液位报警器在密闭计量罐上的应用

计量罐是油田生产和原油计量中的重要设备,它既能实现油水的初步分离,又能对原油进行计量。而计量罐的液位控制是确保安全生产和提供准确原油产量的重要参数。为了使计量罐安全准确的运行,液位控制是计量系统必不可少的重要环节,而人工操作会使操作人员的工作量加大,效率降低,对此,实现系统的液位自动控制是非常有必要的。液位的自动控制是通过UQK-01-dⅡCT4型液位报警器来控制液位的高低,从而实现了高液位报警指示、低液位报警指示和低液位连锁停泵功能,进而达到控制液位的目的。     

胜坨油田油井计量方法及下步发展方向研究

油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产量进行准确、及时的计量,对掌握油藏状况,制定生产方案,具有重要的指导意义.目前油田采用的油井产量计量方法主要有玻璃管量油、翻斗量油和三相分离计量方法等.这几种方法在油田开发早期能够完成对油井产出物进行计量的任务,但是随着油田进入中后期开发,采出液中含水增高,含气下降,以及低液量、间歇出油、稠油开发等原因,无法达到规范所要求的计量精度,造成了单井原油产量计量误差大,在一定程度上制约了油田技术管理水平的提高.随着技术的进步,油田开发也越来越需要功能强大、计量准确、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平.     

一种新型的多相流量计在稠油计量中的成功应用

稠油具有"三高四低"的特点,即原油黏度高、酸值高、含硫高,胶质含量低、含蜡低、沥青质低、凝固点低,且黏滞阻力大,流动性差,计量分离异常的困难,而多相流量计的在线不分离计量技术与传统的测试分离器相比,具有明显的计量优势。从苏丹稠油油田的成功应用也充分的说明X-型多相流量计对稠油井的准确动态实时计量,为油田节约开发成本、调整油藏的管理和产能配置、优化生产过程提供了有效控制方案,同时也充分验证了这一新型计量技术与传统的分离器相比具有明显的技术优势和效果。     

一种单井计量技术的研究与应用

单井计量采集的数据主要应用于油田生产过程中的油井产量计算、储量控制、生产管理、增产措施依据等方面。目前没有一种能够准确、有效的计量油井单井产液量的计量手段,现研究出一种新型的楔形智能流量计用于单井计量,能够较准确的反应所测试的油井当时产液量,同时又克服了气体对瞬时流量数据的影响,使产气量较大的油井也适合使用该流量计进行单量测试。     

计量技术在临盘采油厂的应用与发展

油井产出液的准确计量是油田开发生产的重要基础,本文结合生产实际,对目前临盘采油厂应用的几种计量技术进行了分析对比,总结了各种计量技术的优缺点和适用范围,为未来计量技术的应用和发展提供了借鉴经验。     

温度对原油动态计量的影响

一般大型油田原油外输计量交接具有连续运行、动态计量、数量大、精度高的特点。在密闭系统中,计量温度直接影响原油标密和标准体积的计算结果,进而影响纯油量结算,事关原油交接双方的经济利益,尤其在交接原油量量较大的情况下,更应引起足够的重视。     

低产井在线计量工艺研究与应用

计量车标定过程中均为泄压标定,油井出液通过软管直接进入计量罐,原油中携带的伴生气排放,且不能真实反映油井正常生产时的出液情况,影响标定的准确性。因此,需要研制新型移动式单井计量装置,提高三叠系低产井带压标定和计量的精度。     

油田集输系统原油损耗规律研究

在油气集输、罐间输转、油罐车及铁路罐车等油品流通的多个环节存在原油损耗,原油损耗不仅降低油田经济效益,且污染环境。为了确定油田集输系统原油损耗的影响因素和损耗规律,针对辽河油田作业二区原油集输系统进行测试,分析了原油损耗规律。测试结果表明该区块原油集输系统原油损耗率为0.355%,全年损失原油1 716 t,井场原油损耗所占比例为76.34%,说明井口罐原油损耗受各因素影响最大,因此改造进罐井集输工艺可以有效降低该集输系统原油损耗。     

探讨油田计量管理工作思路

计量管理在油田管理工作中起着举足轻重的作用,对于加强油田安全作业生产,提高油田产品品质,降低油量的损耗,增加油田产量和利润等方面起不可或缺地帮助。如何加强油田计量管理工作,来适应和满足最新市场经济需求,已成为各个油田急迫需要解决的问题。     

油田原油含水方法研究

原油含水量的分析是石油开采过程中的常规项目,它对于准确计量原油产量,掌握油田地层动态,提高油田生产管理水平等都具有非常重要的意义.本文主要介绍了高频脉冲电脱法和常规蒸馏法原油含水测量原理以及操作方法,并且对两种方法取样进行了实验对比分析.     

质量体积仪在稠油来液计量的应用

为了比较准确的对各采油作业区日常原油生产量进行计量,提高含水原油计量精确度,便于生产考核,针对原来采用大罐计量存在较多问题,原油处理站试验安装了质量体积仪。质量体积仪主要由三部分组成:油气分离器、传感装置和核心处理器。通过对质量体积仪的计量精度及使用可行性充分的验证,该装置能够满足含水稠油生产计量的需要,为日常生产提供可靠的数据,便于协调指导生产,在很大程度上避免了人为因素及系统因素造成的误差。目前该设备已投入正常使用,负责采集各采油作业区原油日产量及各项来液综合数据。     

浅谈原油大罐交接计量中的误差分析及控制

保证原油计量的准确性,不但事关原油交易的公平公正,也是降低原油生产企业经营成本的主要措施。而要保障这一措施的有效性,就必须详细分析和研究影响原油计量准确性的各种因素,从分析研究的结果中查找出具体问题,并针对问题进一步寻找保障原油计量精准度的途径和方法,最大限度降低原油交易中的各种损耗,这样才能不断降低企业运营成本,增加原油企业的交易运作效益。本文主要分析了原油大罐交接的动态计量(流量计计量)和静态计量(量油罐的液位)两种计量方式的误差,并提出了控制误差的措施。     

关于罐车拉运原油密闭计量技术的探讨

本文讲述了引进复合式含水分析仪、卸油计量系统,自主研制密闭油罐,对联合站原有单拉原油计量系统进行改造,形成了罐车拉运原油密闭计量技术,解决了以往传统的人工过磅、取样,人工测定含水造成计量误差大的问题。     

油井生产资料质量分析及修正方法

油井生产动态数据要求客观、准确。但受矿场计量条件和油、气、水三相混合的影响,计量误差长期难以降低。产生计量误差的主要原因是对油井产液计量过程中伴生气影响原油密度缺少合理处理方法。本文结合油田矿场计量站内两相卧式分离器配套使用板式液位计量油和流量计量油两种计量方式,分析资料问题的原因及误差程度,尝试提出降低计量误差的一些思路。     

立式罐原油体积计量中的若干问题探讨

立式计量罐是我国对内、对外贸易结算的重要计量器具,从影响其计量精度的几个方面进行分析,探讨了用立式罐来计量原油的体积量中值得关注的影响因素,在实际操作中对其精度加以修正,从而增加企业的经济效益。     

基于Wi-Fi和云平台的原油集输监测系统设计

在国有企业改革不断深入的大背景下,近年来油田的生产和管理理念也在不断创新,将管道原油输差控制在最低水平是原油运输过程中的一个重大挑战.传统的原油动态计量法采用人工读取计量参数,工作量大,容易产生误读.为了改善传统原油计量方式存在的诸多弊端,并且提高原油动态计量的精确度,本文分析了原油计量的技术现状与要求,设计了一套基于...     

原油含水率测量技术现状分析

在原油的开采、计量、集输、销售等环节中.原油的含水率和产量都是影响原油生产的重要参数,因此,原油含水率的测量准确性十分重要.介绍了目前使用的几种原油含水率测量方法的原理和相关产品,并分别分析了其优势和不足,以及原油含水率测量技术的发展趋势,为油田自动化生产提供理论支持.     

关于降低油井计量误差的探讨

油井产量计量工作是油田生产中非常重要的一部分,能否得到准确的计量结果决定了油水井管理水平的高低。同时为动态管理实施下步挖潜提供保证,对认识整个油藏基础状况,制定开发方案,都具有重要的意义。     

多相计量技术在滨南油田的应用研究

在原油计量过程中由于受地层出砂、井站分离器和外部环境等影响,造成基础资料录取问题多,计量误差大,给油水井分析和管理措施的制定带来一定的困难,制约了油田的开发,加大了经营管理的难度。为提高原油注水计量准确性,滨南油田充分应用多相计量装置和分队计量系统,以此实现计量管理的科学化、自动化,进一步提升老油田的开发管理水平。     

对加强油田计量工作质量的看法

对油田生产来说计量工作有着十分突出的作用,其带给油田生产质量和生产水平的提升效果是不言而喻的。因此油田企业必须做好计量器具、仪器的管理工作,这是保障校准与检定有效性的必要前提。只有确保了校准工作与检定工作符合实际需求,不断强化计量人员的思想素质与业务能力,才能充分发挥油田校准和器具检定的价值,提高油田作业技术水平。