探讨变频电力控制柜在高凝油生产中应用的综合效果

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,在开发高凝油期间,产油成本中以电力耗能所占比重最大,约为总成本的38%,给经营成本带来了巨大的压力。因此,节能降耗成为了日常油田生产工作中实现"三增一节"目标的重要保障,尤其是电能减耗。就此,本文对在高凝油的开发生产期间应用变频电力控制柜的综合效果进行探讨。     

油田电气节能方案初探

油田生产中,电能是重要动力。油田油气勘探开发的深入进行,对用电量要求不断增大,减少电能在油田油气开发中的消耗,提高电气节能的利用效率,对于油田的生产和效益来讲十分重要。本文从实际出发,谈谈油田电气的节能问题。     

油田电气节能方案初探

油田生产中,电能是重要动力。油田油气勘探开发的深入进行,对用电量要求不断增大,减少电能在油田油气开发中的消耗,提高电气节能的利用效率,对于油田的生产和效益来讲十分重要。本文从实际出发,谈谈油田电气的节能问题。     

电能计量技术在油田节能管理中的应用

在油田的生产过程中,电能是重要的生产能源,因此电能计量也是油田生产工作中的重要内容之一,同样的,电力计量技术的管理也是油田节能管理的主要工作内容之一,这项工作的完成为油田的节能减排工作落实提供了重要的依据,同时落实油田的电能计量技术也能够为油田电力系统维护、防止电能损耗做出贡献。基于上述情况,本文对油田电能计量对油田的节能管理的重要作用展开研究,通过对油田电能计量技术的阐述,希望能够为相关的油田管理工作提供帮助。     

抽油机节能方法和变频技术的合理应用研究

油田生产最主要最基本的动能来自于电能。随着我国能源资源消耗的需求不断增加,对油田油气资源的勘探开采工作也在不断的深入扩大,因而油田油气生产中对电能的需求也是在不断扩大的,而抽油机可以说是整个油田油气生产中电能消耗最大的设备之一。而与此同时,抽油机的工作效率整体较低,因而能源资金都存在严重的浪费现象,为了解决这一问题,如何在提高抽油机工作效率的同时降低能源消耗的优化,已经成为改良抽油机必须攻克的问题,本文笔者就这个问题进行研究。     

关于影响机采系统效率因素的研究

机采系统效率是衡量一个油田采油技术水平的主要指标，油田既是能源生产大户，同时也是高能耗大户，其主要是电能的消耗，而油田电能45％以上消耗在采油工程系统，所以采油工程系统的节能降耗工作尤为受到重视。因此机采系统效率在油田生产中占有重要的地位。本论分节点对影响机采效率的因素进行了分析，研究方法与研究成果对指导油田开发提供了理论依据，具有重要的指导及推广意义。     

浅析采油生产现场的节能降耗措施

油田在采油生产作业过程中消耗大量的能量,使得油田的生产开采作业成本居高不下。随着国际原油市场竞争环境的日益激烈,油田在生产开采过程中必须要采取相应的节能降耗措施,有效控制油田生产过程中对电能以及热能的消耗,并充分发挥出作业设备的性能,减少油田采油作业的成本投入这样才能有效提升油田企业的经济效益。     

机采系统能耗影响因素及节能潜力

在油田生产当中,机采系统会消耗大量的电能,如果机采系统的设计和运行不合理,会造成电力资源的浪费,增加机采系统的运行负担,给油田企业带来较大的经济损失。因此,在油田企业的生产当中,必须要对机采系统能耗的影响因素进行科学合理的分析,根据当前机采系统运行的能耗情况,执行相应的节能方案,减少机采系统运行中造成的电能消耗,提高机采系统的运行效率,充分发挥出机采系统的节能潜力。本文主要探讨了机采系统能耗的影响因素,而后对机采系统的节能潜力进行了分析,以期为相关工作的开展提供参考。     

浅谈煤矿节电增效益的途径

电是煤矿工业生产的命脉,电能的利用管理是煤矿企业管理的重要一环。煤矿用电量较大,电力消耗占煤矿企业生产能耗的55%～70%,电费支出占总成本的4%～18．5%,可是电能利用率只在30%～40%左右,煤矿企业是电能消耗高、浪费大、经济效益差,所以在节电降耗上大有潜力可挖。下面我谈一谈煤矿降低电耗增加经济效益的途径.     

油田企业电力节能降耗存在的问题与对策研究

油田在生产中需要消耗大量电力资源,特别是在当前油田降本增效压力较大的情况下,需要通过电力节能降耗提升开发效益,本文就是针对当前油田电力管理中存在的问题,对节能降耗工作进行的探究。     

大庆外围油田转油站的节能降耗技术措施探讨

油田转油站是实现油气水分离的场所,站内生产设备和设施比较多,涉及到电能的消耗和热能的消耗,采取有效的技术措施,进行节能降耗的设计,保证油田生产的经济指标达到设计目标。     

注水泵标耗的应用及效果分析

注水是油田开发中一项重要的增油、稳产措施,但是注水系统电能消耗费用也占油田开发成本很大一部分,注水泵标耗是衡量注水系统能耗高低的一个重要指标,也直接反映了注水节能工作的管理水平。在注水管理中,应用标耗分析判断注水泵运行状况,具有实施简便、科学的特点,能够动态反映注水泵运行参数变化,为及时采取措施,提高注水系统效率,降低电能消耗提供了可靠的依据。     

油田配电网系统的节能改造技术

为了确保油田生产的正常运行,油田企业负责着配电线路的管理工作,但是我国油田配网普遍存在供电半径过长、电网设备老化陈旧、自动化程度低等问题,而且部分线路长期处在非经济区域运行,造成配电网线路损耗消耗了大量电能。针对油田配电线路存在的问题,我国油田采取了优化电力网络、改造变电装置、优化配置无功补偿以及采用新技术,提高用电效果等措施以达到提高节能的目的,取得了比较好的效果。     

采油生产过程中的节能降耗技术措施

采油生产过程中,应用各种采油工艺技术措施,生产出更多的油气产品,达到油田开发的经济效益指标。需要消耗大量的电能和热能,通过优化采油工艺技术措施,采取最佳的节能降耗技术措施,降低油田生产过程中的各种能量消耗,提高油田生产的经济效益。     

物联网在压空系统节能减排中的应用

在化纤生产中,压缩空气已成为仅次于电力的第2大动力能源.生产压缩空气所消耗的电能约占化纤企业电力消耗的40％.压缩空气的损失主要由压缩空气系统排水问题造成.为了减少压缩空气的浪费,选择并安装了远程监控节能型排水器.基于物联网架构体系和物联网无线传输技术构建空压设备排水监控系统,有效地减少压缩空气的浪费,并能及时反映设备故障,减少故障停机造成的事故损失,从而达到预期效果.     

提高机采系统效率技术在小洼油田采油中的应用

小洼油田经过十几年的开采与发展,电力消耗不断增加,资产投入与收益回报比例降低,不仅降低了采油效率,对油田下一步的开发也造成了负面影响。机采系统是小洼油田开发生产过程中的主要电力消耗单元之一,随着采油工作的进行,机采系统的损耗量逐年攀升,为了控制电力损耗,实现油田开采与开发的可持续发展,必须探寻一种有效的解决方案,提高油田经济效益。     

低效高耗集油系统治理对策分析

原油集输在生产过程中消耗着大量的电能、热能,是油田生产中主要耗能环节之一。油田集输系统庞大、分散、热损耗大和不易管理。有必要结合生产运行数据,分析集输系统能耗,特别是低效集油系统,并提出有效治理措施,对节能降耗有重要意义。     

油气集输系统能耗分析与节能技术

油气集输系统不单是油田地面工程的核心部分,而且还是油田生产的重要环节。油气集输系统在油田生产中不仅起着汇集原油、计量油气、分离油气资源以及净化处理的作用,并且还负责对其进行储存和输送,整个油田生产工艺过程连续且复杂,期间需要消耗大量的热能与电能。     

游梁式抽油机节能控制器研究

游梁式抽油机在油田生产中应用非常广泛,其在实际的工作中,往往需要消耗大量的电能,在电能日益紧张的今天,其能耗高的缺点日益突出,对其节能降耗的要求不断增加。对游梁式抽油机节能控制器进行研究,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

油田转油站节能配电设计

油田日常运营中,电费支出在整体生产支出中所占比例较大,并电能消耗有逐渐升高的趋势。油田屯油增加与电价升高,导致用电成本明显增加,故有效控制用电需求的增长速度,可以降低油田能耗,节能发展,助力企业可持续稳定发展。油田耗电量较大的部分主要集中在供水、采油、注水、集输等系统,油田机电系统用电设备分散,并且相关工况较为特殊。转油站作为油田用电较为集中区域,科学控制转油站用电情况,可达到节能目标,降低能耗。