原料天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂的原料天然气组成和商品天然气技术指标，提出了含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择方法。     

原料天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂的原料天然气组成和商品天然气技术指标,提出了含硫天然气脱硫脱水工艺技术方案的选择方法.     

天然气湿气脱硫脱水工艺技术方案的选择

当今社会,天然气作为一种清洁能源在人们的生活中发挥着十分重要的作用,这也带动了天然气工业的迅速发展。天然气湿气脱硫脱水工艺是保障天然气安全使用的重要内容。本文分析了各类天然气湿气脱硫脱水工艺的工艺原理、优缺点及选择依据,对天然气行业从业人员有一定参考价值。     

高含硫天然气脱水新工艺探讨

本文介绍了国内常见的三种天然气脱水方法的应用场合和特点,指出了TEG应用于高含硫天然气脱水时的问题所在：对管道和设备的腐蚀和对环境的污染问题。并提出了相应的解决方案：含醇污水二级闪蒸＋汽提进行预处理的创新技术和对高含硫天然TEG脱水的富液处理提出了富液汽提的创新技术方案。对我国天然气脱水新技术一膜分离法脱水的原理与工艺过程进行了全面论述。     

高含硫天然气脱硫技术及应用

介绍了目前可用于高含硫天然气有机硫脱除的工艺方法,主要有化学吸收法、物理溶剂法、化学物理溶剂法、络合铁法和膜分离法等。重点阐述了广泛使用的醇胺溶剂法的技术进展,由水溶液发展到新的溶剂配方型工艺,包括位阻胺、活化MDEA工艺等。指出高含硫天然气净化技术的发展方向是传统净化工艺与新工艺相结合,如膜法-胺法集成技术等,新技术的开发及成功应用将推动传统天然气净化技术的进一步发展。     

高含硫天然气脱硫工艺概况

介绍了高舍硫天然气中硫的物理沉积和化学沉积原理。叙述了国内外高含硫气田的脱硫技术的状况。认为选择脱硫一DEA脱硫脱碳工艺和MDWA法＋自循环LO—CAT工艺的应用前景比较广泛;在脱硫技术的发展中,还应开展脱水、防腐技术的广泛研究,达到净化天然气．实现操作的安全性。     

高含硫天然气处理技术

随着人们对天然气使用量的不断提高,高含硫天然气的处理也越来越多。高含硫天然气酸性组分含量高,净化后尾气中硫化氢含量高、浓度大,只有采用适当的处理技术,才能使高含硫天然气满足质量要求、环保要求。根据高含硫天然气的特点,结合普光气田天然气处理工艺,提出高含硫天然气处理技术。     

天然气脱硫脱水处理工艺技术分析

当前,随着科学技术的快速发展,天然气脱硫脱水技术得到很大进步,但是在很多技术运用方面存在一定的问题.所以,针对于天然气的脱硫技术和脱水技术来说,需要进一步完善,从而有效的降低技术成本,提升富液的回收率,同时可以改善天然气脱硫脱水效果.促进我国工业产业发展,并且有利于生态环境保护,遵循我国可持续发展战略要求.基于此,本文...     

天然气膜法脱水净化技术及应用

天然气脱水净化是保证天然气正常传输和使用的基本环节,膜法脱水技术与传统的溶剂吸收,物理吸附,冷却分离等具有较大的技术优势和发展潜力,本文介绍了天然气膜法脱水技术原理,特点,总结了吹扫和真空两种天然气膜脱水技术工艺,给出膜法脱水应用实例,并对集成净化技术进行分析。     

天然气三甘醇脱水系统工艺技术研究

目前,天然气脱水的方法主要有溶液吸收法、固体干燥剂吸附法、直接冷却法以及化学反应法,其中,溶剂吸收法和固体干燥吸附法最为常用,对于溶剂吸收法来说,通常使用的都是甘醇化合物,就像乙二醇、二甘醇以及三甘醇等等.三甘醇溶液的稳定性比较好,并且易于再生,加上其吸湿性高、蒸气压低、携带的损失量小、浓溶液不会固化等优点,而被广泛的...     

高含硫气田天然气处理工艺研究

我国具有丰富的天然气资源,在已探明的天然气气田中,含硫天然气气田约占三分之一,高含硫天然气处理工艺复杂,净化难度大,是目前天然气净化和使用过程中亟需解决的重要课题。笔者主要对高含硫天然气处理工艺进行了详细研究,以期为国内同类型天然气处理工艺提供参考依据。     

天然气脱水技术节能优化研究进展

综述了近年来常见的溶剂吸收法、固体吸附法、低温分离法、膜分离法等天然气脱水技术原理及其应用场合,从优化设备操作参数、采用高效设备和引进先进工艺等三方面阐述了天然气脱水系统节能优化研究进展,并指出了当前天然气脱水技术存在的问题及未来研究方向。     

天然气脱水技术浅析

本文概述了目前国内外油气田普遍应用天然气脱水技术,包括低温冷凝法、吸收脱水法、吸附法等。总结了传统天然气脱水技术的原理、应用现状及目前存在的主要问题。阐述了近年来新型脱水技术的原理、技术优势及其不足,并分析了天然气脱水技术未来的发展趋势。     

天然气脱水技术

随着天然气工业的发展,我国对气田的开发程度不断加深,这也促使天然气净化技术得到了完善和优化,同时也衍生出了很多新的技术方法。在天然气净化中,天然气脱水技术极为关键且发挥着至关重要的作用。针对天然气状态,天然气脱水可使其由饱和状态转变成不饱和状态。传统的天然气脱水工艺包括了低温冷凝以及分子筛选等。基于此,本文围绕天然气脱水技术进行了分析和探讨。     

高含硫天然气净化厂设计特点

天然气是产生于地表空隙层中的混合气体,其中包含有甲烷、乙烷、丙烷等气体,同时还有少量的二氧化碳、硫化氢等,在充分燃烧以后会产生二氧化碳和H₂O,有着较高热量,且不会对自然环境产生较大污染,应用范围十分广泛。然而,其中含有的硫化物属于毒性物质,需要经过脱硫处理,才能够作为清洁能源使用。结合实际情况,对高含硫天然气净化厂的设计特点与工艺进行详细分析,以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。     

含硫天然气脱硫工艺关键参数优化

为了提高含硫天然气的脱硫处理效率,以中国石油某天然气净化厂的原料气为研究对象,在分析了其组分及含量的基础上,采用Aspen HYSYS软件对MDEA法脱硫工艺的关键参数进行了优化,主要考察了吸收塔压力、贫胺溶液循环量、吸收塔塔板数、贫液温度、原料气温度以及再生塔回流比等参数对脱硫效果的影响。结果表明：吸收塔压力越高、贫胺溶液循环量越大、再生塔回流比越高,净化气中H₂S的含量就越低;而贫液温度和原料气温度越高,净化气中H₂S的含量就越高;随着吸收塔塔板数的逐渐增多,净化气中H₂S含量则呈现出“先降低后升高”的趋势。由此得出适合目标天然气的最佳脱硫工艺参数为：吸收塔压力为3.5MPa,贫胺溶液循环量为105m³·h^-1,吸收塔塔板数为20块,贫液温度为40℃,原料气温度为20℃,再生塔回流比为0.8。在此工艺参数条件下净化气中H₂S的含量低于6mg·m^-3,能够满足GB 17820-2018中的一类气标准。     

天然气脱水技术

本文总结了天然气开采后的各种脱水工艺,并对其原理、工艺特点等进行分析评价。同时,对其在国内的应用现状进行了总结,分析运行中存在的问题。通过对比发现,分子筛脱水法达到的天然气露点最低,一般用于深度脱水环境;超音速脱水是天然气脱水技术的最新发展方向,具有设备结构简单,无需消耗任何外部动力,免维护等优点。     

天然气三甘醇脱水系统工艺探讨

在油田开发或是集输过程中,天然气脱水是一个关键环节,由于在井口开采的天然气中含有水蒸气以及一些液滴,其会影响天然气运输。如果天然气中含水量超过一定标准,天然气与水分在一定温度与压力下就会形成混合物,会将天然气三甘醇脱水系统的设备堵塞,造成能源浪费。因此,应加强对天然气三甘醇脱水系统工艺的探讨,将天然气水分清除。本文是针对三甘醇贫液浓度的脱水效率在天然气三甘醇脱水系统运行中的影响、天然气三甘醇脱水系统工艺的相关流程、以及笔者针对天然气三甘醇脱水系统工艺提出的改善建议。     

试论天然气脱水技术

天然气工业的发展以及气田的开发促使了天然气净化技术得到了提高,一些新的技术也由此产生。天然气脱水技术是净化天然气的一个关键步骤,在此过程中的脱水技术的地位是重大的。天然气脱水就是对天然气的状态进行改变,使其从饱和状态向不饱和状态转变。以往的天然气脱水工艺有分子筛选和低温冷凝等,本文将对目前天然气脱水新技术进行介绍。     

高含硫天然气净化装置腐蚀特性研究

低硫原油及天然气的储量急剧减少,使得对高含硫油气进行净化已成为天然气开采和使用过程中必不可少的工艺。本文对普光气田天然气净化厂的监测数据和现场腐蚀隐患统计等相关资料进行统计分析,确定了净化装置的重点硫腐蚀部位,并对防腐蚀的措施及效果进行了说明。