉效率在93.15%以上。     

燃烧调整对NOx排放及锅炉效率的影响

为控制NOx排放,在1025t/h锅炉上进行了燃烧调整试验.通过改变氧量、上三次风、燃尽风以及二次风配风方式等因素,研究不同工况下NOx浓度及锅炉效率变化规律.试验表明,不同氧量工况下炉内火焰平均温度基本不变,随氧量增加,燃料型NOx急剧增加,锅炉效率升高;随上三次风比例增加,NOx和锅炉效率都下降; 随着燃尽风挡板开度增大,炉内火焰平均温度下降,NOx排放浓度下降,锅炉效率变化较小;不同配风方式下,束腰型配风工况的锅炉效率最高,NOx排放量最低,均匀配风工况下NOx排放浓度增加了14.20%.在保持一定锅炉效率的前提下,燃烧调整可以降低NOx排放浓度10%～20%.     

LNCFS燃烧器低NOx燃烧特性试验研究

以超临界600 MW机组锅炉的LNCFS燃烧器为研究对象,分析了省煤器出口氧量、炉膛风箱差压、SOFA风量、CCOFA风量、磨煤机组合方式以及辅助风风量变化对NOx排放的影响.结果表明:在机组负荷600 MW、采用ABCEF磨煤机组合方式、省煤器出口氧量3.3％、炉膛风箱差压800 Pa、SOFA投运3～4层、CCOFA全部投运、辅助风挡板以炉膛风箱差压曲线控制挡板开度的情况下,LNCFS燃烧系统可以将NOx排放浓度控制在250 mg/m3以下,完全满足环保标准要求.     

660MW超超临界锅炉NO_x排放特性试验研究

通过对某电厂660MW超超临界锅炉的研究,在改变锅炉负荷、运行氧量、SOFA风量和配风方式等情况下,测定锅炉脱硝入口处NOx排放浓度,分析燃烧调整对NOx排放的影响。通过研究表明:在额定负荷运行时,氧量3.0%时,NOx排放最低;中负荷500MW运行时,氧量3.3%时,NOx排放最低。燃烧试验煤种时,当煤粉细度R90降低到25%时,NOx排放降低了4.2%;降低一次风量可以使NOx的排放降低;在额定负荷下,缩腰型配风方式NOx排放最低。     

运行优化降低燃煤锅炉NO_x排放的试验研究

在一台1025t/h的烟煤锅炉上进行了NOx排放特性研究。试验主要研究了炉膛出口氧量、顶部燃尽风及其喷嘴摆角、燃烧器组合、辅助风配风及锅炉负荷对NOx排放的影响。试验结果表明,NOx排放随炉膛出口氧量降低而明显降低,中下层燃烧器运行的NOx排放明显低于中上层燃烧器运行或隔层运行,缩腰型配风方式可明显降低NOx排放。由于顶部燃尽风与主燃烧器距离太近且设计燃尽风量偏小,燃尽风喷嘴和摆角对NOx排放影响较小。经过运行优化调整,烟煤锅炉NOx排放可降低30%以上,低于500mg/m3。     

煤粉锅炉防止高温腐蚀及降低NO_x排放的优化调整

对某电厂2台300 MW和2台600 MW煤粉锅炉进行了相关燃烧优化调整实验,通过对其不同负荷下O2、CO和NOx含量的测试,结合二次风挡板开度的变化,获得了不同工况CO和NOx含量等变化规律,其中CO含量随O2含量变化较大,在相同燃尽风挡板开度下,随O2含量增加,CO含量逐渐减少,而负荷变化对NOx含量影响较小,NOx含量随O2含量增加而增加。另外通过燃烧调整在有效防止高温腐蚀的基础上,提出各煤粉炉不同工况下控制NOx生成的最佳燃尽风开度和O2含量,在保持一定锅炉效率的前提下,可降低NOx生成量10%~20%。     

燃用易结焦煤锅炉空气分级燃烧试验研究

为降低NOx排放,对480 t/h燃用易结焦煤种锅炉采用加装分离燃尽风(SOFA)与燃料浓淡燃烧器结合技术进行燃烧系统改造试验,研究了分离燃尽风风门开度、位置、摆角及开启层数对煤粉燃尽率与NOx排放的影响。结果表明:SOFA风门55%开度与开启两层SOFA风门时,锅炉NOx排放浓度均可降低到250 mg/Nm3以下,较改造前的550 mg/Nm3降低约55%,减排效果明显;增大燃尽风摆角可小幅降低飞灰含碳量与减小炉膛出口烟温偏差,但NOx排放明显增加。     

1 000 MW机组锅炉NOx排放浓度与主要运行因数的多元线性回归

以某电厂1 000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉为研究对象,采用现场燃烧调整试验方法,进行了氧量、负荷、燃尽风量、主燃烧区燃烧器风量和配风方式、磨煤机运行组合方式、燃烧器摆角、煤质等因素对锅炉NOx排放影响的试验研究。试验研究结果表明：对于具有先进低NOx燃烧系统的锅炉,煤质因素是NOx排放浓度的主要影响因素之一;运行氧量变化是NOx排放浓度的重要影响因素,随着氧量增加,锅炉NOx排放浓度呈线性增加;负荷也是NOx排放浓度的主要影响因素,其影响的程度取决于负荷和相应的运行氧量水平;而在保持大量燃尽风实现空气分级燃烧的条件下,主燃烧区燃烧器风量和配风方式对NOx排放浓度的影响是微弱的。在此基础上,应用多元线性回归方法,建立了该1 000 MW锅炉NOx排放浓度与主要运行因素的回归经验关系式,该经验关系式可用于该锅炉NOx排放浓度的在线运行控制和预测。     

1100t/h锅炉NO_x排放浓度影响因素试验分析

通过对某电厂超临界机组1 100t/h锅炉NOx排放浓度的测定发现,在相同机组负荷下,空气预热器(空预器)出口处烟气含氧量(简称氧量)增加,NOx排放浓度增加;燃尽风门开度减小时,热力型NOx的生成量变化不大,燃料型NOx的生成量逐渐增加,飞灰可燃物含量逐渐减小,锅炉效率逐渐提高;分离器转速增加,飞灰可燃物含量逐渐降低,锅炉效率逐渐提高,NOx排放浓度基本保持不变。另外,煤质特性对NOx排放浓度有着较大的影响,其中固定碳与挥发分比和含氮量起决定性作用。当机组负荷下降时,热力型NOx排放浓度逐渐降低。     

某300MW机组锅炉NO_x排放特性数值模拟

对某亚临界300MW机组锅炉的NOx排放特性进行数值模拟,研究过量空气系数、燃尽风率、浓淡侧煤粉浓度比、一次风速对炉内温度场和NOx排放量的影响。计算和分析结果表明:过量空气系数减小,NOx排放减少;燃尽风率增大,NOx排放量降低;一次风喷口浓淡侧煤粉浓度比增大,NOx排放量下降;一次风速加大,NOx排放量增加。按数值模拟结果进行调整后,锅炉的NOx排放量由471mg/m3下降为226.79mg/m3,降低幅度达52%。