激光淬火加工质量视觉检测系统研究

针对金属表面激光离散淬火质量检测的需求,基于OpenCV设计了一种淬火斑尺寸测量和表面纹理检测的视觉检测系统。深入研究了相关图像处理算法,对Canny边缘检测算法进行了改进,实现了图像轮廓的选择性提取,得到了激光淬火斑连通域的几何尺寸,采用灰度共生矩阵计算淬火斑纹理信息。并根据三种不同能量输入背景下进行激光离散淬火产生的淬火斑,提出了一种双阈值判定方法来实现其质量检测,平均检测用时为10.1ms,检测准确率在92.5%以上。     

油田抽油泵泵筒内表面激光改性机器人的研制

本文介绍了油田泵筒内表面激光改性机器人系统的 结构及工作原理．该技术将激光表面改性技术和管道机器人技术相结合，具有功能完善、可 靠性高、可控制性好、成本低等优点．实验证明,是进行管材内表面激光淬火的一种新的有 效方法，在工程应用中具有推广价值．     

汽车发动机缸体数控加工的一种方法

针对汽车发动机缸体激光淬火加工提出了一种数控加工方法，该法实现了缸体激光淬火的自动控制过程，采用计算机数控技术实现其硬化发动机缸体内表面的效果。它可选择多种形式的网纹，平均加工一个缸体仅用１０ｍｉｎ以下，缩短了工时，提高了汽车缸体加工的科学性。     

激光淬火技术在立式真空泵上的应用

针对某装置立式真空泵活塞杆易于磨损这一故障,本文分析了激光淬火技术的优点及具体应用步骤。采用激光淬火技术,成功解决了活塞杆表面硬度低的问题;并通过试验,找到了优化后的激光淬火参数,为该技术在检修设备上的应用积累了宝贵经验。     

25～500m钢轨全长淬火生产线微机控制系统

２５～５００ｍ钢轨全长淬火生产线微机控制系统内蒙古工学院常佶，郑应周，李德立等钢轨轨顶淬火是提高钢轨使用寿命的最经济、最有效的方法。在国外已有广泛的应用。呼铁局工务修配厂于１９８７年建成钢轨全长淬火生产线后，为了进一步提高钢轨淬火工艺参数的准确与稳定...     

基于ABAQUS的高磷铸铁激光淬火温度场分析

论文利用Abaqus有限元分析软件模拟仿真高磷铸铁激光淬火过程.模拟激光淬火温度场主要包括三维模型的建立、高磷铸铁热物性参数的计算、模型网格的划分、载荷的施加方法、移动热源的程序设计、淬硬层深度确定等.激光淬火试验选取激光扫描功率P=1100W和扫描速度v=25mm/s验证模拟仿真结果,结果显示仿真淬硬层层深与激光淬火...     

齿轮渗碳淬火机器人的二维视觉系统

本文提出的系统用于齿轮渗碳淬火热处理作业，通过摄象机摄取图象；图象处理；视觉坐标系统校正；对机器人手臂与夹持器进行导引定位，准确地抓获随机放置的齿轮。     

感应淬火综合监控系统设计

感应淬火综合监控系统集成了感应淬火能量监控与环境监控功能,其硬件基础为工控机与Y5000+多功能板,工控机通过并行口与Y5000+多功能板实现数据交换。Y5000+多功能板以CPLD芯片为核心,扩展了DI/DO、PI/PO以及AI/AO功能。感应淬火综合监控系统的应用程序分为上层管理程序与底层实时测控程序。在RTX支持下,系统完全能满足实时性与可靠性要求。     

基于专家PID控制的圆环链淬火系统

针对目前圆环链淬火过程中温度控制精度不高、抗干扰能力差等问题,本文提出了一种新型的基于专家PID算法的圆环链淬火控制系统. 描述了智能专家PID算法的原理和实现方法,且将其应用到淬火控制系统中,并就常规PID和专家PID在淬火控制效果上进行了对比. 运行结果表明,基于专家PID算法的温控系统可以对圆环链淬火温度实现优良的控制,并具有响应速度快、鲁棒性强的优点.     

等离子淬火用微机控制系统

研究了等离子淬火用双自由度微机数字控制系统 ,并介绍了以 80C31单片机为主控器的系统硬件电路及其软件设计。该系统具有自动、手动、紧急事故处理等控制功能。适应工件表面淬火的要求 ,其等离子发生器可在系统控制下对工作表面做快速淬火处理     

基于模糊控制的钢轨双频淬火微机系统

对典型Fuzzy控制器的优缺点进行深入分析的基础上，提出了对多变量非线性系统使用Fuzzy-PI的控制策略，用于提高钢轨淬火生产线的温度控制精度，提高产品质量。现场运行表明，系统稳定性好，抗干扰能力强，超调量小，过渡时间短，实现了工况的自动监测、控制，其精度完全达到预期要求。     

可编程序控制器（PLC）在高频淬火机床中的应用

采用PLC来控制淬火机床，扩大可加工工件范围，提高工件淬火质量及生产效率，并且电路简单，元器件少，用简单的编成即可完成复杂的工作。     

井式炉温度测控系统

0　引言低碳钢丝的热处理多用井式炉 ,温度是热处理工艺中一个很重要的参数 ,生产过程中必须做到炉温测量准确 ,并均匀控制炉膛上、中、下三层炉温。低碳钢丝热处理工艺主要分为 3个部分 ,即等温、淬火加热(淬火 )、回火 ,其中淬火加热和回火对温度要求相当严格。1　系统功能①     

石油钻井泵阀体高频淬火温度的自动控制

针对石油钻井泵阀体高频淬火工艺要求，选用红外测温传感器测量石油钻井泵阀体的淬火温度，采用8031单片机自动控制温度，并可随时打印温度值，工件计数值，该系统控制精度高，抗干扰能力强，运行效果良好。     

热处理生产线生产过程的单片机控制

利用８０３１单片机对热处理生产线生产过程进行自动控制。针对振底式淬回火炉的工作，控制系统包括对温度的实时检测，淬火、回火、油槽工作过程的控制，工作报表的生成及事故报警等。详细介绍了该系统的软硬件设计思想及方法     

激光器谐振腔的自动调整系统

介绍激光器谐振腔的自动调整系统，使激光器输出功率一直处于良好状态，并介绍了以8031单片机为中心的系统硬件和软件设计。     

电梯间隙激光测量系统

文章介绍了单片机控制的电梯间隙激光测量系统。通过激光位移传感器对间隙进行测量。给出了系统功能与指标，系统硬件和软件结构。系统精度高、功能强、可靠性好。     

石油钻井泵阀体高频淬火温度的自动控制

针对石油井泵阀体高频淬火工要求，选用红外测温传感器测量石油钻井泵阀体的淬火温度，采用８０３１单片机自动控制温度，并可随时打印温度值，工件计计数值，该系统控制精度高，抗干扰能力强，运行效果良好。     

可游动式激光打靶8098单片机控制系统

就基于８０９８单片机控制的激光打靶系统进行了全面的阐述和研究，给出了控制系统的硬软件结构，并就其Ｉ／Ｏ接口电路和激光枪发射电路进行了较详细的分析。文中亦以某一实际系统为蓝图，详细地叙述了已在实际中获得应用的可游动式激光打靶控制系统的功能。     

钢轨淬火线的微机检测与控制

本文论述了钢轨淬火线主要工艺参数的控制方案，给出了微机检测与控制系统的硬件设计和软件设计，介绍了若干有效的抗干扰措施，从而实现了负轨淬火线微机的在线检测与实时检测。