TR-20PTA-3螺纹套管的设计研发

目前,世界上大多数国家的石油套管都采用美国石油学会(API Spec 5CT)标准,螺纹则采用美国石油学会(API Spec 5B)标准.随着石油开采向地层处的开发对,石油套管的要求越来越南,而API套管采用短圆螺纹、长圆螺纹、偏梯形和直连形形式,存在螺纹连接强度不高,各扣牙受力很不均匀,限制了其作业能力;同时12米长左右的套管端部直接加工螺纹,要达到螺纹密封,对机加工设备的要求很高,目前国内大部分公司不具备加工能力;另外这些螺纹采用单头螺纹,上紧时旋转的圈数较多,作业效率低.     

特殊螺纹套管的结构及特点

特殊螺纹套管由于具有良好的密封性、连接强度高等特点,已成为气井、深井的优选套管之。本文对TP-CQ、ST-L、FOX、NS-CC4种特殊套管螺纹接头进行分析,阐述了其螺纹形式、密封形式、扭矩台肩等结构特点,并给出了使用特殊螺纹套管应注意的事项。     

基于ANSYS的套管螺纹应力分析

石油套管在井下受力复杂,其螺纹连接是套管的薄弱环节。在目前发现的套损中有很大的比例是由螺纹连接失效造成的,因此真实地模拟井下受力情况,并且准确的测出在不同工况与螺纹部位的应力应变场的关系,对研究套管螺纹连接的极限承载能力,保护套管,保证油田正常生产具有十分重要的意义。文章采用ANSYS软件提供的子模型方法,通过有限元分析方法研究套管螺纹受力状况及变形情况,模拟井下复杂工况环境对套管螺纹的影响,优化螺纹结构,使应力分布更加合理。     

API圆螺纹套管连接强度分析

API标准圆螺纹套管结构简单,加工制造容易,成本低,在国内外油气田上广泛使用。介绍了圆螺纹套管连接强度的影响因素及其发展趋势,讨论了在不同的粘扣、高温、高压等条件下的API圆螺纹套管连接强度,为圆螺纹套管在各油田的继续投入使用提供了技术支持。     

国内API套管接头螺纹密封性的研究现状与展望

在查阅文献的基础上,从API套管接头螺纹的密封机理、影响套管接头螺纹密封性因素以及目前研究套管螺纹密封性所采用的方法等方面,总结了API套管接头螺纹的密封性的国内研究动态,并提出几点建议。     

油套管特殊螺纹接头质量探讨

本文就目前我国油套管特殊螺纹接头整体水平进行研究和分析,基于其所存在的缺陷与不足,分别从特殊螺纹接头的结构设计、加工工艺、螺纹的测量方式、表面的处理工艺以及检验等来对油套管特殊螺纹接头质量进行分析和研究。     

油套管螺纹粘扣原因分析及研究现状

由于社会经济的发展以及科学技术的进步,人类在各个领域对资源进行开发,相应的开采工具也不断推陈出新。螺纹连接工具在冶金和石油开采中被广泛使用。油套管中最常见的一种失效形式就是螺纹粘扣,这也成为国内外专家在不断研究的重点问题。油套管螺纹粘扣现象的发生给资源开采工作带来了极大的麻烦,同时油套管螺纹粘扣造成的失效会使开采的口井报废,造成严重的经济损失,也会导致油等资源的泄漏,对生态环境带来极大的威胁和破坏。如果不采取有效措施对这种粘扣现象进行改进,那油田开采工作将很难深入进行,为避免严重的经济损失和环境破坏,只能减少对油田的开采,这样给人们的生产生活也带来了诸多限制。     

油套管圆螺纹连接粘扣的原因分析及预防讨论

油套管因为多次的起出和下入,且工作环境较为恶劣,接箍与管体管端的螺纹连接容易出现粘扣的情况。本文主要是介绍了接箍与管体的连接方式,分析产生粘扣的原因,探讨改善的方法。     

关于石油开采中螺纹套管相关技术要点的分析与探讨

随着石油开采的越来越发展,使得其开采条件越发恶劣,很显然那些普通的符合API标准的螺纹套管已然无法去满足当下的石油生产的需要,各个研究机构以及厂家已经纷纷出招想要去解决这个问题,本文主要从套头的密封性能以及强度问题进行研究,希望能够为广大同仁进行参考、指导。     

特殊螺纹套管制造数字化车间设计

石油套管是进行石油开采作业过程中不可或缺的精密部件。随着开采技术的不断进步,石油套管的性能也不断提高。高性能结构与高质量高效率加工成了套管制造业的主要对立矛盾,而信息化与自动化融合程度的高低,直接影响了套管制造的整体水平。通过对传统制造业数字化转型经验进行总结,针对套管制造行业提出了一套完整的数字化转型解决方案。该方案从生产管理数字化、设备数据采集、虚拟产线映射等多个维度进行了规划设计,能够实现产品全制造周期的信息透明化、数据化、可视化,打破企业内部数据孤岛现象。     

含锥螺纹分段螺纹的双头螺纹转接头注塑模设计

以包含锥螺纹、分段螺纹的双头螺纹转接头塑料件为例,结合实践经验与CAD/CAE技术,通过分析螺纹转接头的结构工艺,确定了成型方案,再通过模拟螺纹转接头的注射成型过程,获取了注射模结构设计的理论依据,最后采用一模四腔、S形流道平衡式浇注系统布局,以及哈夫滑块为主的成型结构的单分型面两板式注塑模,妥善地解决了特殊螺纹塑料件成型与脱模困难的问题,为类似的塑料件产品的模具设计提供参考。     

基于Moldflow 3D技术的螺纹管接头注塑模设计

采用Moldflow 3D技术设计了一种螺纹管接头注塑模。针对该螺纹管接头的特殊结构(具有两段内螺纹和一段外螺纹),注塑模脱螺纹设计中,两段内螺纹采用了动定模同步自动绞牙机构,外螺纹采用了滑块脱螺纹机构;另外为防止抽芯时制品粘在滑块螺纹上,并让制品充分冷却,设计了延缓自动顶出机构。结果表明:模具设计合理,塑件脱模顺利,产品质量达到设计要求。该注塑模的同步自动绞牙机构设计及Moldflow 3D技术的应用为其他同类产品的开发提供了有价值的参考。     

适合海上油气开发快速螺纹的研制

石油套管是石油开发关键环节,套管的质量关系到石油开发的进程,海洋开发不同于陆地油田,作业效率的提高可以节约大量钻井成本,本文从常规BTC螺纹的弊端分析,通过技术对比研究,开发出适合海上油气开发的快速螺纹,通过现场应用效果良好,不仅解决了上扣失效问题而且节约的钻井成本。     

Si3N4结合SiC高速烧嘴套管的研制

以工业用绿ＳｉＣ、硅粉为主要原料，选择合适的成型方法及成型用添加剂，研制出了Ｓｉ３Ｎ４结合ＳｉＣ高速烧嘴套管。该产品经某应用单位使用，表明其质量和使用性能接近同类进口产品，可广泛应用于辊道窑和车式窑炉。     

钼电极螺纹设计及螺纹加工对电阻的影响

主要介绍全电玻璃熔窑钼电极螺纹设计、加工要点,以及螺纹加工工艺对电阻的影响。     

螺纹套简注塑模设计

在对螺纹套筒进行工艺分析的基础上,确定了注塑模具的结构和螺纹的脱模方案。即采用液压马达和齿轮机构实现机动旋转螺纹脱模,同时采用组合型芯结构实现螺纹和加强筋的成型。该模具设计合理,动作准确、可靠,对其它同类模具的设计工作具有一定的借鉴意义。     

螺纹法兰的设计分析

本文主要阐述了螺纹法兰的设计计算,分析了螺纹法兰的特点和可改进空间。     

多层套管切割工具研发及应用

随着油、气井生产到后,腐蚀套管更换及弃井、弃平台作业逐渐增多,这些类型的作业均涉及多层套管的切割回收。目前常见的切割方式主要有水力割刀切割、磨料切割等方式。使用磨料切割切割由于设备故障导致成功率较低,综合时效及费用过高;而使用现有水力割刀在切割多层水泥环套管过程中出现刀片易磨损、折断等缺点,导致使用该方式未能成功切断套管。通过多层水泥环套管切割工具的研发,达到安全高效的进行多层水泥环套管的切割作业。     

20英尺C3类罐式集装箱的试制

介绍了20英尺C3类罐式集装箱的主要参数和主要结构。     

螺纹自动脱模的注塑模设计

论述了塑料制品的注塑模设计,这种模具可使塑件自动脱模,大大提高了生产效率,同时给出了详细的设计过程及装配图。