节能钢丝镀锌锅

用耐火材料砌筑锌锅取代传统铁质锌锅可大大延长锌锅的使用寿命，并改善钢丝镀锌质量。砌成特殊形状的锅和采用单火道单边雾化加热具有节能降耗之功效。     

非铁质锌锅优点多

非铁质锌锅优点多锌锅是热镀锌生产线上的关键部件，常用工业纯铁或低碳钢板制作。铁质锌锅的最大缺点是高温下耐锌液的腐蚀能力差，少则３至５个月，多则１至２年就需停产修补，有限的修补既费时耗料，又影响生产。现在国内已成功采用耐火材料制作锌锅，非铁质锌锅使用寿...     

热镀锌加热方式及陶瓷套管的应用

介绍我国热镀锌行业采用的锌锅状况和发展趋势 ,分析铁质锅将被耐火材料锌锅所代替的原因和各类加热方式的特点 ,提出了SiC工程陶瓷材料用作内加热套管的方法。热镀锌钢丝、钢钉生产实践表明 ,陶瓷套管的应用极大地提高了热效率 ,节电、节锌、增产效果十分显著 ,完全适用于热镀锌的工作环境 ,因此具有良好的推广应用前景。     

热镀锌内加热用陶瓷套管的应用研究

热镀锌锌锅外加热熔锌能耗大、熔锌时间长、发热元件易损坏。研制出一种高强度、导热性能良好、不导电的陶瓷材料作为锌锅内加热发热元件套管。该套管能承受锌液凝固时的收缩压力，提高热效率，降低锌锅加热功率，更换加热元件方便、快捷，减小锌锅尺寸、锌的加入量及锌耗，降低了成本，提高了产品质量和经济效益。试制了一批套管，在改造的４０线热镀锌钢丝生产线上进行试用，运行良好。     

降低热镀锌钢丝成本的途径

采用先进的内加热耐火材料锌锅技术,严格执行工艺规程是降低热镀锌钢丝生产成本,提高市场竞争力的有效方法     

热镀锌连续生产线设计

对在热镀锌连续生产线设计中具体采用的耐火纤维喷涂技术、新型结构的电解酸洗、整体浇注耐火材料锌锅以及锌锅内加热技术进行介绍。说明应因地制宜地将新技术、新工艺、新装备应用于设计工作中 ,努力提高生产企业的工艺装备水平     

自主知识产权、国内专业制造——TN2000系列内胆式电加热陶瓷镀锌锅

<正>新型热镀锌内加热设备——内胆式电加热陶瓷锅,其结构如图所示。它由非金属材料制成的TS电热内胆2嵌装在耐火材料捣制的槽形锅体1的四周上,形成一个类似于铁锅的槽形镀锌区3(即熔锌加热区),熔融的锌直接与TS内胆接触,从而实现内加热。通过数字控温电路调节的锌液温度精度可达±1℃,锌锅具     

热镀锌锅改造及新技术运用

指出原来的上加热锌锅在结构上存在的问题 ,介绍改造后的锌锅结构 ,并采用新型的耐锌蚀的金属加热器。实际应用表明改造后的镀锌生产线综合经济效益显著     

耐火材料锌锅在热镀锌钢丝生产中的应用

<正> 本文就某厂试制的新型耐火材料锌锅作了较详细的介绍,并着重叙述了施工制作的方法和实际应用的效果。 1.概述某厂生产的跃进牌一般用途热镀锌丝已有卅年的历史了。七十年代以前是用煤加热的铁锌锅,材料是国产08F。以后改进为电加热。从多年使用的情况看,锌锅的寿命最长达六个月,最短仅十九天,每年补漏、换用新锅一般都在二至六个,价值十五万元之多,而且时常遭受停产、捐锌、修炉、能源浪费等损失。     

热镀锌锅性能及其使用维护

本文介绍了钢材热镀锌工艺中关键装备锌锅的技术和生产实践经验总结，其中包括对锌锅在安装、投产、正常生产以及出现紧急事故等情况下锌锅的各种最佳使用和维护措施，以延长锌锅使用寿命，减少锌锅事故发生。     

纺丝浴中硫酸、硫酸锌浓度对粘胶丝干伸不匀率的影响

本文采用方差分析的方法,分析了纺丝浴中硫酸、硫酸锌浓度对粘胶丝干伸不匀率的影响,找出了造成粘胶丝干伸不匀率偏大的主要原因。     

锌氨改性竹浆纤维的抗菌性及反应条件研究

通过一定浓度的锌氨溶液处理竹浆纤维,形成锌氨改性竹浆纤维,使之具有抗菌功能。研究了反应时间、浓度、浴比等反应条件对锌离子结合量与织物力学性能的影响。结果表明,竹浆纤维经锌氨溶液处理后,形成的锌氨改性竹浆纤维具有良好的抗菌性,并且表现出一定的耐水洗性;锌离子结合量与反应时间、浓度、浴比有一定的关系;锌氨改性竹浆纤维织物的力学性能无明显改变。     

热浸镀锌槽的腐蚀及其发展

热浸镀锌槽的耐锌液侵蚀性和使用寿命一直是热镀行业中难以解决的技术难题。就国内外有关方面的研究进展进行回顾，介绍钢铁质热镀槽及上热式、工频感应、内热式等３ 种型式的耐火材料热镀槽的特点、应用及发展，指出内热式耐火材料镀槽是热浸镀槽型的发展方向。     

光亮添加剂在硫酸盐电镀锌钢丝生产中的应用

介绍采用硫锌-30或硫锌-40为光亮添加剂的硫酸盐电镀锌的生产工艺参数,镀液各组分的作用,镀液的维护,常见的故障处理和光亮添加剂在使用过程中的注意事项。给出光亮镀锌工艺参数:硫酸锌为450～550 g/L,硼酸为20～30 g/L,pH为3.0～5.0,镀液温度10～60℃,光亮剂为16～20 mL/L,阴极电流密度10～45 A/dm2。和传统硫酸盐单盐镀锌工艺相比,光亮电镀锌工艺具有成分简单、稳定易维护、沉积速度快、电耗低,镀层细致光亮,耐蚀能力强等优点,适合生产表面光洁度要求高的商品钢丝。     

TENCEL纤维的纺纱实践

分析了Tencel纤维的纺纱工艺及措施,对清花、梳棉工序各部分的速度、隔距进行了大量对比试验,通过试验证明：梳棉机四罗拉剥棉改为单罗拉剥棉,生条质量好,粗纱、细纱采用适当捻系数和隔距。     

电镀铜包铝丝及铝镁合金丝工艺研究

介绍铜包铝丝、铜包铝镁合金丝的特点和用途,说明用电镀方法生产铜包铝丝、铜包铝镁合金丝的工艺过程及工艺特点,对电镀前的置换镀锌、预镀铜、加厚镀铜工艺进行详细论述,给出镀液、添加剂等的配制及维护方法。     

Megafix B型活性染料轧染工艺研究

对全棉卡其织物用ＭｅｇａｆｉｘＢ型活性染料的轧烘焙、一浴轧蒸、二溶轧蒸、轧烘焙后汽蒸和冷轧堆工艺进行了研究, 比较了碱剂用量,尿素用量,温度和时间对染料固色率影响,提出了合理的工艺条件。     

钢铁锌系磷化液变黑原因分析及预防措施

分析钢铁锌系磷化液在生产中变黑的原因和磷化液变黑的危害.磷化液变黑的主要原因是溶液成分配比不合理,工作负荷偏大,工作温度偏低,游离酸度偏高,促进剂浓度偏低和Fe2+浓度偏高等.给出预防磷化液变黑的措施:(1)设计时多配备1个磷化槽,以防止磷化液超负荷工作;(2)通入空气或加强磷化液搅拌;(3)对磷化液进行加热;(4)加...     

Calcium, magnesium, copper and zinc content of menu components: comparison of analysed with calculated values.

The objective of this study was to show whether analysed nutrient data correlate with calculated values from a food database. For this purpose the calcium, magnesium, copper and zinc contents of 62 menu components from lunch menus were determined with ICP-AES. Then the analysed values were compared with calculated values from a widely used food database. Our results indicated that there is a significant correlation (p < 0.01) between the analysed and calculated values of all four elements. The correlation coefficient as determined with nonparametric correlation analysis was 0.807 for calcium, 0.786 for magnesium, 0.772 for zinc, and 0.414 for copper. Although these correlations are significant, great differences between analysed and calculated values for all four elements could be found when considering single menu components. Therefore data of studies illustrating analysed with calculated values of single menu components have practical importance.