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难浸金矿石的处理—硫脲浸出法 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用硫脲法处理难浸金矿石,处理含砷为9.09%、硫13.07%、金12.25g/t的金矿石,其浸取率为72.38%,对该矿石采用焙烧、加预处理剂等进行预处理,其浸取率分别为89.80%和90.81%,用氰化法,其浸取率仅为21.22%. 相似文献
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硫脲法从低品位含金硫化矿及其焙砂酸浸渣中回收金 总被引:1,自引:0,他引:1
本工作采用硫脲法从钴铜硫化矿及其经硫酸化焙烧,酸浸钴铜后的渣中对低品位金进行了浸取研究.直接浸取硫化矿,金的溶出率低,操作参数如电位、pH值等不稳定,试剂耗量大;而从酸浸渣中浸取金的溶出率高,可达91.0%以上,数据重现性好,试剂消耗大大降低,操作稳定.优化了浸取条件,从而降低了硫脲消耗,耗量是1.78kg/t矿.最后,用还原铁粉和活性炭从硫脲浸取富液中回收金进行了探索,效果良好.试验结果表明,硫脲法具有潜在的工业性应用推广价值. 相似文献
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张澄 《金属材料与冶金工程》1987,(6)
随着易选易处理金矿日益减少,冶金工作者越来越多地面临由低品位复杂硫化金矿提金的难题。由此类矿提取的金虽然目前只占世界金产量的10%,但其重要性及所占份额无疑会逐年增加,不可忽视。这种矿之所以难处理,系因其矿物组成复杂,含相当多提金过程干扰元素;金以极细粒形式浸染于黄铁矿和毒砂、辉锑矿之中形成粘连和包裹,很难用一般机械选矿及氰化浸出方法富集回收,而必须先经预处理脱除干扰浸金的有色金属和砷、硫等,然后再进行浸取提金。 相似文献
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随着易处理金矿石资源枯竭,含砷、含碳、高硫、超细颗粒金矿石已成为金矿开采的重点,这些难处理金矿通过常规氰化浸金等方法浸出效果差,由于氰化物有剧毒,会危害人体健康,并严重污染生态环境。非氰化法浸金因具有环保、浸出速率快、效率高等优点受到了广泛关注。在综述了硫代硫酸盐法、甘氨酸法、卤素法、石硫合剂法、碘化焙烧工艺、硫脲浸出法和非水溶液浸金7种非氰浸金方法的浸金原理及其在难处理金矿方面的最新研究进展的基础上,讨论了非氰浸金方法存在的浸出剂昂贵、浸出液中金回收困难、浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题,并对非氰浸金技术的发展方向进行了展望。 相似文献
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镇沅金精矿选择性固砷焙烧—氰化浸出新工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对云南镇沅金矿的难当金精矿进行了选择性固砷焙烧-氰化浸出的试验研究,取得了满意结果。砷固定率大于92%,硫挥发率为78%-84%,金浸出率可达91%-93%。选择性固砷焙烧-氰化浸出新工艺可有效消除砷害,综合利用有价成分硫,特别适宜于含砷高硫,同时含碳等杂质的细粒浸染型难浸金矿石的处理,在我国有较大的发展前景。 相似文献
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从焙烧氰化尾渣中回收金、银的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
通过试验提出一种从焙烧氰化尾渣中回收金、银的工艺方法。该工艺是将氰化尾渣加添加剂再磨至-400目含量大于95%,以除去矿样中的砷,并使氰化尾渣中脉石包裹的金、银暴露;然后用30%除杂剂加热浸取杂质,并除去金矿物表面的钝化膜。处理后的矿样采用氰化法进行浸取金、银。试验结果表明,该工艺可使焙砂氰化尾渣中金、银的氰化浸出率分别达到65.00%和41.49%。 相似文献
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金三角金矿提金技术基础研究及工业应用开发 总被引:1,自引:1,他引:0
全面介绍了我国的2个金三角黄金资源的基本情况,针对2个金三角所产的难冶金矿中砷化合物一般为雄黄和雌黄的特点,详细分析了雄黄和雌黄在氨水中的转化及溶解的机理,从理论上验证了氨法脱砷的可行性。在氨法脱砷过程中,由于溶解于氨水中的雌黄可能会在矿石微粒上吸附,从而形成一层钝化层影响到后续金的氰化过程。因此,必须对脱砷后的金矿进行活化以去除表面钝化膜。Cu2+的加入不仅有利于雌黄钝化膜的脱除,还能显著地提高预处理后金矿中金的浸出率。运用该方法,研究者们对于甘肃坪定金矿、贵州丹寨和东北寨金矿所产难处理金矿进行了氨法脱砷-催化氧化活化-氰化提金扩大实验研究,实验结果表明金的浸出率都在85%以上,与小试所得结果一致。 相似文献
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坪定金矿是富金高砷高碳难处理金矿,所含砷化合物为雌黄和(或)雄黄,普通处理工艺金的氰化率较低。针对坪定金矿特点,提出“加压催化氧化氨浸法”,成功地实现了坪定矿中金的有效回收。通过向氨性溶液中加入硫磺使雄黄转化为易溶于氨水中的雌黄,再通过氨水将矿物中的雄黄去除。最后,利用Cu2+的催化作用促使砷脱除过程中在金矿表面所形成的不溶性硫膜氧化,便于后续氰化提金的进行。经过该方法处理后的坪定金矿矿石金的氰化率可达到92%以上。由于采用氨性环境,该工艺中所用设备材料都为普通钢材,设备投资小,运行成本低,经济效益高,2年内可实现盈利。 相似文献
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高硫高砷金矿石及选冶物料中金的赋存状态复杂,为了探明这类物料中金的赋存状态,实验采用碘和碘化钾混合溶液浸取单体金和连生金后,碱浸取破坏毒砂,然后用碘和碘化钾混合溶液浸取裸露出来的毒砂包裹金,再酸浸取破坏硫化物,用碘和碘化钾混合溶液浸取硫化物包裹金,然后王水溶解氧化矿中包裹金,残渣用氢氟酸除硅后测硅酸盐包裹金。总金和各相态金经处理后均用火焰原子吸收光谱法测定。按照实验方法对某高硫高砷金矿两个原矿、浮选的精矿、浸渣、焙烧后的金焙砂、烟尘共6个在选矿工艺流程中具有典型代表性样品中金的赋存状态进行分析,结果与传统氰化钾浸取-火焰原子吸收光谱法测定值以及选矿试验结果一致;测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)均不大于2%。 相似文献
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细微碳质金矿的预处理和氰化浸取研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文用化学物相溶矿法研究了某地细微浸染型难处理碳质金矿的主要矿相组成及金在各主要矿物成分中的分布,并实验考察了几种不同预氧化处理方法对续后氰化浸取的影响.实验发现,碳浆浸取和增加活性碳用量,可部分消除“有机碳”的“劫金”作用;在焙烧、碱性氧压浸取、电氧化及次氯酸钠水溶液氧化等预氧化处理后,金的氰化浸取率大幅度提高,并与硫化物中疏的氧化程度呈强线性相关,与有机碳的氧化有一定相关,与碳酸盐的分解则无明显相关.结果表明,该矿石应用传统氰化法时,金浸取率低的主要影响因素是超细微粒金高度弥散分布在硫化物和硅盐矿物中;次一位的影响因素则是“有机碳”的“劫金”作用.水溶液预处理使70%以上硫化物氧化后,金的氰化浸取率从26%提高到90%以上. 相似文献
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某低品位超大型难处理金矿属于卡林型金矿,金品位偏低,矿石难选,采用常规的选矿工艺及预氧化技术处理,综合经济效益不理想.某研究院对该原料在实验室开展了工艺矿物学研究及浮选、直接氰化浸出、焙烧-氰化浸出、生物预氧化-氰化浸出等探索性试验,试验结果表明,采用抑砷浮硫技术不能实现该矿的硫砷分离,原因是毒砂粒度过细,且毒砂与黄铁... 相似文献
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方兆珩 《有色金属(冶炼部分)》1994,(3)
本文研究了FeCla溶液预浸取复杂含金硫化精矿中有价金属Cu、Ag、Pb和Zn。然后氰化法从浸渣中提取金的工艺过程,考察了主要过程参量对浸取的影响,给出了优化浸取条件。FeCl3溶液浸取时,实验条件下Cu、Ag、Pb和Zn的最终浸取分率别达到98%、95%、90%和91%,且有超过90%的Fe进入侵取液,总硫的70%以上转化为元素硫,而金的浸取率则小于3%。表明Fecl3溶液预浸取是含金复杂硫化精矿和回收有价金属的颇具潜力的过程。浸渣经分离出元素硫后氰化提取金,总浸取率超过98%,氰的消耗为5kg/t左右。由实验结果给出了原则工艺流程。 相似文献