克虏伯——VDM公司的现代化冷轧机

在胡杜尔的克虏伯－－ＶＤＭ公司已经完成了冷轧机的现代化；旧的四辊轧机已经被更换为六辊可逆式轧机。这项技术可以减少轧制道次，减少中间退火程序，降低最后产品的厚度同时提高产品平直度，较小的公差条件下生产含镍、合金，特殊高级钢质的带钢，此项ＣＶＣ６－ＨＳ技术可使轧机辊缝范围扩大，且能使用小的工作辊。     

可逆式冷轧机吹扫系统的改造

针对昆钢冷轧板厂单机架可逆式冷轧机存在的黑带问题，对吹扫系统进行改造，取得了理想的效果。     

英国钢铁公司莱维恩厂冷轧机的现代化改造

英国钢铁公司莱维恩厂的轧机经过改造于１９９２年投产。ＢＷＧ卡迪夫工程部领导下的国际财团将原来的四机架串列式轧机改造为现代化的五机架连续式轧机。自投产后，生产稳步上升，并达到了生产者的预期目标。     

小型不锈钢带冷轧机调速改造

小型不锈钢带冷轧机多不采用调速控制，成材率一般在90％,左右，对其进行调速改造后可使成材率提高，而且更便以操作。     

Krupp—VDM GmbH厂冷轧带钢设备的现代化改造

德国Ｗｅｒｄｏｈｌ的Ｋｒｕｐｐ－ＶＤＭ ＧｍｂＨ厂已经实现了冷轧带钢设备的现代化改造。老式四辊轧机改造为六辊可逆轧机。通过技术改造，可生产镍、镍合金和特殊高级钢的带材，具有轧制道次少，减少中间退火工艺、带材更薄、提高带材平整度和公差更小等特点。ＣＶＣ６－ＨＳ技术使辊缝具有更宽的调节范围并可采用细长工作辊。这些特点给生产带来许多好处，如减少生产成本，扩大产品范围等。工厂的生产能力和实用性也得到了提高     

KPW75VMR冷轧机轧辊的改造

本文主要分析了KPW75VMR冷轧机工作辊换辊难、维护难的原因，介绍冷轧机轧辊结构的改造。     

铝冷轧机工艺润滑系统分析及改造

对某厂1200mm铝板带冷轧机的工艺润滑系统进行详细分析，介绍了系统的组成、原理、使用要点。对系统在工作中存在的问题进行了分析，并提出了改造方案。     

800mm冷轧机报废工作辊改造实践

本文介绍了利用800mm粗轧机260mm报废辊改造为精轧机使用的230mm新辊的改造经验。该改造 取得了成功,为公司节约了大量的费用支出,创造了可观的经济效益。     

管材冷轧机技术更新与现代化改造

许多工业部门的技术进步，在很大程度上取决于这些部门能否满足对不同金属及合金冷变形管的需求量。其原因有二：①必须不断改善金属冷轧管生产的技术经济指标；②冷变形管生产工艺和设备迫切需要改进。从20世纪30年代到现在，俄罗斯生产不同金属及难变形合金的冷变形管，基本上都采用轧辊往复运动的皮尔格管材冷轧机。早在60年代末期，前苏联国内的管材研究人有竞争能力的、产品质量符合国际标准要求的冷变形管，其原因如下： ①轧机上使用的轧制工艺流程，其翻料与喂料分开进行，明显降低了轧管质量； ②在喂料和翻料机构中，转换器采用轮…     

1200冷轧机技术改造

对1200mm冷轧机进行的技术改造包括电气传动控制系统、厚调AGC系统、测厚仪更新和工艺润滑系统等。通过改造，提高了设备装机水平、系统控制精度和生产效率，故障率明显降低．取得了良好的成效。     

1．2m可逆冷轧机可控硅励磁供电系统改造

1.2m可逆冷轧机是鞍钢冷轧厂20世纪50年代原苏联设备，由“Г-Д”机组供电。由于该控制设备老化、技术落后，因此于1999年对左卷、右卷、拆卷3套张力控制系统进行改造。其发电机励磁供电由北京自动化院设计的四环模拟控制系统，电动机励磁调节选用西门子SIMOREG控制系统，轧机的运行控制及操作选用S5-155U可编程序控制器完成控制；主轧机传动、压下传动仍由原“Г-Д“机组供电。经过la精调达到设计要求。     

1200冷轧机电气传动控制系统改造

本介绍了对1200冷轧机原模拟电气传动控制系统进行改造的范围、内容和主要技术、功能特点。通过改造，提高了设备装机水平和系统控制精度，故障率明显降低，原系统长期影响和困扰冷轧机生产效能、稳定运行和产品质量稳定的问题得以解决。     

美国诺兰达公司6重铝冷轧机的改造

1目标2003年9月美国宾夕法尼亚州匹茨堡的工业自动化服务公司(IndustrialAutomationServices,简称IAS)完成了美国田纳西州亨廷顿的诺兰达(Norandal)公司的六重铝冷轧机的改造项目,改造后轧机金属通过量增加41%,同时产品质量得到改善,合格率提高了。改造项目的目标是,在保持产品可接受的保证厚度和板型指标的前题下实现可持续发展的最大轧制速度和金属通过量。整个改造项目分二个阶段进行,第一阶段对轧机进行评估,以确定需要改进的内容,由工业自动化服务公司和诺兰达公司人员共同组建评估小组,人员由工艺、机械、自动化控制和计算机模型工…     

纽柯钢铁厂冷轧机的改造

通过对冷轧机入出带卷的操作设备、开卷机、机械和电气装置的升级以及轧制速度的优化，可提高冷轧板材的生产能力两倍多。     

华北铝冷轧机改造

近年来 ,华北铝业适应新型工业化发展要求 ,实施了一系列大规模的技术改造 ,技术和装备水平迅速升级。国家重点国债支持项目—华北铝业冷轧机更新改造工程 ,是继铝箔三期改造工程之后的又一项重点改造工程 ,始于 2 0 0 2年 5月 ,2 0 0 3年 4月开始安装 ,9月进入调试 ,12月带负荷试生产一次成功。该工程全套设备和自动控制系统从日本引进 ,由日本日立公司设计制造。该轧机为 6辊不可逆铝冷轧机 ,前后装有自动测厚系统和激光测速系统 ,可实现先进的秒流量控制 ;配有先进的板型控制系统 ,可保证产品板型的高精度品质 ;具有自学习功能 ,可避免人…     

单机架可逆式冷轧机AGC系统

对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍,并依据某钢厂８００单机架可逆式冷轧机的实际情况,在自控原理基础上,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明,该厚度控制系统明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。     

1400钢板冷轧机支承辊轴承系统改造

1.概述 抚钢的1400薄板冷轧机是50年代捷克为轧制有色金属板材而设计制造的,60年代初调入抚钢,用于冷轧不锈钢板及高温合金钢板等,轧制压力较大。使用初期,轧机各部尚属正常。近年来,由于产量一翻再翻,轧制压力随之增大,从80年代初开始,支承辊轴承的碎裂已成为薄弱环节,到1985年以后更日趋严重,在1989年一年之内该轴承竟损坏29套,只此一项损失达人民币 117万元。1985年以