高硫与高酸原油的加工腐蚀与对策

针对高硫高酸原油加工带来的腐蚀问题,综合分析了硫化物和环烷酸的腐蚀机理,并对几种防腐措施进行了对比分析,提出抑制高硫高酸原油加工腐蚀的有效手段。     

加工高酸原油常减压装置设备的腐蚀与防护

简要介绍了高酸原油的特性,探讨了加工高酸原油对常减压装置设备的腐蚀机理与影响,提出了合理的腐蚀防护措施.     

高硫原油加氢设备的腐蚀情况与防护措施分析

随着我国石油化工行业的快速发展,同时对于石油产品的需求结构也开始逐渐发生变化,随之加氢裂化及精制成套的应用比重逐渐增加。其中对进口高硫原油的加工更是呈现大幅度的增长,因此,对于高硫原油加氢设备在使用过程中出现的腐蚀问题,是我国石油行业企业的需要解决的问题之一。本文对高硫原油加氢设备腐蚀的主要形式进行分析,进而提出相应的防护措施。     

齐鲁石化2600kt/a催化裂化装置开工建设

2012年9月20日,齐鲁石化2 600 kt/a催化裂化项目桩基开工,标志着该工程正式开工建设。根据中国石化劣质原油就地加工的安排,高硫高酸原油由齐鲁石化就地加工,以解决沿江企业加工高硫高酸原油带来的设备腐蚀和硫含量高等一系列问题。同时为了满足800 kt/a裂解原料的需求,该公司需要进一步提高原油加工量,新建1套2 600 kt/a催化裂化装置能够在保证裂解原料的前提下,满足全厂蜡油平衡。     

原油炼制过程中造成设备腐蚀的影响因素探讨

近几年来随着化石资源的日益紧张,化石资源的品质也日趋下降,比如原油。现今优质原油储量很低,价格较高,而高酸高硫原油储量较多且价格低,所以加工高酸高硫原油已经成为迫切需求。而这类高酸高硫原油开采加工时腐蚀介质对设备的腐蚀也是相当严重。腐蚀所带来的严重后果更是不可忽视的。所以了解产生腐蚀因素,从而采取有效措施进行预防具有重要意义。     

加工高硫高酸原油的高温防腐技术综述

针对高硫高酸原油加工带来的腐蚀问题,综合分析了高温硫和环烷酸的腐蚀机理,并对几种防腐措施进行了对比分析,提出抑制环烷酸腐蚀是高温防腐的根本,而采用注加高温缓蚀剂是一种经济可行的有效手段.通过比较国内外不同类型的高温缓蚀剂,提出了咪唑啉型高温缓蚀剂研发的主要影响因素,并对缓蚀剂的注入方式提出了几点建议.     

石油炼制设备腐蚀与防护措施

介绍国内石油炼制企业加工高硫、高酸原油典型的腐蚀环境,分析制约装置长周期运行的关键要素,对石油炼制设备腐蚀控制和防护提出必抓的几项工作。     

索鲁士原油加工方案的优化与探索

介绍了索鲁士(SOROOSH)原油的性质,分析了加工该类原油对生产操作、产品质量和设备腐蚀等方面可能造成的影响。索鲁士原油属于高硫中间基重质原油,该原油硫含量很高,为分公司加工原油的最高值,密度大,粘度高,酸值大,氮含量高,残炭、金属镍、钒、钠含量均很高,可与其它含硫原油掺炼,通过生产实践,成功地加工了高硫重质劣质的索鲁士原油,确保了产品质量和安全平稳生产,为股份公司加工高硫重质原油提供了参考经验。     

高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制

辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。     

加工高硫高酸原油设备的腐蚀分析与防腐措施

介绍了济南分公司近几年所加工原油的基本性质,通过分析原油中有机硫和有机酸等腐蚀性杂质在原油加工过程中的变化情况和分布规律,介绍了设备和管线的腐蚀程度及腐蚀类型,对设备的腐蚀形貌和腐蚀程度进行了较为详细的描述,进而分析造成设备腐蚀的各类腐蚀环境及腐蚀机理,最后提出预防腐蚀的相应措施。     

浅谈高酸原油的腐蚀与防腐技术

随着石油资源的日益减少,炼油企业越来越倾向于选用高酸原油作为原料。加工高酸原油的过程中会对设备造成严重的腐蚀,这个问题已经引起国内外的广泛关注。本文简单描述了高酸原油的危害及防腐的必要性,并提出了相应的工艺防腐措施及设备和管道的选材方案。     

加工高酸原油常减顶冷却器腐蚀原因分析及应对措施

加工海洋高酸原油的某常减压装置,常压塔及减压塔顶水冷器出现严重的腐蚀问题,检查设备腐蚀形貌,分析得出原油酸值高、设备材质耐腐蚀性能差、装置间歇性运行、加工原料及加工方案经常切换、原油中携带采油助剂等是产生严重腐蚀的原因。采取管束双面涂层、开发并使用高频智能复合电场电脱盐技术、加强助剂管理、优选复配破乳剂、优化操作及稳定运行负荷等措施,使用效果良好。     

高酸值原油加工探讨

阐述了高酸值原油中石油酸的分布规律以及加工过程中存在的主要问题,介绍了国内外高酸值原油加工工艺技术以及加工高酸值原油时的设备防腐蚀技术.重点在于解决加工高酸值原油的炼油装置目前存在的设备腐蚀严重问题,对保障炼化企业安拿生产、提高炼化企业经济效益具有参考价值.     

常减压装置腐蚀分析与防护

湛江东兴石油化工有限公司5.0 Mt/a常减压设计加工利比亚和尼日利亚混合原油,硫含量0.208%(m)。从05年掺炼含硫(或高硫)原油(如阿曼原油,硫为1.327%)后,装置的腐蚀加重,低温、高温部位都出现了比较严重的腐蚀,影响了装置的安全平稳运行。文章阐述了装置的腐蚀现状,并对低温腐蚀、高温硫(或酸)腐蚀、加热炉露点腐蚀、循环水垢下腐蚀和Cl-引起的腐蚀问题进行分析,找出了腐蚀原因。并从工艺和材质升级等方面提出相应的防腐措施。     

原油在常减压装置的硫分布及加工工艺设备防腐措施

针对目前高硫等劣质原油在炼厂加工所占比例越来越大的趋势,介绍了原油中硫的分布规律及其危害性,含硫原油的腐蚀机理及影响硫腐蚀的各种因素.阐述近年来高硫原油的加工方法及防护措施,着重介绍了茂名分公司作为高硫原油加工基地常减压装置加工高硫原油的经验,并提出了炼厂加工高硫原油的防腐措施和建议.     

加工高酸原油防腐措施研究

炼油设备的腐蚀问题是炼油厂所面临的主要问题之一,特别是装置在加工高酸原油时,对防腐的要求提出了更高的要求。本文以大榭石化加工高酸原油为研究课题,探讨在加工高酸原油时,装置通过设备选材、工艺优化以及设备腐蚀管理等方面研究,降低高酸原油对装置的腐蚀,同时对装置的防腐提出了的看法。     

国外高酸高硫原油的腐蚀原理及其设备材料的选取

描述了高酸高硫原油中有机酸与硫的存在形式与分布情况,并由几种主要的腐蚀形态展开深入的分析,探讨了其腐蚀机理,最后从选材方面提出了设备防腐的方法,并且以大连1 000万t/a常减压蒸馏设备为例进行了说明。     

加氢装置设备的硫化氢腐蚀及防护

近年来,随着炼油厂加工高硫原油量逐年递增,对过程设备的腐蚀、设备材料的选择及防护等都成为人们关注的课题。本文介绍了加氢装置中硫化氢的腐蚀部位,分析了腐蚀的状况以及对设备的危害,并针对此类腐蚀提出了相应的防护措施。     

常减压装置腐蚀及应对方案

对我公司常减压装置改炼高硫原油对设备腐蚀问题进行探讨,并提出应对措施。     

石油化工设备腐蚀问题的探讨

介绍了山东东明石化集团公司加工原油性质,原油一、二次加工装置出现的设备腐蚀问题,分析了硫腐蚀的机理,低温及高温硫腐蚀产生的部位及防止的方法,提出了防止设备腐蚀应采用的措施和建议.