冷喷涂Cu-Cu2O涂层防污性能研究

通过冷喷涂技术制备了4种不同Cu、Cu2O配比的Cu-Cu2O涂层,涂层组分表征实验及实海防污挂片实验结果表明:在喷涂过程中,Cu粉和Cu2O粉均没有出现大量氧化现象,涂层的主要防污组分Cu2O能够顺利制备到涂层中;在喷涂过程中Cu2O粉不能100％利用,10％ Cu2O-90％ Cu、20％ Cu2O-80％ Cu和30％ Cu2O-70％ Cu粉末制备的涂层中Cu2O实际的质量分数分别为8.35％、15.72％、22.57％;Cu2O对Cu涂层溶解的促进作用和Cu2O自身与Cl-的反应,使涂层中Cu2O含量越高,铜离子渗出率越大.20％ Cu2O-80％ Cu涂层和30％ Cu2O-70％ Cu涂层的铜离子渗出率始终保持在50 μg/(cm2·d)以上,可以抑制绝大部分海生物的附着;实际涂层样板在厦门海域分别浸泡1个月、3个月、13个月,各时段防污效果最好的始终是30％ Cu2O-70％ Cu涂层.     

金属热喷涂的涂层检查

介绍了金属热喷涂的材料选择、表面清洁度和粗糙度要求、附着力测试和表面封闭层的质量控制要求。     

高效防污涂层防污减阻性能研究

通过高效防污涂层（基于污损释放技术）的静态实海挂板,开展高效防污涂层实海环境下的关键特性参数劣化性能研究;收集高效防污涂层初始表面能、表面形貌、机械性能、防污性能及减阻性能等特性参数随时间的变化趋势。     

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术

随着西气东输、南水北调工程的实施，水工钢结构的使用迅速增加，开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要。为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中，成为金属防腐新技术。     

热喷涂金属阶梯涂层钢结构防腐新技术

随着西气东输、南水北调工程的实施，水工钢结构的使用迅速增加，开发一种新型的水工钢结构防腐技术对降低工程造价、延长工程寿命十分重要，为此将各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正在逐步运用到水工钢结构中，成为金属防腐新技术。     

二种热喷涂镍铝合金丝涂层的性能比较

热喷涂涂层的制备方法有许多。其中火焰喷涂和电弧喷涂是比较常用的方法。本文通过对镍铝火焰与电弧喷涂合金涂层的制备与性能的比较，阐述了电弧喷涂涂层结合强度，硬度，热疲劳寿命均比火焰喷涂涂层高。     

等离子热喷涂玄武岩涂层结构和性能研究

采用玄武岩制成喷涂粉末,用等离子热喷涂方法在45钢和铝基体上进行喷涂,从而形成一种新的矿物涂层.玄武岩粉末具有多棱状结构,主要化学成份为SiO_2、K_2O、CaO、Fe_2O_3、Al_2O_3,粉末颗粒尺寸范围80～200 μm,具有良好的流动性.采用SEM和XRD对涂层结构进行分析.实验结果表明:玄武岩涂层具有气孔和微裂纹,涂层组织结构主要为非晶结构,涂层与过度层均有良好的结合性.涂层最大厚度达到134 μm,显微硬度为593～928 Hv_(100).     

船体防污涂层耐磨刷性能试验研究

通过自行设计并建立旋刷式水下清洗模拟试验装置,对4个不同种类的船体防污涂层体系进行了试验研究,提出了涂层平均损耗率、涂层最大损耗率和涂层面积磨刷率3个评价指标,并以此对防污涂层体系进行了综合评价。     

金属热喷涂涂层耐蚀性评价方法与应用

介绍了金属热喷涂涂层耐久性试验方法、检测评价方法以及研究进展情况,对现有研究应用成果、存在的争议进行了总结分析,探讨了检测技术存在的问题,期待取得新的技术进展。     

冷喷涂防污涂层的制备及其对海洋底栖硅藻防污抑制作用的研究

通过冷喷涂技术制备了Cu2O质量分数分别为0、10%、20%和30%的4种Cu-Cu2O涂层,考察了涂层对成排舟形藻、小舟形藻、羽状舟形藻附着的抑制作用。实验表明:4种不同Cu2O含量的Cu-Cu2O防污涂层对成排舟形藻、小舟形藻、羽状舟形藻的附着均产生了抑制作用。随着涂层中Cu2O含量的增加,抑制率增大,达到100%抑制率的时间缩短。30%Cu2O-70%Cu涂层的抑制效果最好。Cu-Cu2O防污涂层对3种底栖硅藻附着的抑制作用具有差异性,对羽状舟形藻的抑制作用最明显,其次是小舟形藻,最后是成排舟形藻。4种不同Cu2O含量的Cu-Cu2O防污涂层对各底栖硅藻附着的抑制作用均具有持久性和稳定性。30%Cu2O-70%Cu涂层在海水中浸泡45 d后,仍能在36 h之内对羽状舟形藻产生90%以上的抑制率,对小舟形藻和成排舟形藻产生85%以上的抑制率。     

超疏水涂层防垢防污性能研究进展

超疏水防垢涂层因其优异的防污染、防垢等性能,具有应用于管道、换热器、船体外壳、海底隧道防护等方面巨大的前景。尤其是这种涂层可对石油、化学工业的废水和海洋生物产生的污垢有着良好的防护效果。本文综述了近些年来超疏水防污防垢涂层的制备、结构与性能,并阐述其存在问题及其发展趋势。     

热喷涂ZnNi合金涂层的耐腐蚀性能评价

先采用机械合金化的方法制备ZnNi合金粉末,再利用热喷涂工艺制备ZnNi涂层。用扫描电镜(SEM)观察分析ZnNi涂层腐蚀前后的微观形貌,用LK2000C型电化学工作站测试ZnNi涂层的极化曲线。测试及分析结果表明,天然海水介质优先腐蚀电极电位较低的富Zn区;ZnNi涂层试样块的腐蚀速率小于常规不锈钢试样块,热喷涂ZnNi涂层的耐腐蚀效果明显,ZnNi涂层为低电极电位材料。     

二元协同两性防污涂层的制备及性能研究

通过自由基聚合合成两性离子改性丙烯酸锌树脂,复配以少量的氧化亚铜制备了两性防污涂料。通过红外光谱(FT-IR)和接触角表征说明成功制备了两性离子改性丙烯酸锌树脂,且具有较低的表面能;通过扫描电子显微镜(FE-SEM)对藻类在涂层表面的粘附形态进行了表征;原子吸收光谱仪测试、实验室藻类粘附和海洋挂片说明制备的防污涂层在两性离子与氧化亚铜的协同作用下,具有较低的防污剂释放速率和广谱持久的抗污行为,实海挂片6个月防污效果与国际某品牌防污漆相当,能够有效抑制海洋生物附着。     

新型含氟聚合物防污涂层的制备及性能研究

以不同体积比的反应单体甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA),甲基丙烯酸甲酯(MMA)分别与3-烯丙基-5,5-二甲基海因(ADMH)聚合成无规共聚物涂层。红外光谱(IR),核磁1H谱和19F谱表征了聚合物涂层的分子结构;接触角测量仪和X射线光电子能谱(XPS)分析了共聚物涂层表面性能。通过动态模拟海上挂板实验,探讨了星球藻(Asterocapsa trochiscioides)在聚合物涂层表面的黏附情况。结果表明,低表面能的全氟烷基在涂层两面的分布差异明显,造成了涂层两面的疏水和黏附性有较大差别;随着含氟单体用量的增加,聚合物涂层两面的接触角增加,星球藻在涂层表面的黏附程度下降。     

热喷涂金属涂层专用封闭涂料的研制与应用

介绍了纳米改性环氧封闭涂料的制备工艺,包括纳米浓缩浆制备与测试表征、纳米改性环氧封闭涂料产品的制备与测试表征;试验表明纳米封闭涂层的物理机械性能以及耐盐雾性能得到显著提高,该产品在工程应用中取得了较好效果。     

冷喷涂Cu-Cu_2O涂层防污机理研究——机理讨论

总结了冷喷涂Cu-Cu2O涂层在不同溶解氧、盐度、温度及流速海水中的铜渗出率,继续讨论涂层的防污机理。本文认为铜的腐蚀或氧化亚铜(膜)的溶解,释放出可溶性铜离子或亚铜离子,在其表面形成富含溶解态铜离子或亚铜离子的水层从而毒杀靠近的海生物,这是铜、铜合金以及以氧化亚铜为防污剂的涂料产生防污功效的原因。冷喷涂Cu-Cu2O涂层的铜渗出机制为:铜与氧化亚铜形成腐蚀微电池,其中铜作为阳极,氧化亚铜作为阴极促进铜阳极的溶解。铜的电化学溶解通过增加表面CuCl-2浓度和降低氧化亚铜附近Cl-浓度的方式抑制了氧化亚铜的溶解。由于氧化亚铜颗粒和铜表面的氧化亚铜膜结构不同,后者溶解速率大于前者,整个涂层的减薄过程由铜的腐蚀控制。     

防污涂层表面生物膜中防污活性菌株研究

从防污涂层表面生物膜菌落中筛选出具有抑菌活性的5株细菌和1株真菌,并对菌株发酵液和离心后上清液进行了抑藻活性试验,发现真菌Aureobasidium pullulans HN的抑藻效果最为显著,同时发现上清液具有更强的抑藻作用。为寻找天然防污活性物质、研发新型防污技术提供了借鉴。     

文丘里除尘塔中的热喷涂设计和涂层性能研究

针对文丘里除尘塔涂层耐高温、耐腐蚀、耐冲刷磨损的要求,查阅资料选出合适的喷涂方法及涂层材料。采用电弧喷涂方法制备了NiCr涂层,研究了涂层的结合强度、硬度、涂层成分、摩擦性能和耐高温性能。分析结果显示,NiCr合金涂层性能满足要求。     

热喷涂镍-铬基涂层的高温氧化性能

为了提高钢体结构材料的高温氧化性能,采用超音速电弧喷涂技术和微弧等离子喷涂技术,在45钢基体上分别制备了Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层,对45钢基体、Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层进行了1100℃高温氧化实验,采用热重分析(TGA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法研究了涂层的氧化性能.结果表明,Ni-Cr基涂层和Ni-Cr/ZrO2复合梯度涂层高温氧化后,表面组织结构致密,与45钢基体相比,具有更优良的抗高温氧化性能.