20万t/a焦炉气制甲醇系统技改小结

针对焦炉气制甲醇生产过程中出现的问题,进行了原因分析和技术改进,通过改造综合加热炉对流段、回收利用闪蒸气和增加甲醇驰放气洗涤塔,实现了增产甲醇的同时,经济效益可观。     

焦炉气制甲醇精脱硫系统技术改造

焦炉气制甲醇精脱硫系统因煤气中硫含量大幅偏离原设计,导致精脱硫系统氧化锌脱硫剂消耗大幅上升及一级加氢预转化器频繁更换。通过优化精脱硫工艺系统和更换脱硫剂,对原工艺系统进行技术改造,实现了甲醇系统在煤气中硫含量偏高时的低成本运行。     

我国焦炉气制甲醇产能突破900万t/a

在已经召开的2012现代煤化工发展研讨会上,中国炼焦行业协会秘书长杨文彪表示,我国焦炉煤气制甲醇产能已突破900万t/a,中国焦炉煤气资源化利用已走上良性发展的轨道。我国巨大的焦炭生产伴随资源丰富的焦炉煤气,形成了中国独特的煤气资源优势。在攻克了合成气体的深度     

Prime-G~+汽油加氢技术改造30万t/a柴油加氢装置

山东恒源石油化工股份有限公司采用AXENS公司的Prime-G+催化裂化汽油固定床选择性加氢脱硫处理技术,对30万t/a柴油加氢装置进行改造。在充分利用现有资源的基础上,增加了导热油系统、全馏分选择性加氢(SHU)反应分馏系统及循环氢脱硫系统。改造工艺选用AXENS公司的选择性加氢催化剂HR-845、HR-806和R-841,在保征脱硫水平的同时,使辛烷值损失最低,完全满足汽油硫质量分数不大于50μg/g、辛烷值损失不大于1.5设计指标的要求。     

20万t/a焦炉气制甲醇工艺污染物的产生及解决方法

结合定州天鹭新能源有限公司生产实际情况,分析了两套10万t/a焦炉气制甲醇工艺污染物的产生及危害,介绍了实际生产中对废水、废气、废油、废渣、噪声、辐射的控制和防护方法,可使工艺进一步完善,减少污染,实现资源的循环回收利用。     

200kt/a焦炉气制甲醇装置的工艺流程设计概述

河北沧州200 kt/a焦炉气制甲醇项目,利用焦化装置副产的焦炉煤气,通过脱硫、纯氧转化及热回收、压缩、甲醇合成、精馏等工艺制取甲醇,本文简述了该焦炉气制甲醇装置工艺路线和各主要工段的工艺流程,阐述了该装置的设计技术特点和焦炉气制甲醇项目注意的要点。     

天脊潞安化工有限公司30万t/a焦炉气制甲醇装置投产

<正>2009年5月25日,由天脊煤化工集团控股的天脊潞安化工有限公司30万t/a焦炉气制甲醇装置顺利打通流程,生产出优质的精制甲醇产品。该项目投资13.6亿元,被山西省政府列为产业结构调整标志性重点工程之一,设计规模为年回收利用焦炉气4亿m3,生产精甲醇30万t,粗苯11 000t,硫铵10 000t,还有部分硫磺、杂醇油等副产品。     

1万t/a精甲醇装置技术改造

根据市场需求 ,在原 3 0 0 0t/a精甲醇基础上 ,采用双塔串联 ,规整填料 ,达到了扩大生产能力 ,节能降耗的目的 ,效果明显     

焦炉气制甲醇原料气净化

介绍了有机硫加氢转化脱硫工艺和催化剂升温硫化原理,有机硫加氢转化率可达到99.38％,精脱硫出口总硫含量0.1 mg/Nm3以下,能够满足甲醇合成要求.     

气相色谱法测定20万t/a焦炉气制甲醇系统气体组分的应用

焦炉气制甲醇生产中各气相组分的准确测定有利于稳定控制工艺参数,为此益达化工采用气相色谱法,对20万t/a焦炉气制甲醇生产中的系统气组分进行了分析。结果显示,采用气相色谱法分析转化气的相对标准偏差小于0.45%,加标回收率88.08%～100.0%;焦炉气、合成气的相对标准偏差小于0.52%,加标回收率97.70%～111.72%,符合GB/T 10410—2008对分析结果重复性的要求。并通过统计转化气、入塔气和循环气等生产数据,得到了可作为判断气相色谱分析结果是否可信的经验关系。     

2万t/a加氢白油装置的技术改造

分析了杭州炼油厂2万t/a高压加氢白油装置投资之后在生产过程中出现的压缩机运行不理想，分馏系统真空度不好，产品收率低，分馏管压降大，产品质量受原料限制等问题，并作相关技改措施。     

20万t／a甲醇装置的合成气净化技术

介绍了上海焦经有限公司２０万ｔ／ａ甲醇装置中低温甲醇洗脱硫脱碳技术，总结了低温中甲醇装置试行转过程中的工艺与设备特点，经该技术净化后的煤气质量优良，有效了保护了甲醇合成催化剂，因此认为低温甲醇洗技术在以煤为原料生产甲醇的煤气净化中的应用是成功的。     

焦炉气制甲醇工艺中焦炉气的精制

介绍了焦炉气制甲醇工艺中,焦炉气的精制过程以及工艺设计和设备选型的特点,采用部分氧化催化转化工艺制得的甲醇合成气,完全能够满足甲醇合成需要,在装置规模、安全、环保等方面可达到国际先进水平。     

5万t/a粗苯低温加氢装置简介

通过对5万t/a粗苯低温加氢装置的工艺流程、加氢机理、萃取蒸馏机理和装置特点的介绍,指出了设计中应注意的几个技术问题及其在国内推广应用的前景。     

40万t/a催化汽油加氢装置设计与开工

某炼厂新建40万t/a催化汽油加氢装置一次开车成功。该装置是国内首批采用中国石油工程建设公司华东设计分公司与中国石油石油化工研究院合作自主开发的DSO技术的汽油加氢装置。经过标定,国IV工况下催化汽油硫含量由256.79μg/g降低至47.12μg/g,硫醇含量由21μg/g降低至9μg/g,辛烷值损失0.7个单位,这充分证明DSO系列催化剂具有脱硫活性高、选择性好和辛烷值损失小的特点,完全可以满足国内日益迫切的汽油质量升级的要求。     

20万t／a焦炉煤气制甲醇

本文叙述了焦炉煤气制甲醇的工艺技术，测算了焦炉煤气制甲醇的成本和技术经济指标，分析了焦炉煤气制甲醇的经济效益和社会环境效益．在同天然气、煤制甲醇比较后指出，焦炉煤气制甲醇具有很强的市场竞争力，最后展望了甲醇市场．     

45万t/a合成氨装置一氧化碳变换系统技术改造总结

介绍了45万t/a合成氨装置变换系统工艺流程;简述了变换系统催化剂的物化性质;分析了催化剂硫化存在的问题;提出了新增硫化管线的技改方案;总结了技改效果。     

焦炉气制甲醇的应用

主要介绍了发展焦炉气制甲醇工艺的意义以及各工序的工艺技术特点,结合部分厂家焦炉气制甲醇工艺在实际运行中出现的问题,提出提高工艺运行质量的具体措施。     

20万t/a煤制甲醇装置硫回收技术的选择

介绍了国内外硫回收的工艺技术,分析了其优缺点、投资及操作费用,并对典型工艺技术装置进行了实地考察。通过比较,最终推荐采用WSA工艺回收某企业20万t/a煤制甲醇装置产生酸性气中的硫化氢。     

1.7 Mt/a馏分油加氢装置开工过程探讨

对中海石油舟山石化1．7Mt／a馏分油加氢装置在开工过程中遇到的一些问题进行了阐述,并根据产生问题的原因进行了分析,并提出可行的应对措施,为同类装置、使用同类催化剂、硫化剂和钝化剂的装置提供了可靠的数据,为其他食业提供可以借鉴的经验。