黄8断块水平井钻井液技术

江苏油田黄8断块位于苏北盆地高邮凹陷西南,钻探目的层为垛一段,完钻井深为1800-2000m,黄8断块位由于长时间的注采,地层压力紊乱,钻井液使用密度较高,给水平井的钻井施工安全带来固相控制难、摩阻扭矩控制难度大、携砂困难,易形成岩屑床等技术难点。采用悬浮乳液钻井液,应用表明,钻井液性能稳定,抑制性强,润滑防卡性能好,悬浮携岩能力好,易于维护,满足了施工需要。     

新型强抑制防塌钻井液技术在菜州湾地区的应用

针对胜利油田莱州湾地区上部地层成岩性差,易发生粘卡、缩径,下部地层沙河街组存在硬脆性泥页岩剥落掉块等问题,研制出了强抑制防塌钻井液体系。试验表明,该体系抑制能力强,性能稳定,可以减少油层污染,防塌效果明显且利于环保。现场应用表明,该钻井液成本较低,具有悬浮携岩能力好、抑制性强、防卡润滑性能好等特点,能有效地防止硬脆性泥页岩坍塌。     

樊154-平1井小井眼水平井钻井液技术

樊154-平1井是胜利油田第一口小井眼长水平段水平井,也是胜利油田第一口在低孔低渗区块实施长水平段分段压裂改造以期获得较高产能的局重点试验井。该井完钻井深4066m,水平位移1517.30m,水平段长1230.00m。该井上部地层岩性胶结疏松,易发生坍塌,钻井液的主要作用是抑制地层粘土造浆;水平段岩性主要为泥页岩,钻井液应增强抑制性,防止发生严重的井壁垮塌掉块。因此,针对钻井液要满足润滑、携岩、井壁稳定和油气层保护以及低钻井成本等多项因素,三开水平段采用铝胺高性能钻井液,该钻井液防塌、抑制和润滑防卡能力强,保证了钻井施工的正常进行,该井安全钻至井深4066m。     

海南花场构造流砂港组钻井液浅谈

海南福山凹陷花场构造流沙港组灰硬脆性黑色泥岩具有易垮塌的地层特点,钻井液采用强抑制、强封堵、抗高温、润滑的技术思路,使钻井液具有较强携砂能力、防塌能力、良好的清洁井眼能力和润滑防卡能力,满足该区块钻井地质的需要。     

新型抗高温油包水钻井液在古深3井的应用

古深3井是松辽盆地西部断陷区古龙断陷敖南凹陷的一口高温风险探井,该井完钻井深4920m,平均机械钻速0.83m/h,创造了该区块深井钻井最高机械钻速,满足了高温深井对钻井液抗高温能力的需求。现场应用表明,该体系性能稳定,抗温达到200℃,现场配制及维护简便,携砂能力强,润滑防塌效果好,很好地解决了高温深井的井壁稳定、高温下钻井液的沉降稳定性和电稳定性等问题[1-2]。     

滨435-1HF井水平井钻井液技术

滨435-1HF井是胜利油田第一口在低孔超低渗滩坝砂区块实施长水平段分段压裂改造以期获得较高产能的重点试验井。该井完钻井深5007m,水平位移1652m,水平段长1161m。该井上部地层岩性胶结疏松,易发生坍塌,钻井液的主要作用是抑制地层粘土造浆;水平段储层薄、横向变化快,砂岩与泥岩、灰岩呈互层,泥岩夹层易水化膨胀,造成井壁失稳;水平段井眼尺寸小、循环压耗大,泵压高,排量低,携岩困难,对钻井液润滑、携砂、防塌性能要求较高。因此试验使用了有机盐(甲酸钾)高混油比水基钻井液体系,充分利用该体系的强抑制等特性,较好地完成了该井的钻探工作。     

徐深23-平1钻井液技术

本文通过分析深层水平井徐深23-平1井地质特点及施工难点,针对该井钻井液携岩能力要求高、润滑性要求高、抗温性要求高、易发生井漏等技术难题,尤其是水平段易发生严重漏失的难题,室内优选了新型抗高温降滤失剂及稳定剂,进一步改善了体系的高温流变性;优选了抗高温乳化石蜡与渣油复配替代原体系中的白油,大幅提高了体系的润滑防卡能力,确保了深井长期施工的安全,同时进一步降低了润滑材料用量,降低了钻井液成本。该井突破水平井水基钻井液施工5000米井深大关,并创造了目前完钻井深最深5048m、水平段最长972m、垂深最深3933.6m三项新纪录。该井的顺利施工,对这一类井具有指导意义,有较好的应用前景。     

MEG钻井液在昆北油田的应用

MEG钻井液体系在防塌、润滑、携屑和保护油气层等方面具有明显的优势。室内实验表明MEG钻井液流变性稳定,能够有效携带岩屑,清洗井眼,润滑性能良好,在钻井过程中能够有效稳定井壁,保护油气层,并且不会带来环境保护问题。MEG钻井液体系凭借其优异的钻井液性能和良好的环境保护、储层保护能力将会在水平井和其它特殊工艺井的应用中充分发挥其独特的作用。     

大庆高台子复杂井钻井液技术

针对高台子111区块钻井井壁极易坍塌问题,优选出不分散聚合物钻井液体系和钾铵聚合物钻井液体系,钻井液体系具备良好的抑制性能、携岩性能、防塌性能、造壁性能和润滑性能等。经过对极易坍塌地层分析和研究,制定出优化钻井液体系、开钻加膨润土、提高钻井液密度、控制钻井液粘度和失水等技术措施,较好地解决了井壁垮塌问题。     

高性能超微-纳米水基钻井液在东胜气田J30-7-P2井的应用

在分析东胜气田致密气藏储层特点及现有钻井液缺点的基础上,通过优选抑制剂、封堵剂及降滤失剂研制了抑制性好、致密封堵、润滑防卡能力强的高性能超微-纳米水基钻井液,并对其性能进行了综合评价。室内研究结果表明,高性能超微-纳米水基钻井液能有效减少压力传递、降低钻井液对岩心的侵入,渗透率恢复率达92.7%。现场应用结果表明,机械钻速为8.38 m·h^-1,API滤失量低于3.6 mL,最大扭矩为6.5 kN·m,效果显著。高性能超微-纳米水基钻井液能满足东胜气田致密气藏水平井钻井的需求。     

烷基糖苷及衍生物在钻井液中的润滑性研究

烷基糖苷(APG)及其衍生物在钻井液中具有良好的井壁稳定、润滑防卡和携岩带砂效果,环保性能优异。介绍了烷基糖苷及其衍生物的润滑作用机理,即通过降低钻具与井壁之间的摩擦、降低重晶石颗粒间的内摩擦、改善泥饼质量等3个方面提高钻井液的润滑性。进行了烷基糖苷及其衍生物润滑性能及抗磨性能评价。试验结果表明:烷基糖苷及其衍生物在黏土、重晶石表面吸附稳定性强,润滑性能受时间、温度和负荷影响较小,具有优异的减磨抗磨性能,可满足高密度下的润滑要求,从本质上解决了水基钻井液的润滑难点。     

埕北326 A-7大位移井钻井液技术

埕北326 A-7井上部地层沉积大段易水化泥岩,沙河街组发育油泥岩和油页岩,古生界地层压力系数低,近5 000 m斜井段定向过程中岩屑易沉降在下井壁形成岩屑床,定向施工中钻井液井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。通过使用聚胺低活度固壁防塌钻井液体系和海水无固相润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,施工中井壁稳定、井眼净化良好、定向顺畅,全井平均机械钻速24.86 m/h,取得了优快钻井的良好效果。     

强抑制钻井液体系在牛页1井的应用

牛页1井是一口油田重点非常规探井,位于济阳拗陷东营凹陷牛庄-六户洼陷带西北部。它是一个新生界地层沉积齐全,既有丰富的油气源,又发育有多套储层,能够形成各类油气藏的构造区。该井三开后,在井深3295-3500m井段,需连续密闭取心205m,由于钻井液在取心阶段,大部分时间处于静置井内,易造成井下不安全隐患。因此决定采用强抑制性钻井液体系。该体系具有很强的抑制包被能力,能有效防止粘土水化膨胀,钻井液各种处理剂之间有较好的相容性,滤液与储层内流体有很好的相容性,保护油气层效果与油基钻井液相当;能抑制钻屑分散,有利于发挥固控设备效率和提高钻井速度;具有良好的携岩性、润滑性能、防塌抑制性和造壁性能,摩擦系数小于0.05;可抗13O℃的高温。这样既保护了油气层,还缩短了钻井周期。     

泡沫钻井液保护油层机理及其性能

针对油层低压、低渗的地质特点,分析了泡沫钻井液的保护油层的机理,研究了泡沫钻井液的性能与温度、压力、时间及各种试剂的关系。现场应用实例结果表明:泡沫钻井液性能稳定,携岩、携砂能力强,润滑性能好,有抗污染性能;泡沫钻井液,多被用于裂缝发育、漏失严重、低压或超低压地层,并能有效地降低事故发生率,防止井壁坍塌;泡沫钻井液能满足地质录井要求,能确保施工全过程的优质高效。     

桩斜129-支平1多分枝水平井钻井液技术

桩129-支平1井是中石化在陆上布置的第一口分支水平井。由于上部地层胶结性差,钻进中井壁易坍塌;斜井段易形成岩屑床,导致定向中传压不畅;造斜率高,钻具和井壁接触面积大,润滑难度大。通过使用天然高分子双保润滑防塌钻井液体系,施工中控制膨润土含量,优化泥饼质量,合理调整钻井液体系的流变性,优选润滑剂配方,保证了各分支水平井井眼井壁稳定,井眼净化良好,润滑防卡效果好,圆满完成施工任务。     

柯22C井小井眼侧钻井钻井液技术

柯22C井为吐哈油田的一口重点小井眼侧钻井,位于吐哈盆地台北凹陷柯柯亚构造带,实际完钻井深3933m,选用聚磺钻井液体系,具有良好的防塌性、抑制性,携砂悬浮能力好。该井磨铣开窗段加入XC(黄原胶),以提高钻井液悬浮携带能力,使铁屑能够顺利携带出套管;定向造斜段,加入足量DF(改性褐煤低荧光防塌剂),SPNH(高温泥浆处理剂)减少钻井液滤失量,确保煤层段钻井液性能的稳定,防漏防塌;充气欠平衡段降低钻井液密度并维护性能,使钻井液具有良好的抑制性、携带性,防漏防塌。     

油包水钻井液在葡扶234-平84井的应用

葡扶234-平84井是松辽盆地中央坳陷区大庆长垣葡萄花构造上的一口开发水平井,该井完钻井深3555m,垂深1691.4m,最大水平位移为1749.55m,平均机械钻速21.4m/h。现场应用表明,该体系性能稳定,流变性好,现场配制及维护简便,携砂能力强,润滑防塌效果好,很好地解决了因水平位移大、井斜角大导致的井眼清洁、拖压、扭矩增大的问题[1-3]。     

有机硅聚磺钻井液在徐深21—平1井的应用

徐深21-平1井是大庆油田采气公司在松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷徐东斜坡带布置的一口深层水平井。该井的完钻垂深是3909.42m,斜深为4995m,水平段长905m,最大水平位移为1478.03m。现场应用表明,该体系性能稳定,流变性好,现场配制及维护简便,携砂能力强,润滑防塌效果好,很好地解决了因水平位移大、井斜角大导致的井眼清洁、拖压、扭矩增大的问题。     

川西深层水平井钻井液技术

钻井液中的MMAP、FA367、KPAN、NH4PAN可提高钻井液的抑制性能,其中MMAP还可改善钻井液的携岩能力;同时,该钻井液中的聚合醇既可提高钻井液的抑制性,还可与裂缝暂堵剂LF-2、多软化点沥青配合使用对储层裂缝进行快速封堵;原油、高效液体润滑剂RH220、固体润滑剂RH102、乳化剂SP-80、OP-10配合使用,提高泥饼质量,降低井下摩阻。现场应用表明,该钻井液体系具有较强的防塌、井眼净化、润滑防卡等性能,能够满足川西深层水平井的钻井需要。     

徐深903-平1钻井液技术

本文通过分析深层水平井徐深903-平1井地质特点及施工难点,针对该井钻井液携岩能力要求高、润滑性要求高、抗温性要求高、易发生井漏等技术难题,尤其是水平段易发生严重漏失的难题,室内优选了新型抗高温降滤失剂及稳定剂,进一步改善了体系的高温流变性;优选了抗高温乳化石蜡与渣油复配替代原体系中的白油,大幅提高了体系的润滑防卡能力,确保了深井长期施工的安全,同时进一步降低了润滑材料用量,降低了钻井液成本。该井的顺利施工,对以后该区块这一类井具有指导意义。