更换抽油机井毛辫子专用连接器应用

本文针对油田生产过程中，由于抽油机井毛辫子断，更换过程中毛辫子与悬绳器连接费力、人站在井口上不安全容易造成人身伤害的问题，研制了一种更换毛辫子专用连接器。能快速安全的把悬绳器安装在毛辫子上，收到了较好的经济效益和社会效益。     

一种无冲击卸载悬绳器的研制与应用

无冲击卸载悬绳器,由方卡子悬绳器上盘毛辫子悬绳器下盘液压千斤顶组成,其特征在于悬绳器上盘和下盘之间设有角钢支撑;在悬绳器下盘的光杆孔两边设有对称的垂直向上的两个液压千斤顶;在液压千斤顶上部光杆上设有一个方卡子,在悬绳器上盘光杆孔周侧设有一个顶丝,在光杆孔的上部的光杆上设一个方卡子,该悬绳器可实现无冲击卸载和光杆双保险悬挂,方便了管理。     

用填料法延长抽油井盘根使用周期

风城油田作业区重18井区是典型的超稠油区块,工作难度大,人员少。近几年来不断打新井,生产规模不断扩大。抽油井生产方式是通过抽油机带动驴头做上下往复运动把地下原油抽汲到地面,采油树盘根盒是井口密封装置,光杆上下运动时盘根盒内的盘根起到密封作用。由于光杆不间断上下运动磨损盘根,盘根磨损严重时起不到密封作用,会发生井口溢油现象,造成井口污染事故、频繁的停井更换盘根降低了单井开井时率,也增加了生产成本、影响生产时率。因此解决抽油井盘根使用寿命问题是关键问题。     

微型液压悬绳器卸载工具的研制与应用

无论是人工利用载荷传感器测量抽油机井示功图还是自动化利用载荷传感器进行示功图量油,都需要对抽油机悬绳器进行卸载后,来装卸载荷传感器或维修、校对载荷传感器。每次卸载时要在光杆上打一个方卡子,利用半圆钢管制做而成的卸载工具支撑在井口盘根盒和卡子之间,来卸掉悬绳器上的载荷。这种操作方法,工作量不仅大,而且容易造成设备损坏或发生安全事故。     

双驴头抽油机后毛辫子调整二次选用装置的应用

目前双驴头抽油机在油田开采的应用很广泛,但在生产中由于调整井口对中及后毛辫子钢丝绳自身的塑性原因,经常造成四根毛辫子受力不均,造成偏载单根受力迫使铅垂脱落或断股,使用毛辫子寿命大大缩短,而一根破损其余完好的就与新的长短不一,不能再用了造成大量浪费而且长期的偏载运行,对抽油机中轴,曲柄销子,减速箱及抽油机底座均有异常磨损,存在翻机的安全隐患,影响原油生产。     

抽油机驴头悬绳器挡板防脱装置的研究与应用

采油二厂基层采油作业区,油井生产过程中经常发生抽油机悬绳器挡板螺栓断裂,光杆脱离悬绳器现象,造成抽油机失载、杆泵脱离悬挂等一系列连锁破坏,影响油井正常生产。通过分析受力在不破坏原有受力结构的情况下,将悬绳器光杆挡板由压板式改为插板式,将单纯由螺栓受力变为由螺栓、插板和横担共同受力,使螺栓受力大为减小,从而解决了螺栓断裂的问题,同时也提高了油井生产效率,在现场试用后取得了良好的效果。     

延长抽油机井光杆使用寿命

抽油机井光杆主要用于连接驴头毛辫子与井下抽油杆,并同盘根盒配合密封抽油井口。由于光杆磨损、腐蚀、撞击等因素,造成盘根盒跑油跑水现象经常发生,严重污染环境,光杆更换频繁,增加了材料消耗的同时,因更换光杆停机影响了产量,因此降低抽油机井光杆消耗是急需解决的问题。     

吊瓶式毛辫子保养器的研制与应用

毛辫子是游梁式抽油机与光杆连接的主要部件,由于是外露运动部件,现场一般采用涂黄油的方法进行保养,由于方法不正确从而无法实现有效的保养,经常出现毛辫子缺油、锈蚀、断丝、断股等事故。吊瓶式毛辫子保养器,可以保证毛辫子得到全面保养,避免了事故的发生。有效解决了毛辫子保养过程中存在的问题,现场应用效果较好。     

浅谈抽油机井口漏油的原因及其对策

众所周知,井口原油是通过光杆和盘根密封的井口而进入油管线的,在抽油井的生产过程中,光杆持续的上下运动使之与油管之间产生的磨擦使得光杆划伤,进而导致腐蚀甚至加快盘根磨损,最终导致井口盘根和光杆密封不严而漏油,给石油生产带来极大不便。笔者在分析抽油机井口漏油原因的基础上,根据多年实践工作经验,针对此种情况提出了一系列有效措施。     

游梁式抽油机调偏的应用及前景

抽油机是常见的采油设备之一,在其安装使用过程中,常因各种原因出现偏移、下沉现象,导致光杆与井口不对中,加剧了光杆与井口盘根的磨损,井口盘根漏油、刺油,盘根的使用周期大大减少;同时造成井口、井场及抽油设备不同程度受到污染,给岗位工人带来了很大的工作量,增加了各种费用,影响了原油产量,降低了设备的有效利用率和时率,这种现象的发生,主要是抽油机偏移而造成的。     

新型抽油机悬绳器的研制与现场应用

悬绳器是驴头和光杆的连接装置,悬绳器的钢丝绳承受着抽油杆的重量和活塞以上的液柱重量,一旦出现断股、锈蚀等损伤,就会发生悬绳器钢丝绳断脱,需要及时的组装、更换悬绳器,传统悬绳器组装工艺复杂,钢丝绳的头尾部要经过破股、加热、煨成1800弯钩后,灌铅加热,降低了钢丝绳的强度,并且费时费力,安全系数低,工作效率低,抽油井停抽时间长,极易造成出砂井砂卡,严重影响了油井正常生产。研制开发的新型抽油机悬绳器,解决了组装、更换时间长、劳动强度大的诸多缺点。本文主要介绍了新型悬绳器的结构、原理及现场应用效果。     

与众不同的“双浮式盘根盒”

盘根盒在油田上使用普遍,有抽油机就有它的存在。盘根盒是抽油机上的组成部件,它的作用是当抽油机光杆在作上下往复运动时,起到密封作用,不至于使油井内的液体外泄。但是由于光杆在与盘根盒的相对运动中,因某种原因会相互产生摩擦,俗称"偏磨"。本文就通过对"偏磨"的分析,提出了具体的解决办法。     

橡塑塔式抽油机安全悬挂总成研究与应用

特油公司从2005年开始转SAGD开发,近年来随着公司SAGD井组的不断增加,针对光杆断折方面所暴露出的问题也越来越多。一旦发生此类事故没有相应的防范措施,会造成大面积污染、安全事故。为了解决这类问题,通过研究SAGD井抽油机配套的安全悬挂总成技术,当光杆断折后,备卡落在一体式悬绳器下部托盘处,下落微小距离,可有效防止断杆落井,控制事故。新型安全悬挂总成技术能够有效避免光杆断折造成污染等安全环保事故,对提高抽油机安全运行稳定性具有重要的意义。     

抽油机悬绳器的改制与应用

在抽油机井生产过程中,光杆因疲劳和损伤经常发生在应力集中处断脱,光杆断脱后造成各种经济损失。经过多次改制、实验、完善,成功制作了这种集减震、防脱等功能的抽油机井悬绳器。该悬绳器可成功减少因断光杆造成的各种经济损失。     

抽油井井口跑油原因与对策分析

在正常的抽油生产过程中,光杆与油管之间因为上下运动长期产生摩擦作用,这种周而复始的摩擦作用导致光杆受到划伤,而光杆的划伤又进一步导致盘根的磨损和腐蚀,最终发展成为井口盘根和光杆密闭不够,进而导致跑油。这给环境带来污染的同时也给正常的采油生产造成极大浪费。本文结合笔者在石油开采工作一线多年的实际工作经验,就抽油井井口跑油的原因做简要分析,并针对原因提出相应的解决对策。     

西过地区双驴头抽油机井毛辫子打扭原因及治理措施

目前西过地区双驴头抽油机井毛辫子打扭井很多,不仅给测试工带来很大的困难,而且在上下冲程过程中,光杆带动采油树晃动,严重的磨损盘根,使盘根盒偏磨严重,不易加盘根。因此,如果解决毛辫子打扭问题,就会解决以上问题,将会给生产带来巨大经济效益和安全效应。本文通过分析双驴头抽油机井毛辫子打扭原因及目前现场采用解扭方法的利弊,提出了毛辫子打扭的改进方法和解决方案,即采用旋转式的毛辫子解扭器或者是固定式的解扭器解扭,防止打扭,同时也提出了目前不解扭同样可以安全测试的方法。     

自动调节式抽油井悬绳器的研究与应用

介绍了新疆油田公司采油二厂的一种新式悬绳器一自动调节式悬绳器。该悬绳器自动调节光杆受力分布情况，缓解光杆所受垂向应力集中现象，同时降低光杆所受的横向剪切力，有效降低光杆的疲劳程度，减少光杆频繁断脱现象，延长光杆的使用寿命，可以解决普通悬绳器存在的诸多问题，适用于各类野外生产环境中的抽油井。     

抽油机光杆现场修复的研究与应用

抽油机光杆是抽油机连接深井泵的重要构件,在使用过程中,遭受不同程度的腐蚀、磨损、磕碰,以及循环的轴向、切向的交变应力等,在光杆表面出现沟槽、变形、剥落坑等极为明显的磨损,继续使用会造成井口跑油、跑水,不仅增加管理难度也严重污染环境。为了保证油田的正常生产和安全,每年都会更新和淘汰一部分光杆。为节约成本,一般采取在现场对旧抽油光杆进行修复,对符合一定要求的旧光杆继续使用,达不到要求的淘汰。     

光杆防偏磨断配套工具研制与应用

我厂某区抽油井光杆因受井深、井口设备安装精度、抽油井生产特征等因素影响,在生产过程中频繁断脱;根据断脱原因研制了防断自动调节式悬绳器与自适应调节式防偏磨盘根盒两种光杆防偏磨断配套工具;现场使用30口井,截止2012年9月光杆断脱周期由使用前的平均50天延长至485天,16口井目前继续有效,并且避免了井口漏油现象。     

井下作业中抽油机井口密封装置的探讨

对油田井下作业抽油机井口密封装置产生影响的因素主要包括盘根盒扶正装置与盘根盒压盖更换对光杆损伤两方面。伴随油田的发展,抽油井光杆的偏磨程度加剧,诱发了诸多现象,损失严重。基于此,文章将井下作业中的抽油机井口密封装置作为主要研究内容展开分析,希望有所帮助。