矸石山顶旋转皮带排矸技术研究与应用

矸石山是矿井排矸系统的末端,一般采用翻矸架卸载,矸石依靠其自身的重力势能以自溜方式翻滚下滑,形成典型的"三棱"状自然堆积形态。其翻滚下滑顺畅程度取决于堆积角度,当下滑受阻时,需要前移翻矸架来获得足够的下滑坡度,保证架前不出现矸石堆积现象;而移架周期取决于山顶高度,高度越高周期越长。2015年以来,受山顶高度降低和山体形态改变双重因素影响,大量矸石滞留山顶,一度成为制约矿井生产的瓶颈问题。通过旋转皮带排矸技术研究与应用,很好地解决了山顶矸石快速疏散和空闲空间利用问题,同时排矸成本也降到了最低。     

高档普采工作面金属挡矸架

高档普采工作面金属挡矸架煤炭科学研究总院合肥研究所方跃峰１９９３年研制成功的新型金属挡矸架，具有挡矸、推溜、跟架自移等多种功能，形成了采煤机、运输机、单体支架、挡矸架相配套的新的高档普采装备。该挡矸架的结构和使用等情况简介如下。１基本结构、工作原理及...     

液压自移式翻矸架

<正> 经调研分析,目前苏、鲁、皖地区常用的排矸系统存在的普遍缺点是:占用劳力多,移架时间长,劳动强度大和翻矸架下垫木消耗量大。针对上述问题,我们研制了液压自移式翻矸架。自1980年春正式交付生产使用至今,已安全运行5年之久。现仅就其结构、动作原理等作一简要介绍。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

高档普采矸石充填工作面设备及工艺研究

简要介绍了国内"以矸换煤"的开展情况,重点就高档普采、自移卸载胶带运输机运矸充填工作面设备布置及采、充工艺进行了探讨。为煤矿实现"绿色开采"提供了一种新模式。     

综采工作面大倾角俯采新技术与应用

A4015工作面下山俯采角度为22°,移架时从架间往老塘窜矸石给支架操作、检修、清理带来诸多不便,严重的是滑落的滚矸极易造成操作人员的伤害,威胁人员安全,经现场制定研究采用支架后尾焊接挡板防窜矸、支架待压移架,工作面煤机及刮板输送机维修操作,运输顺槽皮带改进,控制回采过程中俯采坡度和回采过程工艺调整等综合防范措施,最终实现安全回采,取得较好的技术经济效益。     

翻矸架前移及起架的改进

我厂矸石系统,采用两米直径双滚筒绞车牵引一对前卸式箕斗的排矸方式。箕斗容积为2.5米~3,绞车道倾角为15°-18°,排矸架自重为12.5吨。由于我厂入洗原煤的矸石含量很大(约33%),每天平均排卸矸石1300—2000吨,个别情况可达3000吨,这样每隔三天就得移架一次。每次移架需要14—16小     

超长沿空留巷挡矸支架随采随装技术研究

针对刀把型双工作面无法提前安装挡矸支架的难题，提出一种挡矸支架随采随装新方法，采取“架前柔性网+架间锚索+架后戗棚和木垛”防护措施隔离采空区，及时浇筑转角区横向和走向柔模砼墙彻底切断采空区，借助挡矸支架的横向自移功能将20.5 m长挡矸支架快速安装复位。实践证明，该方法能够安全快速地将超长挡矸支架安装复位，满足陕北矿区日推采12～18 m沿空留巷工作面的生产要求。     

矸石山翻矸架的改革

我矿是1973年投产,年产150万吨的矿井。平均每天提升360米~3的矸石,原采用龙门翻矸架翻矸,翻矸架用活动卡爪固定在钢轨上,总重24吨,矸石山倾角21°。移架时因稳车拉力小拉不动翻矸架,曾     

侧翻式矸石卸载架的技术改造

介绍一种将侧翻式矸石卸载架由人工和绞车牵引移架改为液压自动移架的方法。     

第六讲 液压支架选型及综机采面选择

液压自移支架是综机采面顶板管理的重要支护设备,实践证明:自移支架的正确选用对提高综机采面各项指标,充分发挥综采设备的效能影响极大。因此,针对具体条件,选用合理的自移支架,一般称为“自移支架选型”;依据自移支架技术特征,选择适于它的采面,一般称为“综机采面选择”。虽然前是“依面选架”,后是“依架选面”,但是,两者都须满足同     

KWY—88型排矸架

矸石山一般存在卸矸架移架困难,抬道、延道频繁,矸石山滑坡的威胁较大的问题。铁法局晓南矿针对这种情况,对排矸架进行了改造。改造后的KWY—88型排矸架,全部改为液压装置,使得抬道、延道次数减少,时间缩短。     

八矿3．4m^3非标前倾式矸石箕半及其卸载架设计

本文介绍了八矿排矸系统改造3．4m^2非标前倾式矸石箕斗及其卸载架的设计特点。     

地面排矸系统技术改造

地面排矸系统制约矿井生产的严重性进行分析 ,通过改造地面架线和电机车、翻车机、翻矸车、爬矸架及爬移装置等 ,解决了排矸系统存在的问题。     

自卸式移动滚笼

自卸式移动滚笼是矸石山排矸的一种设备。它是由自动滚笼(图1)和卸载车体(图2)两个独立部分组成,全长22m,宽1.9m,高2.9m,自重6.5t。自动滚笼置于卸载车体前的悬臂处,是排矸的工作部分,卸载车体是辅助自动滚笼,供延轨和移笼用。     

对几种排矸设备使用情况的分析

矿井地面排矸设备是矿井地面生产系统的一个重要组成部分。典型的矿井排矸设备由三部分组成:装载系统、卸载系统及运载系统,分别完成矸石的装、卸、运。目前属部级定型的排矸设备有重庆院设计的PG型前翻式排矸设备与邯邢院PGS型三面翻排矸设备。这两种排矸设备在我局都使用过。1978年投产的红菱煤矿安设的是PG型前翻式,1988年投产的西马煤矿安设的是PGS型三面翻排矸设备。经生产实际的检验,这两种排矸设备都不同程度存在一些问题,给生     

翻矸架液压推移装置

近年来,随着煤矿原煤产量的翻番,矸石的产量也在急速增长,随之而来的翻矸架移动次数也逐渐增多。邢台局邢台煤矿矸石山的翻矸架,过去一直沿用绞车拉移架体前移,每移动1次,需用十三四人、八九小时才能完成。工序复杂、劳动强度大,有时甚至会将架体拉翻、滚落下矸石山而     

矸石山排矸装置改造效果好

兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式Ｖ型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系…     

矿车防脱弹性插销

<正> 用前倾式卸矸架,使矿车卸矸时,牵引矿车的钢丝绳钩头与煤桶连接,都用插销。常用的普通插销,由于没有防脱结构,往往在矿车进入卸矸架翻转卸载时,因插销倒置而脱落,常造成跑车事故。针对这一事故隐患,我们试制了一种防脱的弹性插销。这种弹性插销,就是在插销的端部,装设一弹性凸块(见图)。欲使矿车碰头与钢丝绳桃形环联接时,     

滑移顶梁支架远程控制系统的研究

利用液压传动与控制原理,对滑移顶梁液压支架的移架系统进行了阐述,并设计出了远程控制系统。对于专用零部件,根据结构设计原理,设计出了专用的特殊卸载液压缸和注液阀。该控制系统大大降低了传统移架方法中存在的安全隐患,同时又提高了移架效率。