白云铁矿主采场逐孔起爆爆破参数的优化

文章详细介绍逐孔爆破机理以及与逐孔爆破机理相匹配的孔网参数,经过技术经济比较,说明逐孔爆破对提高爆破质量的优越性和降低爆破成本的作用.     

白云鄂博铁矿主采场爆破优化设计

文章针对白云鄂博铁矿主采场的爆破方法,从选取起爆方式、选择爆区规模、优化孔网参数和改善装药结构4个方面对主采场的爆破进行优化设计,合理选取适合主采场目前使用的爆破方法.     

白云铁矿主采场爆破设计优化

本文对白云铁矿主采场按矿岩爆破难易分级 ,针对分级结果设计爆破参数 ,同时对影响爆破质量的装药构、起爆方法等进行优化设计。     

白去铁矿主采场爆破设计优化

本文对白铁矿主采场按岩爆破难易分级，针对分级结果设计爆破参数，同时对影响爆破质量的装药构、起爆方法等进行优化设计。     

中深孔爆破技术在露天矿山的应用

从穿孔设计与施工、爆破设计与施工以及不良爆效的控制等方面对中深孔爆破技术进行了分析。     

南芬露天矿岩石爆破孔网参数优化的实验研究

爆破孔网参数是露天矿生产的主要技术指标,通过生产实践对本钢南芬露天矿剥岩爆破参数进行了优化研究,结果表明：适当增大孔网参数可以提高现有设备的劳动生产率,降低炸药单耗和生产成本,对露天矿具有重要意义。     

孔底竹筒间隔装药爆破技术的推广运用

对东山矿推广应用孔成间隔装药爆破技术实施效果进行分析和讨论。     

白云铁矿白云岩区孔网参数与爆破单耗优化

文章通过爆破参数计算公式对白云岩区孔网参数优化,运用Kuznetsov和Rosin-Rammler数学模型对优化后爆破单耗进行验证。实践证明把白云岩区孔网参数7.0 m×8.5 m优化成8.0 m×9.5 m,爆破效果完全满足生产需要,同时降低了爆破单耗。     

基于灰色关联度分析的爆破参数优化研究

为了探寻露天台阶爆破最优孔网参数,根据矿山以往的爆破经验,初步确定了6个孔网参数方案,并进行了现场试验,对爆破后的炸药单耗、根底、大块率进行了统计,以灰色关联度分析方法为基础,对6个不同孔网参数的爆破方案的爆破效果进行了评价,根据最大关联度判别准则,确定孔网参数为4.5 m×4 m的方案为最优方案。本研究为露天矿中深孔爆破参数的选取提供了科学依据。     

包钢白云铁矿主采场爆破实践

针对包钢白云铁矿主采场爆破工作,通过对不同岩性的爆破参数统计分析,制定出经济合理的技术指标,提出了相应的爆破工作程序和技术要求,对该项工作的顺利开展具有一定的指导意义。     

黑沟露天矿逐孔爆破降震技术的应用

露天矿山爆破单孔装药量较大,随着人们对爆破震动危害的重视,爆破降震技术的研究已成为矿山生产的重要课题。文章针对镜铁山矿黑沟露天矿爆破距2#溜井近、爆破规模大、爆破对溜井震动影响大的问题,开展了逐孔爆破降震技术研究,通过爆破计算及试验,详细合理地设计了2#溜井附近台阶爆破方案。爆破结果表明,采用逐孔爆破降震技术在降低爆破震动、保护溜井工程设施的安全稳定方面具有良好应用效果,这是一种简便、易行、可靠、经济的降震方法。     

白云铁矿采场靠帮边坡预裂爆破试验及研究

通过小孔径预裂爆破试验及与正常生产靠帮预裂爆破对比分析,研究线装药密度、孔径、孔间距等参数对预裂爆破的影响及其彼此间的相互关系,找出适合白云铁矿靠帮边坡的爆破方式及合理参数。     

露天深孔爆破技术探讨

露天深孔爆破效果的好坏主要取决于爆破安全控制程度、能否预防根底和降低大块率、边坡是否稳定,就如何解决以上三个方面的问题,对露天深孔爆破技术进行了一些有针对性的探讨,提出了较具体的技术措施,从而达到有效地控制爆破安全、降低大块、预防根底、确保边坡安全的目的。     

露天深孔台阶爆破布孔工艺探讨

露天矿山爆破作业中的布孔工艺是一个精益求精的课题,它直接影响着后序的穿爆施工作业及岩石的爆破质量。从布孔工艺的难点着手,探讨了露天矿山布孔工艺的技术改进及发展前景,对露天矿山爆破作业技术攻关有较好的参考作用。     

基于砾岩爆破漏斗试验的中深孔爆破参数研究

爆破漏斗试验是确定合理中深孔爆破参数的前提。为指导萨热克铜矿的中深孔爆破,在井下砾岩区域开展单系列爆破漏斗试验和变孔距多孔同段爆破漏斗试验。单系列试验表明,砾岩的可爆性较好,炮孔最佳深度为47.0 cm;变孔距试验表明,孔间距为40～70 cm时,易形成深度和宽度较大的槽沟。依据爆破相似原理,得出砾岩矿体中深孔爆破推荐参数：最佳孔间距1.3～1.5 m,最大孔底距2.8 m,炸药单耗2.43 kg/m³,最小抵抗线1.9～2.0 m,为分段空场嗣后充填法采矿过程中的爆破参数设计提供了依据。     

中深孔法一次爆破成井在张马屯铁矿的试验

张马屯铁矿对位于硬度系数ｆ＝５￣７的矿岩中的中低天井采用中深孔法一次爆破成井，工作效率提高５０％，人工费年节约２０８２５元，年节约材料费１１２８７．２８元。     

深孔一次爆破成井技术在武山铜矿的实践应用

武山铜矿长期以来天井掘进习惯采用普通法进行施工。普通法掘进天井存在劳动强度大、作业效率低、安全风险高等缺点,为此提出采用“深孔一次爆破成井技术”进行天井的掘进试验并取得成功。通过试验证明利用深孔一次爆破成井技术替代普通法进行天井的掘进是可行的,也是一种安全、高效、经济的施工方式。     

复杂环境下露天深孔控制爆破技术研究

针对第一铝矿九架炉矿段复杂环境下深孔爆破所面临的问题,提出许多切实可行的技术措施,并在生产过程中,不断实践、不断总结、不断优化,确保了九架炉矿段复杂环境下深孔爆破工作得以安全、顺利地实施,实现了施工有序、快速、经济、安全的目标,取得了良好的社会效益和经济效益。