PLC在油田联合站消防控制系统中的应用研究

众所周知,油田联合站在油田油气集输系统占有重要地位,而油气联合站控制主要包含安全控制系统与生产过程控制系统。当前,油田联合站的消防安全已成为整个安全控制系统的重中之重。某油田对原有的人工手动操作的消防控制方式进行了升级换代,而在油田联合站消防控制系统中创造性的引进了PLC。本文就PLC在该油田联合站消防控制系统中的应用进行了深入探讨。实践证明,该系统投入使用后,运行稳定,安全有效,不但极大的提升了该油田的自动化生产水平,也创造了良好的经济效益。     

油田联合站污水处理自动监控技术研究

针对油田污水的处理工艺复杂以及管控效率不高等问题,引进了自动监控技术在油田联合站污水处理方面的应用,该套系统硬件包括工作站(IPC)和2个现场过程控制系统,软件设计主要由生产过程监测、数据管理及报表、人机交互和数据网络发布组成。该系统是根据联合站油田污水处理要求而研发,投入使用后能减少人员管理成本开支,并且污水处理效果能够达到外排标准,对生态环境影响小,同时污水处理时间大大缩短,因此,该系统具有很高的应用价值,可为油田联合站大量引进和使用。     

油田污水处理站滤罐反冲洗控制系统方案探究

随着对原油的持续开采,油井中原油含水量不断的增加。原油中的水需要进行处理才能排放,从而降低对水资源的污染与浪费,因此越来越多的油田开始建设自己的污水处理站,综合利用滤罐反冲洗控制系统对生产污水进行处理。本文就是对油田污水处理站滤罐反冲洗控制系统的控制方案进行探讨,采用本套控制方案极大的降低了人工成本和人为因素,具有较好的应用前景。     

PLC控制的油田污水处理系统的设计

PLC作为一项新型的控制系统以其独特的优势和特点在油田污水处理系统中发挥着重要的作用n】。为了增强油田污水处理的效果,提高油田污水处理的水平,需要我们在PLC控制系统上加强研究和设计。本文将从PLC控制系统的认识入手,通过分析PLC控制系统的优势和特点,介绍PLC控制系统的相关构成条件,从而完成PLC控制在油田污水处理系统中的设计和应用,希望对我国油田污水处理起到良好的作用。     

浅谈联合站的工艺分析与管理

联合站是油气集中处理联合作业站的简称,主要包括油气集中处理、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分,是油田原油集输和处理的中枢,是高温高压、易燃易爆的场所,是油田的一级要害场所。因此,加大对联合站的安全管理是保证联合站正常运行的重要保障。本文从联合站的工作场所及工作介质方面介绍联合站的危险性和对联合站的安全管理提出几条建议。     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

油田联合站安全检测监控技术研究

本文从油田联合站安全检测监控技术的重要性出发,重点介绍了光纤传感应用于油田联合站安全检测与监控和基于网络化油田联合站安全监视监控系统。     

胜利油田某污水处理站工艺改造研究

通过对胜利油田某污水处理站外输水质分析,发现悬浮固体含量、腐蚀率、SRB菌以及铁细菌硫化氢含量均超出B2注水水质指标,如果油田把这种不达标的水用来回注,一方面会造成油田注入状况差,影响了油藏开发效果和增加了开发成本;另一方面会对注水站、注水管网及注水管柱产生腐蚀,增加了油田生产的安全隐患。通过室内试验对该污水处理站来水水质特点进行了分析,对改性药剂和净化药剂进行初步筛选,结合现场试验的测试结果和污水处理工艺现状,并进行不同方案的经济比选,提出合理的改造方案,同时选择成熟、先进、可靠的新技术、新工艺,使该污水处理站处理后污水水质达到SY/T5329规定的B2级指标,从而减少水处理系统对原油生产的制约,保障油田的可持续发展。     

腰英台油田污水处理研究及效果分析

腰英台油田联合站污水处理采用的是MMBR超过滤膜污水处理系统,主要是利用膜过滤及微生物降解相结合的技术,使油田产出的污水经处理达到回注标准清水。该系统的设计日处理量为3500 m3,而从投产到2010年底处理量只能一直在1900 m3左右,效率较低。文章针对这一情况,通过技术攻关和管理公关,使腰英台油田联合站日污水处理量已从1900 m3上升到2700 m3,每天可节约新鲜回注清水800 m3,具有很大的经济效益,同时具有环保意义和节能意义。     

塔河油田一号联合站污水处理工艺及水质改善

随着油田开发的深入,地层能量衰减,注水工作势在必行。但水质如何达标一直是个难题。本文以塔河油田一号联合站污水处理流程为例,并配合化学类净水药剂加注评价试验,提出了现场工艺流程节点控制、化学药剂加注调整和取样检测环节控制的共同优化思路。根据此思路在现场应用,取得较好的效果。目前联合站污水处理系统双滤料过滤器水出口水质已经完全达到碎屑岩油藏注水B1要求。     

油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理示范工程

过滤器反冲洗再生是水质处理中最核心、难度最大的生产管理工作，反冲洗再生效果直接关系到过滤器的出水水质和使用寿命。本文简述了油田污水处理反冲洗再生技术的发展过程，对油田污水处理反冲洗控制系统目前的技术现状和存存的主要问题进行了重点分析，介绍了油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理的示范内容，对油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理的发展方向进行了深度探讨。     

冗余以太网在油田联合站监控系统中的应用

本文介绍了一种以光纤环网技术和PLC控制技术相结合,建设油田联合站生产参数监控系统的设计方法.介绍了二纤单向通道自愈网的基本工作原理,阐述了该项技术在官一联合站自动化系统升级改造工程中的设计应用.该工程设计安全可靠、扩展型及稳定性高,维护简单,满足了油田联合站监控系统的各项需求.相比较常规树型结构监控系统设计,优势明显,为油田联合站自动化系统建设提供参考.     

联合站污水处理流程分析及其优化分析

在油田开发中,污水处理是其中一个十分重要的环节,论文对当前联合站污水处理应用的一般工艺进行了归纳和分析,对联合站污水处理流程存在的问题进行总结,在此基础上,提出了优化污水处理流程的方法。     

青岛娄山河污水处理厂自动加药系统研究

针对青岛娄山河污水处理厂污水处理系统手动加药存在的不足,采用自动加药控制系统对原加药系统进行优化改造,设计了基于PLC、在线仪表、PID等控制模型的自动加药控制系统。生产应用得出的实际控制效果表明,采用自动加药控制系统,在有效保证出水水质稳定达标的同时,大大减少了药剂的浪费,并合理控制了污水处理厂的运行成本。     

宝力格油田自动化应用与研究

宝力格油田有油井198口、注水井95口、联合站1座、接转站3座和计配站12座,定员215人,实有180人,缺员35人;单井集油采用双管掺水和三管伴热两种方式,工艺先进;联合站、接转站分别配有注水、外输、加热炉、化验和调度等岗位,站内工艺流程复杂。为此,在宝力格油田设计实施了自动检测控制系统,实现了对188口油井、89口注水井、1座联合站、3座接转站以及12座计配站生产参数远程检测、站内要害部位自动控制;对单井和重要岗位实施远程视频监视,实现了计配站无人值守。大大减轻了职工的劳动强度、提高了生产过程的自动化程度,创造了可观的经济效益。     

老君庙油田联合站除砂防垢技术的应用

砂堵、结垢的问题严重影响老君庙油田联合站的正常生产运行,降低了生产效益。通过分析引起这些问题的原因,结合实际情况设计了相应的解决方法,并进行实际的现场试验。结果表明,系统压力和混合液含水率明显降低,外输原油质量提高,蒸汽用量降低,油田生产效益显著提高,充分保证了油田安全有序的生产运行。     

油田集输站库防火安全管理问题与措施研究

油气集输站库具有输送物料易燃易爆、作业环境高温高压、工艺复杂与压力容器集中的特点,因此,油气集输站库的火灾危险性很高,同时由于线长面广、油田点多的油气生产特性,防火安全管理存在一定的困难。另外,部分油气集输站库的占地面积通常比较小,生产设备相对落后,设备腐蚀和设备老化的问题不断涌现,也会造成一定的火灾安全隐患。做好油田集输站库的防火安全管理对于保证油气集输站库的安全运行具有重要意义。本文主要就现阶段油田集输站库防火安全管理问题与解决措施进行探讨,期望为油田集输站库防火安全管理提供一些参考。     

强化设备精细化管理，助力联合站提质增效

油田经长期的开采以后,联合站的生产设备会出现老化问题,严重影响计量工作、集油工作和脱水工作,影响相关技术指标,使生产设计无法满足相关需求。联合站的设备老化问题将加剧生产质量问题的发生概率,必须强化设备的精细化管理,以促进设备工作完好概率的提升,缩减设备维修成本,保障设备的安全运行,降低设备故障发生率的增长,本文就强化设备精细化管理,助力联合站提质增效的方式展开论述。     

抓好创新工作,确保临南油田污水系统的高效运行

临南油田的污水处理系统担负着整个临南油田的污水处理任务,该系统自2010年6月开始至今临南污水系统进行改造,为保证我站生产的优质高效运行,我站结合生产实际做好创新工作,本文对运行中出现问题的解决方案进行了总结和分析,为相关污水处理单位提供了借鉴.     

对油田生产过程的监控与管理系统的分析研究

随着我国已经加入了世界贸易组织,我国的能源市场的竞争也日益的加剧,石油企业在这种趋势之下,在不断的提高原油的产量的条件下,同时也要加快对油田生产过程中的监控以及管理系统的建设,提高竞争的手段。当今我国的石油勘探的开采技术已经得到了迅速的发展,而且取得了非常好的经济效益。但是对于联合站的原油生产的综合的处理能力以及原油的技术装置都是比较落后的。对于生产过程中参数的监测和控制装置技术的陈旧和设备的老化都对于安全生产有着重大的影响。本文通过列举油田联合站的分布式的监控系统的实例,对分布式监控系统在油田生产中的应用进行了研究。并且从油气集输的生产管理的系统现状出发,进行了系统的建模,重建了技术生产的管理流程,确立了总体的设计思路,并确定了系统开发技术的整体路线。