立式工字轮收线机设计应用

为了满足Ф1.0~1.6 mm制绳钢丝大盘重生产的需要,设计了一种立式工字轮收线机。该收线机采用联组窄V带传动,传动功率为15 kW,收线工字轮直径为800 mm,收线盘载质量550~600 kg,收线钢丝直径为1.0~1.6mm。排线装置采用独立电动机驱动丝杆进行正反转,为了确保钢丝的卷取质量,在丝杆排线器上增设一套矫直器。收线和排线装置均采用PLC加变频器控制,以适应主机速度和排线间距。为确保钢丝的收线质量,在主机和收线机之间装一套恒张力机构,确保张力恒定,提高了拉丝机作业率。该收线机结构简单,制造和维护方便,排线间距可调。     

6/600合绳机摩擦打滑器的改造

1　传统的摩擦打滑器1.1　传统的摩擦打滑器的结构其结构如图 1所示。图 1　传统的摩擦打滑器结构1.联接装置　 2 .铜套　 3.注油孔4.锥齿轮　 5 .闸皮摩擦轮1.2　该结构在使用中存在的问题(1)图 1中使用的铜套在运行中采用手工注油润滑 ,由于注油孔距注油点 (轴端 )长达 4 5 0     

辊轮传输工作原理和应用实例

钢丝要保持挺直状态,必须保证钢丝收线弯曲应力小于钢丝的弯曲弹性极限,钢丝张紧力的增幅与钢丝和导辊之间的包角和摩擦因数有关。列举钢丝直径与收线卷筒直径,以及摩擦因数和包角的对应关系。根据平立辊式矫直器、回旋式矫直器、倒立式收线装置、机械弯曲去皮机等应用实例具体介绍钢丝辊轮传输工作原理和生产经验。平立辊式矫直器工作辊轮为奇数,直径取决于钢丝的直径,一般为20～150 mm;回旋式矫直器矫直模间距通常为钢丝直径11～18倍;倒立式收线装置线架的3辊轮矫直器起矫弯作用;拉丝卷筒一级台阶的锥度根据拉拔钢丝向上推力的大小选定,主要考虑钢丝直径和强度。     

收排线摩擦打滑器的改造

<正> 在钢丝绳生产中,收排线摩擦打滑器是必不可少的。因为牵引装置引出的线速度是固定不变的,而收线轮随着收线量增多线速度在不断加大。这样,若不调整收线轮速度,将导致绳(股)拉断。调整速比时,应使工字轮(木盘)的收股(绳)速度比牵引轮的速度提高20%左     

弹簧钢丝油淬火生产线大盘重收线机设计

分析现有弹簧钢丝油淬火生产线积线式卷筒收线机、夹送式收线机组的优缺点。根据弹簧钢丝油淬火生产线的工艺特点,提出收线设备的技术要求。新型牵引式收线机组由牵引机、卷取机、积线架等组成,通过试验确定施加在钢丝上的拉力约为钢丝破断拉力的2%～3%,压线轮压力和钢丝牵引力之间的关系满足欧拉公式。设备技术参数:卷筒直径900 mm,Dv值24 mm.m/min,收线盘载质量1 t,适用直径2～6 mm钢丝生产,钢丝性能完全满足客户要求。     

带式输送机输送带打滑监控装置的设计

针对带式输送机运行过程中输送带打滑现象，设计了一种新型的打滑监控装置，实现了输送带的监控功能。本文重点介绍了该监控装置的工作原理及应用注意事项．该装置的应用对于安全生产具有重要意义。     

LSⅢ24／750倒立压辊式热处理收线机的改造

针对单压辊ＬＳⅢ２４／７５０倒立式热处理收线机存在打滑问题，提出了几种力求简单的改造方案。最终选用Ｖ型槽式，使用效果良好。     

LT 17/360水箱拉丝收线机设计

为满足电梯钢丝绳制绳丝生产的需要,设计一种卧式工字轮收线机。该收线机采用联组窄V带传动,电机功率4kW,收线工字轮为?300 mm,收线钢丝直径为0.37~0.90 mm。排线采用独立电机驱动,采用气夹进行换向。收线和排线装置均采用PLC和变频器控制,以适应主机速度和排线间距变化。该机结构简单,制造和维护方便,排线间距可调,可确保钢丝的收线质量,提高生产作业率。     

热处理倒立式收线机的设计问题探讨

对引进的热处理倒立式收线机的使用效果作出了评价,提出有必要对引进的倒立式收线机作理论上的探讨,指出:要解决钢丝在卷筒上打滑的问题,首先要解决钢丝在卷筒上的摩擦力计算问题。给出了Ⅴ型槽式和压辊式倒立收线机牵引力的近似计算方法。     

带式输送机输送带打滑现象的防止

介绍带式输送机输送带打滑的原因、后果及防止打滑的措施和办法。     

收线机排线不整齐问题的解决

分析粗规格弹簧钢丝收卷时影响排线整齐的因素,通过重新设计收线轮转速和光杆转速之间的速比,提高收线轮加工精度,并在排线器刻度盘标明不同规格钢丝应指示的位置,达到平整紧密收线的目的。     

药芯焊丝生产用钢带尺寸计算

钢带法是生产药芯焊丝的常用方法,通过理论推导出计算钢带厚度和宽度的公式,说明粉芯直径、钢带厚度、填充率和药粉松装体积质量之间存在一定的关系:当填充率增加,粉芯直径要相应增大,钢带厚度要选薄些;当药粉松装体积质量增大,粉芯直径要相应减小,钢带厚度要选厚些。由于钢带厚度受相关标准的限制,选择钢带尺寸首先要给出钢带宽度的范围,而后计算、确定出钢带的厚度,再由厚度计算出钢带宽度的精确值。通过实例给出当填充率为26%、钢带体积质量为7.85 t/m3、药粉松装体积质量为3.80 t/m3时,药芯焊丝用钢带尺寸计算的过程,得出钢带厚度为0.8 mm、钢带宽为11.79 mm,符合生产实际。     

降低杂交稻谷加工破碎率途径的研究Ⅱ碾米条件下的碎米率结合砻谷条件的综合分析

根据砻谷条件，对采用砂辊碾米机加工国产杂交稻、常规稻和日本稻(对照)的碾米实验结果进行了分析。第一，初期爆腰率对总碎米率的影响最大，因此必须在收获、干燥和储藏运输等各个环节对爆腰率作严格控制；第二，杂交稻的碎米率比常规稻高出约10％，其原因主要在于外形尺寸长而薄，加工中容易破碎，必须选择适当的加工设备类型和工艺参数，特别是砂辊碾米机与铁辊碾米机的合理搭配。     

弹直钢丝最小盘卷直径的计算

根据材料弹性力学理论,推导出简单、适用的弹直钢丝最小盘卷直径的计算公式,该公式表明弹直钢丝的最小盘卷直径仅和钢丝的比例极限及直径有关,比例极限越大,最小盘卷直径越小;钢丝直径越大,最小盘卷直径越大。该公式可用于弹直钢丝收线机卷筒设计。     

小规格高强度镀锌钢丝生产工艺探讨

采用中间镀锌工艺生产的Φ0.86 mm,2 070 MPa级小规格高强度制绳用镀锌钢丝,在镀后拉拔过程中经常脆断。通过试验对相关工艺参数进行探讨,控制镀前钢丝拉拔总压缩率在75%左右,多道次拉拔平均部分压缩率为13%~15%;拉拔时确保所有拉丝机卷筒冷却水循环系统正常工作;镀前钢丝拉拔速度控制在合理的范围,钢丝直径为1.00~1.50 mm时,拉拔速度控制在500~600 m/min,钢丝直径为1.51~2.00 mm时,拉拔速度控制在300~400 m/min;选择机械速比较低的拉丝机生产镀后钢丝,部分压缩率控制在10%~13%,按此工艺生产的小规格高强度制绳用镀锌钢丝各项指标满足标准要求,可解决镀后钢丝拉拔脆断问题。     

象鼻子收线机振动分析及稳定性改进

采用机械动力学理论分析象鼻子收线机振动原因。结构设计不合理是引起振动和制约收线速度的首要因素。改进结构设计的措施:(1)增大支承轴承间距与尾端轴承距拨盘之间距离之比,提高系统一阶临界转速,增强抗振能力;(2)减少激振源,减轻激振强度。可采取改进静平衡方式减小偏心激振和改减速箱减速传动为大带轮减速传动的方法。以600卷筒的收线机为例,一次改进后,收线机运行速度提高28%,二次改进后,收线机运行速度比改进前提高63%,可在650 m/min速度下平稳运行,有效提高了象鼻子收线机的运行速度和系统稳定性。     

响应面法优化超声提取沙棘果渣总黄酮的工艺研究

对沙棘果废渣中的总黄酮进行了超声提取,并采用单因素法对工艺条件进行了初步优化.在此基础上,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,考察了提取剂(乙醇)浓度,提取温度、提取时间、液料比对沙棘总黄酮得率的影响,模拟得到了二次多项式回归方程的预测模型.预测结果表明,在超声波功率为40％ (60W)的条件下,最佳提取条件为乙醇浓度66％vol、提取温度72℃、提取时间36mins、液料比为45∶1.在此工艺条件下,总黄酮提取得率为9.187mg/g,与理论预测值拟合性良好.     

海藻酸钠模板法低温水浴制备纳米硒与表征

以食品级海藻酸钠为软模板,在水浴中用盐酸羟胺还原亚硒酸低温快速制备纳米硒。探讨了模板用量、反应温度、反应时间对纳米硒生长和产物形貌的影响,并借以扫描电子显微镜、X射线衍射对产物进行了表征。结果表明,外因极大影响着纳米硒的形貌,最优反应条件下制备出的纳米硒线形貌均匀、分散性好,平均直径20～30nm,长度可达数微米,长径比大于50。     

钢丝热处理收线机组改造与节能

根据收线机组对调速电机的要求 ,利用原收线机组的蜗轮传动机构 ,合理配置调速电机输出轴与收线机传动轴之间的速比 ,可充分发挥调速电机的能力。通过钢丝热处理收线机组的改造 ,减少了拖动电机的维护费用 ,显著降低了能耗 ,达到了节能的目的。     

熔喷非织造布用聚丙烯材料的挤出胀大行为

为确定不同因素对熔喷非织造布专用料挤出胀大行为的影响,采用毛细管流变仪,对不同温度、长径比、剪切速率、熔融指数等条件下熔喷非织造布专用聚丙烯材料的挤出胀大行为进行系统研究。结果表明熔喷非织造布专用聚丙烯材料的挤出胀大比受多种因素的共同影响。在熔喷非织造布的生产过程中,可通过选用高熔融指数的原料、提高加工温度、加大喷丝板长径比、优化喷丝孔入口角度等方式消除挤出胀大现象,减少并丝,提高非织造布质量。