浅析半自动焊技术在长输管道焊接的应用

近年来,国内的长输管道焊接技术工艺水平不断提高,改进。在短短的二十年间,用于长输管道的焊接技术先后从手工上向焊发展到手工下向焊、药芯焊丝半自动焊,目前正积极研究和开发全自动焊接技术。在这些焊接技术中,药芯焊丝半自动焊以其工作效率高、焊接质量的特点已成为长输管道野外施工中的首选方案。本文结合我公司在桃2-3集气站至桃2-1集气站集气支线工程施工过程,主要介绍使用半自动焊焊接管道时的优越性及焊接时产生的缺陷和改进措施。     

浅谈长输管道全位置下向焊技术

阐述大直径长输管道下向焊的焊接设备、焊接要求、焊接工艺及操作要点。     

长输管道焊接的方法及施工过程中的应用

随着我国社会经济的发展和工业技术的进步,我国的石油天然气和石油化工工业更是飞速发展。在西气东输工程的带领和推动下,长输管道的应用越来越多、建设量越来越大,长输性的油气管道逐步走向大口径、高压力、超长度的发展方向,输送的油气量直线上升,而管道的质量对于管道长期的使用安全和油气运送顺畅来说至关重要,因此长输油气管道的各种焊接方法及应用对于保证管道运输油气的质量和效率是功劳巨大的。近年来,我国在长输管道焊接上的方法应用水平不断提高,应用了不少成熟的工艺技术。本文就是从长输管道焊接的方法及焊接方法在施工中的应用出发,对手工下向焊方法及应用、半自动向下焊方法及应用、自动焊方法及应用进行简单的介绍,希望可以对通过长输管道方法和应用的探讨,使得这些焊接方法为更多人所知道。希望长输管道焊接方法能够被更多专业人员加快改进从而获得越来越广泛的应用。     

长输管道下向焊技术的现状及焊接材料的发展

根据我国长输管道建设的发展历程,长输油气管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。论述了全纤维素型、混合型、复合型三种手工下向焊技术;活性气体保护、药芯焊丝自保护两种半自动下向焊技术;全自动活性气体保护焊与全自动药芯焊丝下向焊技术的工艺特点及其优点。指出了全自动活性气体保护焊和全自动药芯焊丝下向焊将是我国长输管道下向焊技术的发展方向。     

X70材质输气管道全位置自动焊接施工探索

1　概述长输管道焊接工艺 ,从手工上向焊 ,到手工下向料 ;又从手工下向焊发展到目前普遍采用的手工半自动焊 ,经过了相当长的发展过程。虽然手工半自动焊焊接技术已经很成熟 ,但它仍不能满足当今管道事业发展的需要。因此管道自动焊接就成了我们研究的课题 ,为了实现管道的自动焊接 ,经过不懈的努力和大量的试验 ,现在我们终于成功地将管道全位置自动焊接工艺应用于涩宁兰输气管道施工 ,实现了国内长输管道焊接技术水平的一个飞跃。随着西气东输项目的启动和中俄、中哈等大口径、长距离过境管线的规划实施 ,以及中国中入ＷＴＯ后面临与国外…     

昆明机场长距离输油管线的立下向焊

立下向焊是近年来在长输管道的施工焊接中推广使用的新工艺 ,我公司在云南省首次应用下向焊接技术并在昆明机场供油工程长输管线工程施工中进行推广 ,取得了焊接质量好 ,施焊速度快 ,节省焊接材料 ,经济性好的效果 ,获得了建设单位的好评     

金属管道全位置下向焊在长输管道施工中的应用

金属管道全位置下向焊焊接技术，是长输金属管道施工中采用的一种先进的焊接施工技术。这种技术在我国石油天然气建设系统长距离输油、输气金属管道施工中应用得非常普遍。全位置下向焊焊接速度快、焊缝成形美观、焊接质量好、焊道背面成形平缓、均匀，比普通手工电弧向上焊接要优越得多。该技术在吉林至四平地区１０８ｋｍ段的长距离输油气管线施工中得到了应用，取得了较好的效果。１　焊接设备及材料１１　焊接设备下向焊接要求焊接设备在使用中应能保持性能稳定，长时间工作无过热、过流和欠压等现象；在根焊时电弧推力要适中，无断弧…     

陕—宁长输管道施工

本文阐述了长输管道施工及下向焊、管段防腐补口、吹扫试压的施工工艺     

油气管道全自动焊接工艺技术标准研究

本文针对国内长输管道全自动焊接技术发展趋势,结合国内管道市场技术现状,选用半自动根焊和外焊机自动焊填充、盖面的管道自动焊接工艺,拟定焊接工艺参数,经过多次焊接工艺试验,确定了合理的全自动焊接工艺方案,为河南油田进军国内外大口径、高强度钢管道市场做好技术准备。     

关于对长输管道焊接工艺技术的研究

随着石油、天然气需求量的不断增长,贸易量也随之不断增大。因此对于长输管道的需求量越来越大,此类管道具有大管径、厚壁、高钢以及高压等特点。本文简要介绍了长输管道焊接工艺技术的发展简史,详细介绍了焊接工艺从准备工作、预热、焊接、焊后保温以及焊缝质量检测等内容。     

长输管道焊缝裂纹的控制措施

长输管道的焊接施工一般都是在恶劣、复杂的野外环境下施工,因此对长输管道的焊接质量产生了一定的影响。因此,对长输管道的焊接质量的研究显得尤为重要。这里,我们针对长输管道焊缝裂纹问题进行了探讨,提出相关的控制措施。     

浅谈阿尔及利亚沙漠水管道项目SMAW+FCAW焊接工艺

管道全位置"SMAW+FCAW"下向焊工艺是近年来长输管道施工焊接中推广使用的新工艺。我单位在苏丹原油管道、阿尔及利亚水管道、国内甬-沪宁进口原油管道工程、西南成品油管道工程中进行推广。取得了焊接质量高、施焊速度快、经济性好的效果。获得了国内外业主及监理好评。尤其是应用于正在施工的阿尔及利亚沙漠水管道项目,使该焊接工艺得到了进一步的改善,收到了更好的效果。     

山区管道单焊炬自动焊技术研究

针对山区长输管道施工地形复杂,坡道多,弯管用量多的特点,采用模拟坡度的方法,从性能试验、操作特点及焊接效果等方面对比了三种单焊炬自动焊技术,提出了适用于山区长输管道的单焊炬自动焊工艺方案。     

重型大管径长输管道焊接技术及应用

通过香港屯门海底排污管工程的现场组对焊接 ,总结了一套行之有效的焊接工艺 ,克服了重型大管径长输管道焊接时易出现裂纹和未焊透等缺陷。     

我国长输管道焊接施工工艺与焊接施工的发展前景

本文以促进长输管道焊接施工技术发展为目的,初步论述了长输管道的特点、焊接在长输管道建设中的特点,以及我国长输管道焊接施工技术现状,并对其发展前景提出了参考意见,以推进长输管道建设中焊接施工技术的发展。     

管道全自动外焊机焊接工艺

西气东输管道工程是国家重点工程 ,也是我国前所未有的大口径、厚管壁、高压力的长输天然气管道工程。为了既保证焊接质量 ,又降低焊工劳动强度和提高焊接速度 ,在工程中应大量采用全位置自动焊。为此 ,我公司为适应市场需求 ,向美国ＣＲＣ公司订购了Ｍ - 30 0自动焊机。经过对西气东输管道工程所用管材的试焊、焊缝的无损检测、机械性能和力学试验 ,取得了满意的效果 ,证明自动焊在管道施工中有广泛的应用前景。1　焊接设备1.1　系统组成Ｍ - 30 0由焊接小车和电源接线盒组成。导轨、电缆、电源、保护气体调节阀和流量计为辅助件。焊接小车…     

长输油气管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管道质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量。本文将回顾国内长输油气管道焊接技术的发展,并介绍常用长输油气管道焊接工艺。     

长输油气管道的焊接技术

环焊缝质量对油气长输管道质量是至关重要的,管道焊接技术水平直接决定了环焊缝质量。本文将回顾国内长输油气管道焊接技术的发展,并介绍常用长输油气管道焊接工艺。     

长输管道焊接工艺及焊接质量的控制探讨

近些年来随着我国经济的发展,对石油、天然气的需求量也不断增加,长输管道逐渐向大管径、高压力等方向发展,新材料也不断被应用。要想保证石油行业的健康安全发展,长输管道的焊接工艺和焊接质量也应该得到足够的重视。本文介绍了长输管道的焊接工艺,并对焊接质量的控制进行了探讨。     

长输管道安装焊接工艺选择综述

长输管道采用的安装焊接工艺是否科学合理,直接关系到长输管道焊接的效率和工程的成本,对于长输管线的耐用性、安全性和社会与经济效益都有着必然的联系。在本文中,笔者结合自身多年工作经验,对长输管道安装焊接的工艺进行系统和全面地介绍,并对长输管道焊接工艺选择提供一些建议。