大牛地气田动态分析方法

鄂尔多斯盆地大牛地气田开发进入了稳产阶段,动态监测工作已经积累了丰富的基础资料;但由于对常压低渗气藏生产动态分析方法的经验少,采用何种方法进行分析,是气田急需解决的重要问题。也只有通过合理的动态分析方法,有效的指导生产,才能寻求最佳的单井配产产量,使气井稳产高产,提高气井采收率。本文以大牛地气田地质研究结论为基础,讨论适合气田的动态分析方法。     

大牛地气田储层物性特征分析

大牛地气田主要目的层段储层的五性特征之间存在着一定内在的联系,其中岩性特征起着重要作用;油藏类型为碎屑砂岩油藏,总体表现为孔隙度低、渗透率低;由于沉积微相存在的差异,不同层位、气层组的储层具有不同的储层特征。     

大牛地气田水合物防治工艺

天然气水合物形成后堵塞井筒、管线、阀门及各种设备,给天然气的开采、集输和加工带来危害,如何经济有效地防止水合物生成是很多油气田面临的问题。大牛地气田产水气井在不同程度上存在水合物问题,某些气井水合物堵塞相当严重。本文分析了大牛地气田水合物形成情况和水合物抑制剂的使用情况,通过现场数据对甲醇和乙二醇进行对比,优选甲醇作为大牛地水合物抑制剂,并给出合理的抑制剂用量为现场应用提供了理论指导。     

大牛地气田采气工艺初探

大牛地气田具有多套气层叠合连片特点,且大部分为低产区块,气田中的太原组、山西组地层具有产水特征。受地层气产量较低的限制,大多数气井地层出水后无法依靠地层自身能量将地层水带出地面而无法连续生产。同时由于地层产水,极易在井口附近的油管内形成水合物和产生冰堵,严重地影响着气井采气的正常进行。通过研究与应用,较好地解决了大牛地气田的采气工艺问题。本文简要地介绍了大牛地气田的采气工艺。     

中石化大牛地气田钻井污水处理技术

根据中石化华北分公司大牛地气田钻井废水的实际情况,分析了污水的来源及特点。钻井废水主要包括钻井污水、压裂废液及其他作业废液。根据废水的水质特征确定了“脱稳—混凝—过滤“的处理工艺。生产运行结果表明:该工艺处理出水水质可达到国家《污水综合排放标准》要求。污水处理系统所投加药剂成本及运行成本适中,具有在类似油田推广应用价值。     

大牛地气田水平井钻井提速实践

大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部东段,是一个上叠系连片的复式大型气田。钻井平均垂直深度3000m,上古生界气藏埋藏深度一般在2600~2900m。大多数施工井为三开水平井,一开采用φ311.2mm钻头钻进,下入φ244.5mm表层套管400~408m;二开采用φ215.9mm钻头钻进,下入φ177.8mm技术套管2820~2950m;三开采用φ152.4mm钻头钻进,悬挂φ114.3mm尾管。由于地层非均质性强、复杂情况多、存在砾石层、地层研磨性强,再加之2012年初首次进入大牛地气田施工,第一轮水平井钻井周期相对较长、钻井成本高。通过对第一轮水平井的钻井工艺技术进行研究,逐渐探索出了一套优质、高效、快速钻井的提速工艺技术,钻井周期明显缩短,机械钻速显著提高,降低了钻井成本,提高了经济效益。     

大牛地含硫气田腐蚀机理研究

针对大牛地含硫气田,通过室内评价实验分析其腐蚀机理,对下一步提出适合大牛地气田的防腐措施,确保气田长期、高效地开发和生产意义重大。     

大牛地气田水平井压裂技术效果评价

为充分发挥大牛地气田产能,需对水平井进行压裂改造。通过对水平井压裂技术的优缺点进行分析评价,优选出适合大牛地气田的水平井压裂技术。     

大牛地气田天然气水露点控制方法

大牛地气田规模性开发已有十余年,气井压力从最初的高压20MPa以上逐渐下降到目前的低压3MPa左右,在气井压力逐渐降低变化的过程中,如何保证集气站的外输天然气露点能达到行业要求的水露点,这里介绍了在气井生产的不同时期,采取不同的控制集气站的技术参数和生产工艺方法,从而保证了大牛地气田的外输天然气露点符合行业标准。     

大牛地气田天然气脱硫工艺比选

通过对比目前国内外常用的天然气脱硫工艺,结合大牛地气田的集输工艺特点及气井含硫量,综合考虑运行成本和生产管理,在油气田开发中就大牛地气田含硫井及硫磺回收选择切实可行的实施方案。     

大牛地气田天然气水露点控制方法

大牛地气田规模性开发已有十余年,气井压力从最初的高压20MPa以上逐渐下降到目前的低压3MPa左右,在气井压力逐渐降低变化的过程中,如何保证集气站的外输天然气露点能达到行业要求的水露点,这里介绍了在气井生产的不同时期,采取不同的控制集气站的技术参数和生产工艺方法,从而保证了大牛地气田的外输天然气露点符合行业标准。     

大牛地气田增压后气井压力分析

为了分析大牛地气田一期增压后气井的井口压降速率增加的原因,延长一期增压后的稳产时间,本文选取大牛地气田37号站气井进行了研究;研究结果表明,增压后外输压力降至3MPa,气井允许生产压力降低,气井进入定产降压开采阶段,产量稳定但压力降速率增大;同时随着气井油压的降低,生产压差增大,地层流体流入井筒的速度增加,井筒积液量增加,进而促使油压快速降低;管线中积液量增加,使井口到进站压力损失增大,进站压力随之降低。针对以上原因,建议加大此类气井的助排力度,采取泡排配合定期提产带液的方法,排出井底积液,控制油套压下降速率,延长增压后气井的稳产期。     

大牛地气田生活污水实现有效利用

<正>[中国石化新闻网]近期,陕西榆林市环保局,对华北分公司九普服务保障队所管辖的大牛地气田首站生活污水处理系统进行监督检查,查阅水质检验报告、设备跟踪保养记录等资料,对于生活污水处理工作给予了肯定。自2009年大牛地气田引进活性炭和陶粒生物降解过滤生活污水处理设备以来,九普服务保障队负责污水     

大牛地气田水平井合理配产初探

大牛地气田属于致密低渗气田类型,随着水平井开发规模的增大,水平井呈现出与直井截然不同的生产特征,对其合理配产的争论越来越多,因此,探讨该气田水平井合理配产很有必要。数值模拟做为一种有效的油气藏模拟方法,已被广泛应用于油气田开发中,本次研究通过油藏数值模拟手段,对投产时间超过半年的20多口水平井进行历史拟合,并预测了其稳产时间,并与无阻流量建立起对应关系,为今后水平井开发提供参考。     

大牛地气田水平井钻井技术的运用

大牛地气田是是中国石油化工股份有限公司华北分公司开发地区之一,目前产能已建成年产量40亿立方米。该气田位于陕蒙交界地区,区块面积为2003.714km2,构造位置处于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东北部,储层分布特点是纵向上多层分布,自2005年开始投入规模开发,主要是以上古生界陆相沉积砂岩层和下古生界海相沉积的碳酸盐岩层为主,具有良好的天然气成藏条件,储层厚且面积大,资源丰富。气田主要产气储层物性表现为低孔、低渗。正是由于这种特点,导致直井开发产量低,经济效益差。因此,在大牛地区块水平井钻井技术的运用越来越广泛,产能越来越高;但对于钻井行业来讲,水平井施工所面对的技术难点仍有待改进。     

大牛地气田储层伤害评价实验研究

大牛地气田为典型致密低渗气田,具有低渗、低压、低产的特点,经济有效开发难度大。由于对该构造储层地质特征及引起储层伤害的潜在因素的认识不充分,引入钻、完井液等外部介质直接与储层接触,对储层造成伤害,使得气井产能下降。文章以大牛地致密低渗气藏为研究对象进行储层流体和应力敏感性评价实验,以及完井液和压裂液对油气层的伤害评价实验,分析其结果并对储层伤害做出了系统的评价。结果表明,大牛地气藏流体伤害主要是以碱敏和盐敏为主,岩心渗透率随着有效应力的增加而降低,并且压力降低后渗透率只能够部分恢复,造成不可逆伤害。     

大牛地气田水平井泡沫排水技术优化研究

泡沫排液采气工艺是对付自喷能力不足,气流速度低于临界流速气井较有效的排水方法,其设备简单、操作简便,一般适合于有一定自喷能力、产液量低于100m^3／d、井深小于3500m的产水气井。该工艺在大牛地气田已运用多年,其应用的井数在逐年增多,且通过新泡排制度的摸索施行其成功率也在逐年提高。然而过去的泡排工艺大都针对直井,随大牛地气田近年来水平井数量的逐渐增加,有必要同时对水平井的泡沫排液采气工艺也进行评价和优化设计,完善大牛地气田泡排工艺技术。     

大牛地气田甲醇回收工艺改造效果分析

针对大牛地气田甲醇污水处理站冬季塔底出水甲醇含量不能稳定地达到设计要求,分析了原甲醇回收工艺存在的问题,通过更换精馏塔塔板、重新设计并更换重沸器和其它设备以及对部分工艺流程改造后,使塔底水甲醇含量能够稳定在0.1%以下,满足回注水质控制要求,不但避免了对环境的污染,而且还取得一定的经济效益。     

大牛地气田含醇污水处理工艺效果评价

大牛地气田经过十多年的生产实践探索,逐渐形成了适合气田本身的一套含油含醇污水处理工艺技术。其核心工艺技术是水质预处理的油浮选工艺以及甲醇回收的甲醇精馏工艺,文章对工艺使用效果进行了系统评价,现场应用表明,油浮选工艺和甲醇精馏工艺对含油含醇气田污水具有良好的适用性。     

大牛地气田煤成天然气测井解释方法

本文根据大牛地气田的具体地质情况,针对煤成气提出用三孔隙度重叠、差值或比值法、核磁共振判别法;针对裂缝、孔隙性碳酸岩储层提出用深浅侧向差值法、EM I电阻率成像法识别天然气层,大大提高了测井解释符合率,取得了较好的应用效果。