3600kt/a甲醇装置的煤储运制备方案设计

结合某地360万t/年甲醇项目,对煤储运制备系统从方案设计、设备选型、布置、安全生产和环境保护等方面进行了设计方案的论证,比选和确定。该系统具有流程灵活、可靠性高、易于操作、环保节能、可实施性强等优点,对煤化工项目或其它同类项目的煤储运制备系统具有广泛的适用性。     

某煤储运系统的设计优化

某地煤制甲醇装置采用火车翻车机卸煤+圆形煤场储存+四齿辊破碎机加工的煤储运系统方案.介绍了该煤储运系统的方案选择、工艺流程、设备选型、安全环保措施等,认为它具有流程简单、可靠性高、易于操作、维护方便等优势,同时采用无动力除尘导料槽与分流煤仓的新型设计理念,降低了生产能耗和运行成本,可供同类系统设计参考.     

外购甲醇制烯烃企业甲醇储运系统降耗措施

甲醇是重要的有机化工原料,在煤化工中主要用于制取低碳烯烃等产品,对于部分无煤制甲醇生产装置的化工企业,所需原料甲醇均需外购。对于储运甲醇数量巨大的化工企业,加强甲醇储运经营管理、降低物料损耗对于企业降本增效具有重大意义。     

新疆天智辰业二期22万t/a甲醇装置生产出合格产品

<正>8月22日上午6时,新疆天智辰业二期22万t/a甲醇项目,成功生产出10 t合格甲醇,标志着该项目全面进入试生产阶段。该项目2014年8月逐步具备安装条件,包括煤储运、煤浆制备、气化、甲醇合成等10个单位工程。当年11月初煤储运部分投运,顺利实现业主锅炉按期开车供煤的目标,顺利完成第一阶段节点目标。2015年5月底,具备中间交接条件,     

多原料组合工艺生产烯烃的工程实践及应用

多原料组合工艺是由两大主工艺路线生产烯烃的过程,即甲醇生产烯烃和重油催化裂解生产烯烃;在甲醇制烯烃的工艺中又分别由两种不同的原料组合生产甲醇,即以煤为原料,通过煤制合成气生产甲醇的工艺路线,以及以油田气为原料,通过蒸汽转化的合成气生产甲醇,简称为"两头一尾"生产甲醇的工艺路线。两大烯烃制备工艺路线联合不同原料制备甲醇工艺,有机结合三大循环物料返回系统的综合利用,使多原料生产烯烃的利用率得到大幅提升和优化,有效地提升了该工艺的使用价值,使得多原料组合生产烯烃工艺具有世界领先的创新点和先进性,对我国重油催化热裂解制烯烃和煤(甲醇)制烯烃示范装置具有重要的指导意义。     

大型煤化工项目煤储运系统存在的问题及整改措施

介绍了新奥集团新能凤凰(滕州)能源有限公司72万t/a甲醇项目煤储运系统的工艺流程;简述了煤储运系统在设计、安装调试过程中存在的问题;分析了试运行过程中出现问题的原因;提出了改变除尘器安装位置、调整环形给煤机轨道、加大皮带拍打轮直径等技术改造措施;总结了技术改造效果。     

大型煤化工项目煤储运系统存在的问题及整改措施

大型煤储运系统运行中的皮带跑偏和煤炭堵塞的故障非常常见,影响煤炭运输的效率,不利于生产运输。大型煤储运系统还经常会出现临时停运事件,严重影响了煤炭储运系统的正常运行。主要以企业煤储运系统为分析主体,分析煤炭储运系统中的皮带跑偏问题和在各个环节中出现的堵煤情况并进行了细致地总结,同时针对存在的问题提出整改措施,进而提高大型煤化工项目的煤炭系统的整体运行效率,提高各个设备安装的质量和水平,加大对大型煤储运系统的科学合理的利用,充分发挥其最大价值,为我国的工业化建设提供优质服务。     

600kt／a甲醇项目煤浆制备系统开车综述

介绍了600kt／a甲醇项目煤浆制备系统在开车过程中出现的问题,如煤贮斗出现架桥现象,低压煤浆泵不打量,棒磨机入料口堵塞、轴瓦超温和筒体漏浆,以及煤浆管线振动等,提出了相应的解决办法。改造后,解决了生产中出现的问题,使煤浆制备系统运行平稳,达到了设计能力。     

新疆煤制备精细甲醇煤浆及其特性研究

以低灰分、高挥发分、高水分的新疆煤和工业甲醇为原料,进行了精细甲醇煤浆的制备及其特性研究.实验中主要采用172μm左右和54μm左右粒度的煤粉进行研究.探讨了分散剂、稳定剂、甲醇煤浆的原料配比、煤粉粒度级配等因素对甲醇煤浆黏度的影响.确定了最佳的工艺条件为:十二烷基硫酸钠、膨润土用量均为25%,煤粉粒度为172μm左右与54μm左右按1∶1复配对煤浆的制备效果最好.产品性能测试表明:通过实验制得的甲醇煤浆黏度在1 200 mPa·s以内,其稳定性较好,煤浆的最大浓度为63%.     

内蒙古大板煤化工有限责任公司煤制甲醇项目进展

内蒙古大板煤化工有限责任公司计划在内蒙古自治区赤峰市巴林右旗大板镇煤电化基地投资新建．年产煤制甲醇30万吨。生产设施由煤粉制备、气化、净化、甲醇合成等生产装置及硫回收、空分装置等辅助生产装置组成。主要生产工艺：以煤为原料,采用GE水煤浆气化、耐硫部分变换、低温甲醇洗净化、     

浅谈我国的煤制甲醇技术

从煤制甲醇的重要意义与我国当前甲醇生产中存在问题出发,详细探讨了煤制甲醇技术的造气、脱除酸性气体、合成与精馏等工序,希望能对我国以后煤制甲醇技术的发展提供借鉴.     

某炼化企业煤储运系统扩建改造方案优化设计

某炼化企业因炼油转化工结构调整,现有煤储运系统不能满足生产需要,必须对其进行扩建升级改造。分析了现有煤储运系统存在的问题和扩能改造的要求,分别阐述了现有煤堆场和水路输煤系统改造方案。经统筹优化设计输送流程,合理规划装置布置,不仅满足了企业生产需求,还为企业带来了更大的经济效益。     

茂名石化20万立方米/小时煤制氢装置投产

正2014年1月23日,茂名石化公司油品质量升级改造工程的配套项目20万立方米/小时煤制氢装置成功生产出合格氢气。这套目前国内单产能力最大的煤制氢装置顺利投产,标志着茂名石化油品质量升级改造工程全面建成投用。该装置总投资30亿元,采用当前最先进的美国通用能源公司的水煤浆气化工艺技术和德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺技术,主要包括水煤浆气化装置、合成气净化装置以及空分、锅炉及发电、储运系统、公用工程等配套设施,以煤、炼厂副产的高硫石油焦和纯氧为主要原料,每小时可生产出20     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术的应用总结及优势探讨

多喷嘴对置式煤浆加压气化技术,是清洁利用煤炭资源的重要途径和手段,能满足未来大型煤化工装置制备合成气和燃料气等的需要。广泛应用于化工合成、工业燃气、民用煤气、燃料油合成、冶金还原、联合循环发电、燃料电池、制氢、煤炭液化等行业。这种技术在煤化工产业具有诸多优势,如煤的综合利用率高、煤气分程除尘效果显著、热回收高、环保压力小等,因此这项技术在甲醇生产系统得到了广泛应用。     

60万t/a煤制甲醇生产工艺技术分析

在分析了国内外目前化石能源转化甲醇技术的基础上,以60万t/a煤制甲醇制备生产线为研究对象,介绍了其生产工艺,并进行了生命周期评价,以期为追求清洁、高效、绿色的煤制备甲醇生产提供参考。     

杂醇油—粗甲醇—煤沥青联产初探

为提高甲醇生产中副产物杂醇油的利用效率,将杂醇油经加压精馏塔和常压精馏塔(双效精馏)后所得的粗甲醇与煤反应制得煤沥青。对制得的煤沥青进行组分分析,发现煤沥青中含有较多芳环,有利于热聚合反应以制备中间相沥青。煤与杂醇油生产煤沥青,可为煤炭资源综合利用和新材料研发提供一条新的途径。     

吹风气锅炉爆炸的原因分析及预防措施

0前言山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂主导产品为尿素和甲醇,具有年产总氨220kt、尿素360kt、甲醇450kt的生产能力。合成氨生产主要是以煤棒为原料,甲醇生产是以白煤为原料,造气工艺均采用固定层制气技术。合成氨系统共有20台Φ2610mm造气炉,常开18台炉;甲醇     

原料储运系统煤库方案与筒仓方案对比分析

对原料储运系统煤库方案与筒仓方案从经济性、控制指标等方面进行对比分析,最终选定聚甲氧基二甲醚项目原料储运系统采用筒仓方案。与煤库方案相比,筒仓方案具有运行管理费用低、配煤精度高的优点,有利于多喷嘴对置式水煤浆气化装置的安全稳定运行。     

探讨低温甲醇洗工艺甲醇消耗高的问题

低温甲醇洗工艺是利用各种气体在低温条件下在甲醇中的溶解度不同,脱除原料气中的硫化氢、硫氧化碳、二氧化碳等气体。此工艺在煤制甲醇、煤制天然气、煤制乙二醇和合成氨等工艺中广泛使用。本文分析了生产运行中系统甲醇消耗高的影响因素,并提出技术改进和优化工艺找到合理的解决措施。     

煤制甲醇工艺论析

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。煤制甲醇工艺的选择应依据适用性、经济性、先进性和安全环保性等原则。